石墨烯潤滑油納米乳化機，石墨烯潤滑油乳化機，石墨烯潤滑油混合乳化設(shè)備，石墨烯納米剪切乳化機

二、潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

三、SID研制的石墨烯潤滑油納米乳化機能高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，蕞終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

納米分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

四、 高剪切乳化機的特點：

乳化機具體的可以運用在染料、食品、涂料以及油墨、電子、化工等，主要場合是運用在實驗室里，為產(chǎn)品的質(zhì)量提供了有效的保證等情況。再根據(jù)實驗室乳化機的結(jié)構(gòu)來看，該機器采用了符合GMP標準的要求，機器的全身采用了不銹鋼等，實驗室乳化機采用的槳葉能方便更換等情況，并且機器的轉(zhuǎn)速能顯示數(shù)字，也可以根據(jù)自己的需求而進行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換等。

高剪切乳化機是實驗室蕞理想的設(shè)備之一，能進行各種物料之間的反應(yīng)，采用了比較*的攪拌系統(tǒng)等工具，該攪拌軸能達到非常穩(wěn)定的狀況，而徑向的承受力能更強，同時也能根據(jù)反應(yīng)的物質(zhì)選用不同的粘度進行槳葉的定制等。在攪拌的時候不需要擔(dān)心分散器和攪拌罐會與內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞以及摩擦等現(xiàn)象，因為攪拌罐已經(jīng)牢牢的固定在夾桶裝置上，能確保生產(chǎn)的安全性。實驗室乳化機為了能讓其工作更具有效益性以及外形更美觀，因此采用了表面的拋光以及耐磨等處理形式，該功能也為在完成工作后對于清洗機器也能達到非常方便的功能。

SID高剪切乳化機目前擁有的科技是比較發(fā)達，而且能滿足多種不同的工藝需求，從傳統(tǒng)的不成熟逐漸的走向正規(guī)劃，越來越符合廣大用戶的需求，在市場上也占據(jù)了非常重要的地位。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：