蚌埠地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施價位

污水存在于我們學(xué)習(xí)、工作和生活的方方面面中，那么您是選擇就地排放還是找一家好的污水處理設(shè)備廠家解決這個問題？我們小宇環(huán)保的設(shè)備質(zhì)量好、價格優(yōu)、效率快，售后完善。能悄悄改善您身邊的環(huán)境，呼吸清新空氣，身處碧水藍(lán)天。這些既是企業(yè)的責(zé)任，也是我們的責(zé)任。

蚌埠地埋式污水處理設(shè)備設(shè)施價位

一、設(shè)備維護(hù)工作法 
維護(hù)工作須按照“六勤工作法”進(jìn)行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是： 
1）勤看。勤看電流、電壓、溫度、進(jìn)水池水位、設(shè)備動態(tài)等。 2）勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機(jī)、變壓器等有否異聲。 
3）勤嗅。勤嗅運(yùn)行設(shè)備的軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機(jī)、電氣設(shè)備等部位有無異味。 
4）勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱、電動機(jī)及底部、軸承等處的溫度和振動情況。 
5）勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。 
6）勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機(jī)的垃圾，保持進(jìn)水暢通。
專項(xiàng)方案
安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行電氣調(diào)試、單車試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié)。 
安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)電氣工長、管道工長、質(zhì)量安全員、材料機(jī)具管理員各一名。設(shè)施工班組，管道、電氣、設(shè)備三個小組。工長、質(zhì)安員、材料員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，小組對工長、質(zhì)安員負(fù)責(zé)。 推行*的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平，大量采用電動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公司加工廠進(jìn)行，加工好后進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運(yùn)送至工地。
1、管道工程 
1.1、施工方法及技術(shù)措施 1.1.1、施工面高于管道敷設(shè)高程 
內(nèi)容包括：挖管槽、平整基底、墊層結(jié)構(gòu)、敷設(shè)管道、回填土方。
施工方法： 
a)管槽采用人工開挖，挖土夠設(shè)計(jì)標(biāo)高程，進(jìn)行基底碾壓，采用人工夯實(shí)。 
b)墊層攤鋪，用c20砼鋪20cm后，灑水養(yǎng)護(hù)三天。 c)管道敷設(shè)。 技術(shù)措施：a)當(dāng)天開出地基槽，當(dāng)天做完基層結(jié)構(gòu)，并蓋上雨布，防止遭雨水浸泡。 
b)開工前搞好現(xiàn)場勘察和恢復(fù)定線工作，避免坐標(biāo)位置放線偏移。 c)加強(qiáng)材料試驗(yàn)工作，用試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。嚴(yán)把材料關(guān)，凡不合格的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。 
d)及時填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 1.1.2、施工面低于管道敷設(shè)高程 
由于施工面低于管道敷設(shè)高程，在管道敷設(shè)基準(zhǔn)線上每隔3m處砌筑一個磚砌墩樁，高度為實(shí)際差高，確保管線實(shí)際標(biāo)高并能載正常生產(chǎn)時管道的重量。寬度為敷設(shè)管道的1.2倍,磚砌墩樁必須下挖1m,用c20砼做基礎(chǔ)墊層。
1.2、管道敷設(shè) 
1.2.1、由于各種管道敷設(shè)的高度不一樣，我們準(zhǔn)備從低到高依次敷設(shè),以此提高工效。各種管線，均要求橫平豎直，排列整齊美觀，焊接牢固，使得外觀有較高的工藝水平。在任一具體的中心線或高程線均不應(yīng)偏離圖紙要求，應(yīng)采取措施調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)的膨脹、收縮、變位和所有其它因素引起的、需要系統(tǒng)本身具有的柔性調(diào)節(jié)功能。 
1.2.2、正確安裝柔性接頭。從而使外部錨固工程量***小。 1.2.3、應(yīng)對所有螺母、螺栓、墊圈、接合密封圈、異型管接頭、托架、墊片、吊鉤、錨固件和支撐件按規(guī)定進(jìn)行表面處理。 
1.2.4、管道處理
a、當(dāng)管道制作完畢后要盡快涂底漆，可能的話這種漆的成分要與預(yù)涂底漆的成分相同（如果曾用過的話）。 
b、鋼鐵構(gòu)件和混凝土接觸處不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道僅作除銹處理，不需進(jìn)行任何形式的涂覆。 
c、埋入土中的管道：一層聚合物（膠乳）底漆，兩層面漆外包玻璃布，再涂兩層面漆。 
d、浸沒于水中的鋼管、管道、金屬樓梯及支架內(nèi)表面：一層聚合物（膠乳）底漆，然后涂兩層面漆。 
e、涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆。應(yīng)保證在潔凈干燥的表面進(jìn)行涂覆。在刷油漆之前應(yīng)清潔表面，去除灰塵、污垢、銹跡和油脂。如果規(guī)定進(jìn)行多層涂覆，應(yīng)等到上一層油漆*干燥后才能進(jìn)行下一層涂覆。在后一層涂刷前應(yīng)采用輕砂打磨并修整。 
f、所有管道均應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 2、設(shè)備安裝 
（1） 安裝前，要對每臺設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并做好記錄。 （2） 對土建已做好的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：幾何尺寸、軸線距離、標(biāo)高及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以上時方可進(jìn)行設(shè)備安裝。 
（3） 設(shè)備就位找出基礎(chǔ)的縱橫向中心線，并在基礎(chǔ)上彈墨線，用導(dǎo)鏈配合三角架或其它受力物將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上，使其中心線與基礎(chǔ)中心線重全并找正找平。 
（4） 地腳螺栓在孔洞內(nèi)要保持鉛垂，四周與洞壁有一定間隙，螺栓露出螺母一定距離，螺母、墊圈、底座之間應(yīng)接觸均勻良好。 
（5） 設(shè)備安裝除設(shè)計(jì)圖已詳細(xì)說明的以外，其余參考制造廠家提供的安裝說明書進(jìn)行。 
（6） 設(shè)備到現(xiàn)場后，用吊車吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝，對敞口的構(gòu)筑物一次吊入。 
（7） 安裝好的設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，試運(yùn)行前先將電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行2h，各部位加油潤滑，進(jìn)行檢查和修理直至排除故障為止。 
（8） 設(shè)備安裝完畢后，要具有完整的記錄資料： ① 設(shè)備開箱檢查記錄； ② 基礎(chǔ)驗(yàn)收放線記錄； ③ 設(shè)備安裝找平找正記錄； ④ 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 3、電氣工程 
（1）電氣部分施工主要程序： 
圖紙會審→編制材料加工件計(jì)劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗(yàn)收。 
（2）施工方法和技術(shù)要求 ①配管 
a、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。 
b、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時，焊管連接可用管箍，pvc管連接宜用配件，并涂以膠水。 
c、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆；pvc明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。 
d、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。 ②管內(nèi)穿線 
a、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 
b、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。 
③燈具安裝 
a、燈具及其配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。 
b、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。 ④配電箱安裝 
a、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 
b、配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米； 
暗裝時，其面板四周應(yīng)無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐劑。 
⑤配電柜安裝 
a、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長5mm。 
b、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 
c、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號。 
⑥電纜敷設(shè) 
a、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。 
b、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。 c、電纜進(jìn)入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 
d、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。 
⑦電機(jī)調(diào)試 
a、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機(jī)本體安裝是否結(jié)束；電機(jī)保護(hù)、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無碰卡現(xiàn)象。 
b、電機(jī)*次啟動一般在空載情況下進(jìn)行。空載運(yùn)行時間為二小時，并記錄電機(jī)的空載電流，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。 
⑧接地 
a、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。 b、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。 
c、接地安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 ⑨送電調(diào)試 送電調(diào)試前，應(yīng)先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強(qiáng)行送電，以免造成不應(yīng)有的損失。 4、自控儀表 
（1）施工安排 
自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試。 
（2）施工要點(diǎn) 
①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、p h值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。 
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開。 
③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。 
④注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。