缸體伺服珩磨機(jī)
■雙軸結(jié)構(gòu),由伺服電機(jī)控制兩軸間隔方便調(diào)整。
■主軸旋轉(zhuǎn)、主軸往復(fù)、漲縮進(jìn)給均采用伺服電機(jī)控制,保證位置、速度、力矩的精確控制。
■可加工精準(zhǔn)的網(wǎng)紋,可滿足特殊的珩磨要求,如盲孔珩磨、大夾角網(wǎng)紋珩磨。
■根據(jù)設(shè)定角度及主軸轉(zhuǎn)速來控制主軸往復(fù)速度,可實現(xiàn)精準(zhǔn)的網(wǎng)紋加工。
■伺服電機(jī)加滾珠絲杠副的進(jìn)給方式,可以精確地實現(xiàn)微量級進(jìn)給,輕松控制工件尺寸達(dá)到微米級
■機(jī)床采用自動上下料裝置,降低勞動強(qiáng)度
■機(jī)床冷卻系統(tǒng)為循環(huán)冷卻,采用雙油箱設(shè)計,磁分式紙帶過濾機(jī)兩級過濾,并使用油冷機(jī)強(qiáng)制冷卻。
■高剛性高精度直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠,確保機(jī)床運動高精度及穩(wěn)定性
■采用在高性能運動控制器基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)的珩磨機(jī)控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)為珩磨加工定制的人機(jī)界面,使珩磨操作過程控制簡單化、自動化和可視化
缸體伺服珩磨機(jī)
參數(shù)
項目 | EDHM13TD | EDHM13TS |
珩孔直徑范圍 | Φ60mm~Φ130mm | |
主軸大往復(fù)行程 | 500mm | |
主軸箱橫向移動行程 | 600mm | 500mm |
大珩孔深度 | 280mm | |
缸體孔數(shù) | 6 | |
珩磨頭數(shù)量 | 1 | 2 |
主軸旋轉(zhuǎn)方式 | 伺服電機(jī),配減速機(jī) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10-360r/min | |
主軸往復(fù)形式 | 伺服電機(jī)、絲杠螺距10mm、高強(qiáng)度線軌 | |
主軸往復(fù)速度 | 2.5-30m/min | |
珩磨頭進(jìn)給方式 | 伺服電機(jī)恒扭矩雙進(jìn)給 | |
粗精進(jìn)給推桿大行程量 | 30mm | |
工作臺驅(qū)動方式 | 手動/自動輸送線 | |
加工精度 | 圓柱度:≤0.01mm ,粗糙度:Ra0.2 μm | |
電氣控制系統(tǒng) | 歐姆龍PLC,西門子運動控制器 | |
冷卻系統(tǒng) | 分離水箱、磁輥紙帶兩級過濾恒溫冷卻系統(tǒng)、配油冷機(jī) | |
潤滑系統(tǒng) | 集中定量自動潤滑 | |
氣動系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)氣動控制系統(tǒng),選配空氣過濾裝置 | |
測量系統(tǒng) | 東精計量,加工過程中實現(xiàn)在線自動測量 | |
珩磨頭及珩磨連桿 | 雙進(jìn)給珩磨頭,珩磨砂條漲縮扭矩位置分級可控 | |
珩磨夾具 | 下壓式油缸 | |
夾具夾緊方式 | 兩面一銷、端面下壓 | |
機(jī)床防護(hù) | 封閉式防護(hù)罩 | |
工作燈 | 節(jié)能型機(jī)床工作燈 | |
機(jī)床噪聲 | <75db | |
機(jī)床顏色 | 機(jī)座:深灰色、其他:白色 | |
機(jī)床總功率 | 15KVA | 30KVA |
機(jī)床凈重 | 約4500KG | 約6000KG |
機(jī)床外形(長×寬×高) | 1350×2020×3730mm | 1730×2020×3730mm |