西安地埋式污水處理設備廠家
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西安地埋式污水處理設備廠家
WSZ地埋式一體化污水處理裝置除采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外（如隔振墊、xiao音器等），還在鼓風機房內(nèi)壁設置了新型的吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。
WSZ地埋式一體化污水處理裝置配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設置了改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。
WSZ地埋式一體化污水處理裝置配套全自動的電氣控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月或季度的維修與保養(yǎng)。
工藝流程說明
1）化糞池：將生活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化，處理糞便并加以過濾。其原理是：固化物（糞便等垃圾）在池底分解，上層的水化物體，進入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體有充足的時間水解。
2）調(diào)節(jié)池：由于金表中心所產(chǎn)生的污水水量集中在工人交接班洗澡時間，平時水量較小的特點，通常應根據(jù)水量峰值進行設計，這樣投資就會很大，為節(jié)省投資，同時還要滿足出水水質(zhì)要求，本設計通過縝密計算，對傳統(tǒng)方案進行了優(yōu)化組合，故在一體化設備前段添加一個調(diào)節(jié)池。
3）高效A/O一體化設備
高效A/O一體化設備經(jīng)過二十多年的發(fā)展，日趨成熟，處理出水水質(zhì)可達到《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準，廣泛應用于廠區(qū)、社區(qū)、醫(yī)院、賓館、風景區(qū)小型系統(tǒng)等的生活污水處理。其工作原理是將水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥處理加以優(yōu)化組合，主要包括以下幾個部分：
(1)水解酸化池：水解和酸化是厭氧消化的兩個階段，將原廢水中的非溶解性的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑缘挠袡C物，提高廢水的可生化性，并起到吸附截留一定懸浮物的目的。池內(nèi)水流方向自下而上，沉淀下來的泥進入污泥池；
(2)接觸氧化池：初沉后的水自流入接觸氧化池進行生化處理，接觸池分兩段，總水力停留時間（HRT）為5小時，采用新型梯形填料，易掛膜，不堵塞，填料比表面積達160m2/m3，為微生物的生長提供良好的環(huán)境。每段接觸氧化池內(nèi)的流態(tài)都是*混合型，但兩段結(jié)合在一起時，又可視為推流式。在一段內(nèi)，F(xiàn)/M（有機負荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中營養(yǎng)物含量的制約，處于對數(shù)增殖期，BOD負荷高，生物膜生長快；在二段內(nèi)，F(xiàn)/M一般在0.5左右，微生物處于內(nèi)源呼吸期，BOD負荷低，處理出水水質(zhì)提高；
(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二個豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；
(4)消毒池：二沉池后的出水主要指標基本可達到《污水綜合排放標準》（GB8976-96）一級排放標準，只要進行進一步的過濾和消毒即可滿足沖廁或澆灌花草。采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置可根據(jù)出水量的大小自動改變加藥量。正常情況下，保證接觸消毒時間大于30分鐘；
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自流進污泥池內(nèi)，進行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池內(nèi)進行處理，消化后污泥產(chǎn)生量很小，僅需3個月集中清理一次，處理時可用吸泥車從污泥池的檢查孔伸入污泥池底部抽吸后外運即可；
(6)風機和風機房：風機房進口采用雙層隔音，進風口配xiao音器、風機過濾器，運行時基本無噪聲。
其中生化部分采用生物接觸氧化技術，是設備處理效果好壞的關鍵。生物接觸氧化技術相比其它生化處理技術主要有以下幾個優(yōu)點：
(1)占地面積較少；
(2)投資較省；
(3)運行費用較低；
(4)對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
(5)不會產(chǎn)生污泥膨脹；
(6)池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜；
(7)在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度；
(8)處理效果好；
(9)填料體積負荷較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）,可大大節(jié)省污泥處理投資。
正源凈化設備廠施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為100%，質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后，創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序：
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收
污泥攪拌器操作維護規(guī)程
㈠、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向。
6、污泥攪拌器安裝以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。
8、每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
9、運行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。
10、污泥攪拌器的小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
㈡、維護規(guī)程
1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水攪拌器潤滑表格定期、定部位對潛水攪拌器進行潤滑維護。
換油操作程序：
放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應檢查機械密封，必要時應更換。
2、污泥攪拌器的導桿應定期涂抹黃油。
電氣自控
本工程的自控系統(tǒng)設計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式：單元聯(lián)鎖自動方式和手動操作方式。本系統(tǒng)可確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。
控制系統(tǒng)通過對主設備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制，自動調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應用設備的運行模式，在經(jīng)濟的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行工況。根據(jù)運行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。
在調(diào)節(jié)池設置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。
在沉淀池處設置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。
在中水池設置一套液位控制器，其與提升泵聯(lián)鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統(tǒng)停止運行，zui大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補水，其可根據(jù)水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠，解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問題，優(yōu)于電磁閥控制補水方式。
本套控制系統(tǒng)配置靈活的手動/自動轉(zhuǎn)換功能：
手動操作方式：主要用于應急或檢修，以保證中水處理的需要。
自動操作方式：正常工作時采用的方式，其主要工作過程不需要人員干預，故障自動切換，全自動運行，具備無人值守功能。
本套控制系統(tǒng)是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統(tǒng)。它根據(jù)中水水量變化，自動接收、傳輸信號，經(jīng)過控制柜自動控制中水設備的運轉(zhuǎn)，使中水處理系統(tǒng)始終保持正常、合理、經(jīng)濟的*化運行狀態(tài)。
本套控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設計，可大大延長設備的電器、機械壽命。本套控制系統(tǒng)功能齊全，設備具有手動、自動操縱方式，可實現(xiàn)水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和*抗*力。
工作原理
WSZ地埋式一體化污水處理裝置集去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將午睡中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH-N,同時利用有機物作為電子供體，將NO-N.NO-N轉(zhuǎn)化成N。而且還利用部分有機碳源和NH-N合成新的細胞物質(zhì)，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，以利于消化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反消化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染，在O級由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下消化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好生物接觸氧化池，在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（消化菌），其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O，自氧型細菌（消化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2，作為養(yǎng)源，將污水中的NH-N轉(zhuǎn)化成NO-N.NO-N。O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反消化作用終消除氮污染。正源凈化設備廠專心研究WSZ—AO系列設備十余年，綜合深入的研究了AO工藝的可發(fā)展性以及設備的進一步研發(fā)與制造工藝。在原有AO基礎上繼續(xù)在技術以及生產(chǎn)制造上開發(fā)出了具有自主設備特色的高質(zhì)量產(chǎn)品。科學的延長了污水處理設備的處理停留時間，摒棄國內(nèi)不供貨商貨源，配件全部使用國內(nèi)或進口配件，zui大程度上保證了產(chǎn)品的實用性及效果。
