自動撥料梳齒磁性分離器在保障良好的分離效果的同時(shí)增加了自動撥料功能，使其具備了全自動功能。磁分離法按裝置可分為磁凝聚分離、磁盤分離和高梯度磁分離法三種。按產(chǎn) 生磁場的方法可分為永磁分離和電磁分離（包括超導(dǎo)電磁分離）。按工作方式可分為連續(xù)式 磁分離和間斷式磁分離。按顆粒物去除方式可分為磁凝聚沉降分離和磁力吸著分離。

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

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1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。

應(yīng)用領(lǐng)域

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特別適用于各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備

的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化。

多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。

安裝及注意事項(xiàng)

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1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
　　3、長時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。

5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。