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小型三軸伺服聯(lián)動(dòng)微型數(shù)控銑床

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東臺(tái)碩重工數(shù)控機(jī)床有限公司
品牌
型號(hào)xk7126
所在地棗莊市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2018-09-30
訪問(wèn)次數(shù)1599

產(chǎn)品標(biāo)簽:

微型數(shù)控銑床

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

~ 山東臺(tái)碩重工數(shù)控機(jī)床有限公司下設(shè)有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)分廠，鉆床生產(chǎn)分廠，銑床生產(chǎn)分廠及鈑金生產(chǎn)分廠，機(jī)加工分廠等，并設(shè)有獨(dú)立的機(jī)床研究所及技術(shù)中心。公司集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造與銷售，售后一體，是山東地區(qū)較大規(guī)模的專注于機(jī)床制造的*。

臺(tái)碩重工秉承“質(zhì)量興廠，品牌立業(yè)”的企業(yè)宗旨和“以細(xì)節(jié)成就品質(zhì)，以品質(zhì)鑄造價(jià)值”的企業(yè)文化，“為客戶做服務(wù)，與客戶共同發(fā)展”為企業(yè)理念，客戶的*滿意一直是我們所追求的技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，本著不斷追求*技術(shù)，快速響應(yīng)用戶需求的原則，以高性價(jià)比的產(chǎn)品和靈活適用的技術(shù)方案及完善的售后為客戶提供服務(wù)。產(chǎn)品從研發(fā)，制造，管理到銷售，售后嚴(yán)格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系，持續(xù)創(chuàng)新，提率，提供專業(yè)，可靠，高品質(zhì)，高性價(jià)比的產(chǎn)品來(lái)服務(wù)客戶。產(chǎn)品以其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠全國(guó)，遠(yuǎn)銷歐美，東南亞，中亞等70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

我們將一如既往的專注于機(jī)床制造，致力追求產(chǎn)品的*，為客戶提供的機(jī)床與服務(wù)，愿與廣大客戶攜手并肩共同發(fā)展，共鑄輝煌，并真誠(chéng)期待您蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。

展開(kāi)顯示更多內(nèi)容

生產(chǎn)鉆床，銑床及鈑金，機(jī)加工

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	控制形式	其他

小型三軸伺服聯(lián)動(dòng)微型數(shù)控銑床具有較強(qiáng)的承載能力，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤(pán)類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

小型三軸伺服聯(lián)動(dòng)微型數(shù)控銑床產(chǎn)品信息

小型三軸伺服聯(lián)動(dòng)微型數(shù)控銑床

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

本機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤(pán)類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm；

3、工作臺(tái)X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。

4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。

5、導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。

6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī)，保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。

7、電動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、主電機(jī)功率： 2.2kw（伺服電機(jī)）

2、主軸內(nèi)錐： BT40

3、主軸轉(zhuǎn)速： 200-6000rpm

4、主軸端面至工作臺(tái)面距離 100～500 mm

5、主軸孔中心至立柱表面距離 330 mm

6、、工作臺(tái)面尺寸 800×250 mm

7、工作臺(tái)行程縱向/橫向 450*300 mm

8、工作臺(tái)大負(fù)荷： 300kg

9、工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/寬度/間距 3/14/70

10、大快移速度 X向 10 m/min