北京一體化污水處理設(shè)備廠家

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北京一體化污水處理設(shè)備廠家

起重設(shè)備安裝

1、安裝前的準備 

1）隨機的技術(shù)文件要齊全； 

2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；

7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 

8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)*；

3、電動葫蘆單梁起重機的安裝 

1）吊裝起重機前，應(yīng)先采用試吊，吊點宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點； 

2）先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實，以防意外發(fā)生； 

3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 

4）結(jié)合已安裝好的起重機，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應(yīng)接觸；

整體聯(lián)機運行調(diào)試

一、整體運行前的必要條件

1.各主要設(shè)備單機調(diào)試運行合格。

2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。

二、系統(tǒng)整體運行的流程

污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經(jīng)鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經(jīng)處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經(jīng)流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。

三、 污水系統(tǒng)運行概述

1.預(yù)處理（包括粗格柵池、進水泵站、細格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內(nèi)安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護下階段設(shè)備的作用。機械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細格柵池，潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機、電動葫蘆等設(shè)備。

細格柵池內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式細格柵除污機2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細的雜物在此得以去除，細格柵的工作根據(jù)細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設(shè)置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池，旋流沉砂池通過機械攪拌產(chǎn)生水力渦流，使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機聯(lián)動工作，將污水中砂粒分離出來。細格柵池及旋流沉砂池其它安裝設(shè)備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設(shè)備、羅茨風(fēng)機等設(shè)備。

2.生物處理設(shè)備安裝概況  自沉砂池出來的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經(jīng)過與加氯加藥車間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經(jīng)流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵鳌⑵貧廪D(zhuǎn)盤等設(shè)備。

3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉(zhuǎn)送到脫水機房。

在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。  在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。

4、藥劑制備車間設(shè)備安裝情況  藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風(fēng)機等。

5.污泥濃縮池、污泥脫水機房設(shè)備安裝情況  污泥脫水機房主要設(shè)備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統(tǒng)、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。

設(shè)備優(yōu)點

1、一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；

2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，使用壽命長達20年以上；

3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度地實現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；

4、無污染、無異味，減少二次污染；

5、不收污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。

6、整個處理設(shè)備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

地埋式一體化污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)材料說明

Ⅰ、設(shè)備本體

設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。（鋼材厚8mm）

Ⅱ、管道

  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。

Ⅲ、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點。

Ⅳ、風(fēng)機

HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，主機為日本TOHIN公司*。

風(fēng)機置于特制風(fēng)機房內(nèi)，由于該風(fēng)機裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自動控制兩臺水泵的開、停，當(dāng)超警界水位時，設(shè)置溢流直排管，低于起動液位自動停泵。

2、風(fēng)機連續(xù)運行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機自動間歇運行。

3、電磁閥的自動定時空氣提泥。

該控制柜主機PC機采用中國臺灣永和公司產(chǎn)品，交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產(chǎn)品，該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能，同時具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，易安裝。在運行過程中，內(nèi)外形成不同的生物相，能適應(yīng)不同的細菌生長。使用壽命達10年以上。

填料比表面積為：520m2/m3。

Ⅶ、曝氣系統(tǒng)

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質(zhì)為剛玉，使用壽命長；整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu)，所受張力比盤式曝氣器大為減小；同時采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

微機控制操作設(shè)計

該污水處理系統(tǒng)整個工藝系統(tǒng)控制采用進口施耐德PLC作為中央控制器，主要控制調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、風(fēng)機的相互切換。

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

2、風(fēng)機

風(fēng)機采用百事德公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，型號為HC-40IS，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機進行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

3、全系統(tǒng)工作程序為：

    1)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風(fēng)機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。

2)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2，風(fēng)機能連續(xù)交替運行。

3)、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報警水位以下時，二臺風(fēng)機交替工作，水泵不間斷運行，直至污水液位降至停泵水位以下后停機。

由于微機控制系統(tǒng)具備以上功能和特點，能使污水處理設(shè)備在24小時內(nèi)全自動運行，既節(jié)省人力，又節(jié)約能源，并保證污水處理達到設(shè)計標準。

安裝調(diào)試要求

1.投標方要負責(zé)整個污水處理站安裝，生活污水從污水管網(wǎng)接入調(diào)節(jié)池，污水管道已接至調(diào)節(jié)池外1m；處理合格的水需從處理設(shè)備就近引入雨水檢查井。投標方報價應(yīng)包括上述施工費用及施工所用的材料費用。

2.設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標方處理，費用也由投標方自負。

3.設(shè)備安裝后，投標方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。

結(jié)構(gòu)說明

此設(shè)備是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、設(shè)備間、電控部分組成的一體化設(shè)備。

水解池內(nèi)部設(shè)置有布泥管、排泥管等部件組成，內(nèi)部含有厭氧細菌。能夠利用厭氧微生物使污水酸化，且降低COD等污染物。

好氧池內(nèi)部設(shè)置填料、曝氣器、排氣孔等，池中采用新型彈性立體填料，表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。此池能夠利用好氧細菌對污水中COD、BOD、ss、氨氮等指標去除率較高，在整個污水處理系統(tǒng)中起到了管件性作用。

沉淀池是由中心布水器、氣體泵等部件組成，主要作用是利用豎流沉淀原理將污泥沉淀于池子底部。

設(shè)備間內(nèi)部有風(fēng)機。風(fēng)機的作用是供給好氧池一定的溶解氧，使好氧生物能夠有效的繁殖。

水解池內(nèi)污泥和沉淀池污泥經(jīng)過氣體泵泵入污泥池，污泥池內(nèi)部上清液回流，并且污泥經(jīng)過沉積濃縮后由污泥泵抽出。

設(shè)備聯(lián)動調(diào)試前檢查

1、空轉(zhuǎn)點試設(shè)備間風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運作可靠性。

2、檢查設(shè)備間風(fēng)機的潤滑機油加注情況。

3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。

4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。

5、地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況.

6、啟動風(fēng)機，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動、噪音等。

污水處理裝置正常操作運行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風(fēng)機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統(tǒng)采用全自動運行方式：

1、曝氣風(fēng)機與生活污水提升泵聯(lián)動（需方提供聯(lián)動信號），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。

2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據(jù)調(diào)試確定）。

3、控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能。
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