黔西南地埋式污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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黔西南地埋式污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

隨著經(jīng)濟(jì)和人口的增長，對(duì)大自然的污染愈來愈受到人類的，在總結(jié)國內(nèi)外污水處理裝置的運(yùn)行的基礎(chǔ)上，結(jié)合我自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地埋設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，該設(shè)備采用九十年代后期*工藝和生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)出以玻璃鋼、碳鋼為主要原料的HYYTH系列污水處理設(shè)備. 干泥接種培菌法：取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式，是去除水中氨氮的一種較為經(jīng)濟(jì)的方法，其原理就是模擬自然生態(tài)環(huán)境中氮的循環(huán)，利用硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用，將水中氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖赃_(dá)到脫氮目的。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，然后進(jìn)行反硝化，省去了傳統(tǒng)生物脫氮中由亞鹽氧化成鹽，再還原成亞鹽兩個(gè)環(huán)節(jié)（即將氨氮氧化至亞鹽氮即進(jìn)行反硝化）。該技術(shù)具有很大的優(yōu)勢(shì)：①節(jié)省25%氧量，降低能耗；②減少40%的碳源，在C/N較低的情況下實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；③縮短反應(yīng)歷程，節(jié)省50%的反硝化池容積；④降低污泥產(chǎn)量，硝化過程可少產(chǎn)污泥33%~35%左右，反硝化階段少產(chǎn)污泥55%左右。實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化生物脫氮技術(shù)的關(guān)鍵就是將硝化控制在亞階段，阻止亞鹽的進(jìn)一步氧化。廢水處理藥劑 

依據(jù)藥劑用處的不一樣，能夠分紅以下幾類：

（1）絮凝劑：有時(shí)又稱為混凝劑，可作為強(qiáng)化固液分離的手法，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級(jí)處理或深度處理等技術(shù)環(huán)節(jié)。（2）助凝劑：輔佐絮凝劑發(fā)揮作用，加強(qiáng)混凝作用。（3）調(diào)度劑：又稱為脫水劑，用于對(duì)脫水前剩下污泥的調(diào)度，其種類包含上述的有些絮凝劑和助凝劑。

（4）破乳劑：有時(shí)也稱脫穩(wěn)劑，首要用于對(duì)富含乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其種類包含上述的有些絮凝劑和 助凝劑。（5）消泡劑：首要用于消除曝氣或拌和過程中呈現(xiàn)的很多泡沫。（6）pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。（7）氧化還原劑：用于富含氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。（8）消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。8、長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
工藝控制參數(shù)     
設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測(cè)的水量、水質(zhì)條件下確定的，而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水廠其水量水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有較大的差異，因此，必須根據(jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。
需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥回流比R、污泥濃度MLSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進(jìn)水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。
 A2/O工藝特點(diǎn)
（1）污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。　（2）污泥沉降性能好。（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
（4）脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
（5）在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程簡單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

1、潤滑系統(tǒng)的檢查

a、定期檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加油。確保油位在刻度線以上。（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào)）b、定期檢查機(jī)油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油。c、定期清洗機(jī)油過濾器，長清洗時(shí)間不能超過六個(gè)月。d、維護(hù)人員要經(jīng)常檢查每臺(tái)風(fēng)機(jī)滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時(shí)調(diào)節(jié)滴油量。

2、空氣濾清器的檢查

定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)，清洗海綿時(shí)必須將水?dāng)Q干后，再安裝在原位）。

3、三角帶的檢查 風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請(qǐng)鎖緊住。

4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。5、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請(qǐng)立刻通知小宇環(huán)保公司6、定期清理風(fēng)機(jī)房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機(jī)房內(nèi)的溫度不能高于500C。7、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。

污水處理設(shè)備原則

全過程控制原則對(duì)污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進(jìn)行控制。

減量化原則嚴(yán)格內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴(yán)格控制和分離，內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴(yán)禁將的污水和污物隨意棄置排入下水道。

就地處理原則為防止污水輸送過程中的污染與危害，在必須就地處理。

分類指導(dǎo)原則根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對(duì)污水處理進(jìn)行分類指導(dǎo)。

達(dá)標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)控制相結(jié)合原則全面考慮綜合性和傳染病污水達(dá)標(biāo)排放的基本要求，同時(shí)加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí)，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對(duì)突發(fā)性事件的能力。

生態(tài)安全原則有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中過高余氯，保護(hù)生態(tài)環(huán)境安全。

現(xiàn)在執(zhí)行的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005），將污水按其受納水體不同的使用功能等規(guī)定了相應(yīng)的糞大腸桿菌群數(shù)和余氯標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)COD、SS等理化指標(biāo)無特別要求，只需達(dá)到要求相對(duì)較低的其他排污單位標(biāo)準(zhǔn)，且只給出余氯下限而無上限。

根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有污水處理工藝級(jí)別低，主要存在

(1) 懸浮物濃度高，影響消毒效果；(2)水質(zhì)波動(dòng)大，消毒劑投加量難以控制；(3) 消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生量大，影響生態(tài)環(huán)境的安全；(4）余氯標(biāo)準(zhǔn)無上限，過多余氯危害生態(tài)安全等問題。

污水設(shè)備位置的選擇 

(1) 處理站位置應(yīng)盡量設(shè)在主建筑、居住區(qū)、夏季風(fēng)向頻率小的上風(fēng)側(cè)，并設(shè)置一定距離的綠化防護(hù)帶； (2) 排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量按地形的自然坡度走向，污水站設(shè)于排水總網(wǎng)末端，出水管與市政管道靠近，接管方便； (3) 盡量利用地形減少污水管埋設(shè)深度；盡量采用重力自排污水處理消毒系統(tǒng)，以節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用； 

(4) 處理池不宜設(shè)在主建筑地下室內(nèi)，盡量遠(yuǎn)離建筑物，當(dāng)?shù)叵陋M小時(shí)，采用全地下式（地埋式）一體化處理設(shè)備。

MBR反應(yīng)池 MBR膜生物反應(yīng)池主要由膜組件和膜生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機(jī)物等）充分接觸，通過氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時(shí)使有機(jī)污染物降解。膜組件通過機(jī)械篩分、截留等作用對(duì)廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機(jī)結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運(yùn)行的穩(wěn)定程度，還延長了難降解大分子物質(zhì)在生物反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間，加強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)難降解物質(zhì)的去除效果。出水由抽吸泵抽吸送至消毒池，消毒采用紫外線消毒，可殺死污水中的殘余細(xì)菌，各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由清水泵提升中水池或回用。
6、消毒池  污水經(jīng)過生物處理后其中會(huì)含有一定量的細(xì)菌及病菌。因此一般還必須進(jìn)行簡單的消毒處理。消毒劑采用現(xiàn)場(chǎng)投加固體氯片進(jìn)行接觸溶解消毒的方式。  消毒池設(shè)計(jì)停留時(shí)間0.5小時(shí)，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
技術(shù)要求1、設(shè)備性能指標(biāo) 
1）設(shè)備進(jìn)水為生活污水，其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等級(jí)的規(guī)定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動(dòng)植物油≤100mg/L。
2）設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（除TP指標(biāo)外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到15m3/d。 4）設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下長期安全運(yùn)行，要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應(yīng)大于15年，膜組件使用壽命應(yīng)大于5年。
5）設(shè)備應(yīng)在出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)的前提下，具有盡可能低的能耗水平。  2、工藝要求
1）設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。2）調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間不應(yīng)小于8h。 
3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應(yīng)超過0.4μm。當(dāng)選用中空纖維膜時(shí)，膜元件（膜絲）應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg。4）膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個(gè)月。 
3、材質(zhì)與制造要求 
1）處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當(dāng)采用碳鋼防腐材質(zhì)時(shí)，所用碳鋼應(yīng)為Q235A型。2）設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的耐腐蝕材質(zhì)。3）膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。4） 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼。 
4、 電氣要求 
1） 電氣控制柜電源采用380V、50Hz，外殼防護(hù)等級(jí)為IP55。2）電氣控制柜的電氣保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。 3）電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合中國電工認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要求，應(yīng)帶有安全認(rèn)證保證（CCC認(rèn)證）；必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)提供合格證書等。 
4）電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，供應(yīng)商必須保證是正品、新品。 5）設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是正規(guī)的國標(biāo)產(chǎn)品。 
6）設(shè)備宜配有電能計(jì)量儀表，以監(jiān)測(cè)設(shè)備自身的累計(jì)耗電量。
5、自動(dòng)控制與儀表要求 1）一體化生活污水處理設(shè)備為全自動(dòng)無人值守運(yùn)行，設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計(jì)并配套供貨。
2）設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。 3）設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測(cè)各池內(nèi)的液位，并具有液位報(bào)警以及液位聯(lián)鎖控制功能。 4）控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲、光報(bào)警功能。 
5）設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵等），交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選。 6）設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。7）設(shè)備宜配置液體流量測(cè)量儀表，以監(jiān)測(cè)設(shè)備出水的瞬時(shí)流量。 
6、環(huán)保要求 1）設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生臭氣。2）設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外排量。 3）設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB（A）。
廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
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