河北大恒數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)特點：導(dǎo)軌布局均采用兩線一硬結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀或者日本THK品牌滾柱滾動直線導(dǎo)軌，絲桿采用日本*定制絲桿，數(shù)控系統(tǒng)可以選配德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。
數(shù)控龍門銑床X、Y軸采用日本進(jìn)口重載直線滾動導(dǎo)軌，確保工作臺承載大，日本進(jìn)口研磨型高精度滾柱絲桿傳動精度高。Z軸為硬軌結(jié)構(gòu)，主軸箱雙油缸對稱式自動平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給的剛性和精度。
數(shù)控龍門銑床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）
- X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
- Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
- 銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機,轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
DHXK2805數(shù)控龍門銑床配置技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 5200 |
2 | Y軸行程 | mm | 2800 |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 |
4 | 龍門跨距 | mm | 2800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 |
6 | 工作臺面積(長*寬） | mm | 5000*2300 |
7 | 大承重 | T | 20 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 11 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動方式 |
| 聯(lián)軸器直連（R+W) |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5/22KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | X.Y.Z軸3KW |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | N.m | X軸36*4,Y軸22*3，Z軸36 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
24 | 齒輪箱 | 意大利 | BF （選配） |
25 | 直角銑頭 | 中國臺灣名揚 | 2000轉(zhuǎn)（選配） |
26 | 刀庫 | 中國臺灣崗田 | 24把圓盤式(選配） |
