倒裝主軸立式數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計：由于機床床身采用整體鑄造成形，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。
2、高效率、低噪音設(shè)計：機床主傳動系統(tǒng)采用交流大轉(zhuǎn)矩內(nèi)置主軸電機，配合高精度編碼器。提高了傳動精度，避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
3、高速、高剛性的主軸：主軸前后端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
4、高可靠性的刀架：數(shù)控車床配置意大利電動刀塔，車削中心配置意大利伺服動力刀臺。具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
5精密、快速的縱橫向驅(qū)動：機床選用THK滾珠絲杠和NSK直線導(dǎo)軌付,傳動效率高，精度保持性好，軸向剛性好并消除了反程間隙，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
6、潤滑：導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑全部采取免維護自潤滑形式，避免油水混合的污染。
7、全封閉的防護：避免了冷卻液的泄露，為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
8、排屑冷卻系統(tǒng)：獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和排屑裝置，為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置與可選配置參數(shù)
1、加工范圍
大回轉(zhuǎn)直徑：φ400 mm
大切削直徑（盤）：φ350mm
大切削長度：150mm
2、規(guī)格
卡盤尺寸：10″ □中實 □中空
主軸型式：ISOA2－8
主軸轉(zhuǎn)速范圍：30～4000r/min
主軸通孔直徑：φ60mm
小分辨率：0.001mm
快速移動速度：X軸20m/min Z軸20m/min
切削進給速度：0～5000mm/min
X/Z軸大行程：X軸1310min Z軸370 mm
3、機床精度標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6462－1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗》（等同于ISO 230/2－1997）
定位精度： （X）0.025mm （Z）0.012mm
重復(fù)定位精度： （X）0.01mm （Z）0.006mm
正反差值： （X）0.012mm （Z）0.006mm
4、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)
廣域內(nèi)裝電主軸功率（無級調(diào)速）：11/15kw
主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護
5、進給系統(tǒng)
交流伺服電機扭矩X/Z軸： 14NM/14NM
6、刀塔
刀塔工位數(shù)： 12工位
換刀方式：按短路徑，任意換刀，伺服電機驅(qū)動
換刀時間（相鄰/遠）：0.5s/1.0s
刀柄尺寸：25mm×25mm
7、機床結(jié)構(gòu)
床身導(dǎo)軌與垂直面夾角：90°剛性好
機床設(shè)計制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)
機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)
X/Z軸導(dǎo)軌形式：線性滾動導(dǎo)軌
X/Z軸絲杠形式：雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠
8、機床保護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》
機床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)＜83db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防護等級IP54
9、潤滑系統(tǒng)
線性滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸軸承均采用*潤滑脂潤滑，避免了潤滑油泄露帶來的污染，更符合環(huán)保的要求。
10、冷卻系統(tǒng)
冷卻水箱雙層過濾,與排屑機分離設(shè)計便于清理
大流量冷卻泵，電機功率1.5kW
刀塔冷卻管為內(nèi)藏式
11、液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)壓力過低時機床顯示報警，可保證液壓卡盤安全工作
油箱容積60L，選用32#抗磨液壓油
液壓泵電機功率2.2KW
12、電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1－1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口
13、機床配件及外購件
機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）
14、排屑裝置
配有自動 □鏈板式 □磁排式排屑機及鐵屑搬運車
15. 刀長測量裝置 （選擇附件）
測刀方式：采用日本METROL接觸式傳感器測頭
測刀精度：±0.002mm
16、三色警示燈 （選擇附件） □有 □無
紅燈：顯示報警
黃燈：顯示程序結(jié)束
綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
17. 機床電源
電源電壓范圍：交流三相380V ±10% 50Hz
機床用電總功率：大 25 KW
18. 正常使用條件
環(huán)境溫度： 0 ～40℃
濕度：≤85%
19. 機床顏色
本機床標(biāo)準(zhǔn)顏色：上（防護門）灰白色，下（床身）深灰色
用戶要求的顏色： (提供色板)
20. 機床外形尺寸及重量
機床輪廓尺寸：（LXWXH） 3738×2215×2747
機床重量： 5000kg
三、機床配置清單
VLB-35數(shù)控車床數(shù)控車床附件清單
序號 | 名 稱 | 規(guī)格和標(biāo)記 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
| 4套 |
|
2 | 內(nèi)徑*座 |
| 3 |
|
3 | 壓刀塊 |
| 6 |
|
4 | 軸向動力刀座 | 50 | 1 | 車削中心用（選擇附件） |
5 | 內(nèi)孔刀變徑套 | φ16；φ25；φ32 | 各1 |
|
6 | 硬 爪 |
| 1付 | 選擇附件 |
7 | 軟 爪 |
| 1付 |
|
8 | 集屑車 |
| 1 |
|
注:本項目根據(jù)機床配置不同而不同
VLB-35數(shù)控車床主要外購件清單
序號 | 名 稱 | 規(guī)格、型號 | 制造商或供貨商 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 控制系統(tǒng) | 65S | 日本三菱 | 1 |
|
2 | 電氣柜空調(diào) |
| 國產(chǎn)名優(yōu) | 1 |
|
3 | 潤滑系統(tǒng) |
| 中國臺灣或合資 | 1 |
|
4 | 液壓元件 |
| 國產(chǎn)名優(yōu) | 1 |
|
5 | 主要電氣元件 |
| 日本或合資 | 1 |
|
6 | 卡盤及油缸 |
| 日本北川 | 1 |
|
7 | 動力刀塔 |
| 意大利 | 1 |
|
8 | 對刀儀 |
| 日本METROL | 1 | 選擇附件 |
9 | 自動排屑裝置 |
| 煙臺/上海 | 1 |
|
10 | 主軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
11 | X軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
12 | Z軸軸承 |
| NSK | 1套 |
|
13 | X軸滾珠絲杠 |
| DGC | 1 |
|
14 | Z軸滾珠絲杠 |
| DGC | 1 |
|
15 | X軸直線導(dǎo)軌 |
| DGC | 1 |
|
16 | Z軸直線導(dǎo)軌 |
| DGC | 1 |
|
17 | 齒形皮帶 |
| 日本或美國 | 1 |
|
注:本項目根據(jù)機床配置不同而不同
VLB-35數(shù)控車床工具清單
序號 | 名 稱 | 規(guī)格和標(biāo)記 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 工具箱 |
| 1 |
|
2 | 雙頭扳手 | 8x10 | 1 |
|
3 | 雙頭扳手 | 10x13 | 1 |
|
4 | 雙頭扳手 | 11x14 | 1 |
|
5 | 雙頭扳手 | 16x17 | 1 |
|
6 | 雙頭扳手 | 18x19 | 1 |
|
7 | 雙頭扳手 | 22x24 | 1 |
|
8 | 雙頭扳手 | 27x30 | 1 |
|
9 | 雙頭扳手 | 32x36 | 1 |
|
10 | 內(nèi)六角扳手 | 2.5 | 1 |
|
11 | 內(nèi)六角扳手 | 3 | 1 |
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12 | 內(nèi)六角扳手 | 4 | 1 |
|
13 | 內(nèi)六角扳手 | 5 | 1 |
|
14 | 內(nèi)六角扳手 | 6 | 1 |
|
15 | 內(nèi)六角扳手 | 8 | 1 |
|
16 | 內(nèi)六角扳手 | 10 | 1 |
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17 | 內(nèi)六角扳手 | 12 | 1 |
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18 | 內(nèi)六角扳手 | 14 | 1 |
|
19 | 內(nèi)六角扳手 | 17 | 1 |
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20 | 一字槽螺絲刀 | 150 | 1 |
|
21 | 十字槽螺絲刀 | 150 | 1 |
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倒裝主軸立式數(shù)控車床
