CNC數(shù)控立式龍門加工中心

剛性強(qiáng)，可靠性好，精度高，壽命長(zhǎng)。能可靠穩(wěn)定地完成高精度難加工材料的粗、細(xì)、精

加工，可加工各種難切削材料。

二．機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)其特點(diǎn)：

1.機(jī)床具有銑，鉆，攻，搪，內(nèi)圓，外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲

面的加工功能。

2.床身及:床身由優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄成,整體鑄造成形， HT250高級(jí)鑄鐵，鑄件采用弛力回火消

除內(nèi)應(yīng)力。科學(xué)合理之門型結(jié)構(gòu),耐承重之jizuo,高剛性之結(jié)合,采用*之模組化設(shè)計(jì),

經(jīng)過(guò)電腦有限元素分析( FEM)及CAE等多項(xiàng)科學(xué)化之分析及驗(yàn)證,功能,性能配備完整。

3.機(jī)床具有三軸三坐標(biāo)，可進(jìn)行三軸三聯(lián)動(dòng)， X.軸采用滑動(dòng)摩擦的硬軌，進(jìn)給穩(wěn)定,摩擦系數(shù)小,可承受重切；Y軸采用雙V混 合導(dǎo)軌，既保證機(jī)床的高剛性要求，同時(shí)也降低摩擦阻力；Z軸采用超寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，Z軸滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼耐磨材料，確保導(dǎo)軌光滑耐磨，具有*的剛性以致具有 *之重切削性能。Z軸另配有油氮混合平衡配重，確保Z軸進(jìn)給穩(wěn)定，Z軸方向滑動(dòng)鞍zuo無(wú)懸垂設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了主軸結(jié)構(gòu)剛性，確保主軸精度。三軸的潤(rùn)滑方式采用 集中自動(dòng)潤(rùn)滑。

4.主軸: P4級(jí)高精度深溝斜角滾珠軸承適合重負(fù)荷切削。主軸轉(zhuǎn)速4000rpm ,傳                                                      動(dòng)效率達(dá) 95 % 以上, 高效率, 高扭距輸出。

5.機(jī)體皆使用*設(shè)備、主軸動(dòng)平衡校正儀等檢測(cè)，確保機(jī)器加工精度。

6、主傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給伺服系統(tǒng)：

主軸馬達(dá)采用15KW(連續(xù)額定輸出) 18.5KW(30分鐘額定輸出)，4000rpm。

X,Y,Z三軸：傳動(dòng)系統(tǒng)采X,Y，Z軸用38NM FANUC-β 交流伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)。

滾珠杠采用中國(guó)臺(tái)灣高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠，以消除裝配上之誤差。

三、機(jī)床電氣

1、概述

DZ4022A型數(shù)控龍門加工中心采用日本三菱全功能數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床具有X、Y、Z四個(gè)進(jìn)給軸，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)。機(jī)床主軸及進(jìn)給軸采用M70A系列全數(shù)位元驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及主軸伺服電機(jī)。

2、基本技術(shù)規(guī)格

(1).電源部分及環(huán)境要求：

電源電壓：380V±10%

電源頻率：50HZ±1%，三相

接地電阻： ≦ 4Ω

(2).使用環(huán)境條件：

相對(duì)濕度： ≦ 90%

環(huán)境溫度：0℃ ~ 40℃

空氣介質(zhì)：無(wú)腐蝕性介質(zhì)質(zhì)

光線：充足，通風(fēng)良好

機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下，*穩(wěn)定工作。

(3).技術(shù)規(guī)格

主軸轉(zhuǎn)速范圍圍:  50-4000rpm

X,Y,Z三軸切削進(jìn)給速度 :  0 - 5M/min

X,Y,Z 三軸快移速度 :  X: 8M/min,Y：8M/min,  Z : 8M/min

3.數(shù)控部分

數(shù)控系統(tǒng)采用M70A，該系統(tǒng)是一種具有高性能，高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)，由于電子元件訂制的LSI化，控制部分實(shí)現(xiàn)了極小型化。該系統(tǒng)顯示內(nèi)容豐富，加 工軌跡動(dòng)態(tài)顯示，                      便于使用。梯形圖即時(shí)監(jiān)控頁(yè)面，可給維修帶來(lái)方便。M70A  系統(tǒng)使用數(shù)位式伺服系

統(tǒng)，對(duì)于傳動(dòng)系統(tǒng)中的機(jī)械誤差可通過(guò)存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能予以補(bǔ)正，由于

采用高解析度位置檢測(cè)器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實(shí)現(xiàn)了高速、高精度的伺服

控制。

4.主軸部分

主軸馬達(dá)采用中國(guó)臺(tái)灣 全數(shù)位式主軸伺服單元，參數(shù)設(shè)置方便，故障顯示功能便于維修。

伺服主軸電機(jī)配合M20系統(tǒng)高效率，高解析度解碼器誤差小，精度高。

5.進(jìn)給部分

X,Y,Z，四軸電機(jī)采用全數(shù)位式伺服單元與AC伺服電機(jī)的結(jié)合, 使調(diào)整方便，動(dòng)態(tài)性能好，可靠性高。

6.控制部分

機(jī)床邏輯控制采用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PMC控制，可進(jìn)行故障點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

四．配置及參數(shù)

1.機(jī)床規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)： 單位:mm

2.配置：

1．M70A控制系統(tǒng) 2.自動(dòng)潤(rùn)滑及警告裝置

3. 伸縮式護(hù)罩 4. 切削冷卻裝置

5.BT50直結(jié)式主軸 6. BT50強(qiáng)力銑夾頭1套

7. 手動(dòng)脈沖發(fā)生器 8.工具箱及各式手冊(cè)

9. 防暴石英工作燈 10.警示燈

11.水平調(diào)整螺絲及墊塊 12.BT50鎖刀zuo

3.機(jī)床精度

1.精度指標(biāo)按雙方確認(rèn)的《精度檢查表》執(zhí)行。

2.定位精度：    X：0.025 Y：0.015   Z:0.010

3. 重復(fù)定位精度： X:  0.015   Y:  0.008    Z: 0.008

4.隨機(jī)工具清單：(見(jiàn)附件二)

1.控制系統(tǒng)：三菱M70A

2.目視檢查外觀、平整、光滑、美觀。

3.機(jī)床沒(méi)有油液泄漏。

5.技術(shù)資料：

1.電氣原理圖

2.結(jié)構(gòu)原理手冊(cè)

3.  編程、操作及維修手冊(cè)（中文）M70A         1套

4.機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)表

五

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