數控法蘭高速鉆床
數控法蘭高速鉆床
數控鉆床是應用較廣的一種，其特點為主軸軸線垂直布置，而且其位置是固定的。加工時，為使刀具旋轉中心線與被加工孔的中心線重合，必須調整工作位置。立式鉆床適于加工中小型工件上的孔。而且加工精度相對于其他鉆床要高出許多。
在平面數控鉆床鉆孔過程中，要提高生產率，似乎不是復雜的加工問題，但如下三個重要的因素將直接影響鉆削速度、公差和刀具壽命，即：
（1）冷卻液；
（2）主軸速度和進給率；
（3）刀具夾緊的剛性。
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高速鉆床鑄件全部采用樹脂砂型鑄造機床床身，優(yōu)點有如下幾點：
1）樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2）實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3）相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，鉆床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢；另外，鑄件鉆床加工具有較好的耐磨性能和消震性能和好的工藝性能。
技術參數
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