大型平床身數(shù)控車床該機床為一臺大型臥式平床身數(shù)控車床，采用FANUC或西門子等數(shù)控系統(tǒng)，二軸(X軸、Z軸)半閉環(huán)控制。適用于能源、化工、輕工、機電、造紙、汽車、航天航空工業(yè)等行業(yè)。機床可對大型軸類零件（或筒形零件）以及盤類零件進行各種螺紋、圓弧、圓錐、端面及回轉體的內外曲面車削加工，能夠滿足黑色金屬高速切削及有色金屬的速度需求。特別適合對旋轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。
機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修和保養(yǎng)，具有高效率、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標采購，選用廠家的產(chǎn)品，保證機床的高可靠性。整機采用世界流行的半封閉式整體防護結構，外形符合人機工程學的原理，美觀大方、宜人性好，便于操作。
二、機床結構特點
- 機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床頭、床鞍、尾座等主要基礎大鑄件件均采用樹脂砂鑄造，整機穩(wěn)定性*。
- 機床縱向采用伺服電機驅動，4000mm以下長度機床Z軸采用直聯(lián)精密行星減速器，直聯(lián)滾珠絲杠旋轉傳動；5000mm以上長度機床Z軸采用直聯(lián)精密行星減速器，同步齒形帶傳動，滾珠絲杠螺母旋轉方式傳動；采用高剛性精密滾珠絲杠軸承傳動，傳動剛度及精度高。8000mm以上長度機床Z軸采用精密齒輪箱-齒條傳動。橫向運動軸均采用伺服電機驅動，同步齒形帶傳動精密滾珠絲杠副、高剛性精密滾珠絲杠軸承。縱、橫向均采用脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。
- 主軸采用伺服主電機驅動，主軸轉速高，調速范圍寬，整機噪音低。CKA61100M系列及CKA61125M系列機床主軸箱采用了*的電控自動換檔機構, 機床不需要停車變速，高、中、低檔可自動切換，程序可連續(xù)運轉，大大提高了加工效率。
- 機床的外觀防護設計按照流行趨勢設計，造型新穎*，防水、防屑、維護方便；體現(xiàn)時代的特點。
- 主軸通孔直徑大為Φ130mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。
- 機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱設置在防護門上，操作移動方便，美觀大方。
- 床鞍及橫滑板導軌均采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。床鞍配有集中潤滑系統(tǒng)，對導軌結合面、滾珠絲杠螺母進行定時強制稀油潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及延長導軌和絲杠的使用壽命。
- 床身前端面設有輔助導軌，輔助支撐床鞍，近一步提高了機床切削穩(wěn)定性和整機剛性。刀架采用國內的立式四工位刀塔，內冷卻噴淋式，更有利于提高工件表面質量及防止冷卻液飛濺。特殊配置可選擇八工位臥式刀塔。機床配置了鏈式排屑器，方便工作。
- 整機采用世界流行的半封閉式整體防護結構，外形符合人機工程學的原理，美觀大方、宜人性好，便于操作。
- 機床尾座主軸為可旋轉式套筒結構，尾座整體移動采用床鞍拖動式，也可根據(jù)需要采用尾座整體電動拖動形式。
三、 機床主要技術參數(shù)
1. 技術規(guī)格
床身上大工件回轉直徑 ………………………………φ1000、φ1250 mm
刀架上大工件回轉直徑………………………………… φ630、φ880 mm
大工件長度 ……… 1500、2000、3000、4000、5000、6000、8000 mm
大加工長度 ……… 1400、1900、2900、3900、4900、5900、7900 mm
卡盤直徑（手動四爪）………………………………… φ1000、φ1250 mm
大車削直徑（立式四工位刀架）…………………… φ1000、φ1250 mm
（臥式八工位刀架）……………………… φ700、φ950 mm
主軸中心高……………………………………………………… 500、625 mm
床身導軌寬度……………………………………………………………755 mm
工件極限重量(只使用卡盤懸卡)……………………………………1500 kg
兩*間大工件重量（帶輔助支撐）……………………………8000 kg
主軸大扭矩…………………………………………………… 6150 N.m
刀架大切削力…………………………………………………………21KN
2. 主傳動
主電動機(伺服主電機)…………………………………………… 22/26Kw
主軸通孔直徑……………………………………………………… φ130 mm
主軸孔錐度……………………………………………… 前端Ф140mm 1:20
主軸頭 ………………………………………………………………A2-15
主軸前軸徑…………………………………………………………φ220mm
主軸轉速范圍（電動三檔自動變速，每檔內無級變度）……2～500 r/min
安裝直徑800以下卡盤，速度限制2～500 r/min
安裝直徑1000卡盤，速度限制2～315 r/min
安裝直徑1250卡盤，速度限制2～280 r/min
3. 尾座裝置
尾座套筒直徑…………………………………………………φ200mm
尾座套筒行程………………………………………………… 300 mm
尾座套筒錐孔錐度………………………………………………莫氏6號
4．進給系統(tǒng)（FANUC）
刀架大行程 橫向(X)……………………………………520、640 mm
縱向(Z)…1500、2000、3000、4000、5000、6000、8000 mm
滾珠絲杠直徑×螺距 橫向（X）……………………… φ40×5 (mm)
6000mm以下縱向（Z）…………………………φ80×16 (mm)
8000mm以上縱向（Z）……………………………齒條-齒輪
橫向快速進給…………… 6000mm/min
縱向快速進給……………………… 8000mm/min
切削進給范圍……………………………… 1～2000mm/min
定位精度： 按國家標準 JB/T 8324.1-96 數(shù)控臥式車床精度執(zhí)行
工件加工精度 …………………………………… IT6～ IT7
工件表面粗糙度…………………………………… Ra1.6
大型平床身數(shù)控車床
