廈門市日處理50方煤化工水一體化設(shè)備
煤化工是以煤為原料生產(chǎn)燃料及化學(xué)制品的過程,是我國燃料化工的主體,煤化工行業(yè)的發(fā)展離不開水,屬高耗水行業(yè),而儲量豐富的地區(qū)往往也是水資源匱乏、納污能力差的地區(qū)。現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)除了面臨水資源短缺、分布不均等問題外,水污染問題也日益嚴(yán)重,成為煤化工行業(yè)的重要制約因素。
煤化工廢水的特點
廢水排放量大;
污染物濃度高;
成分極其復(fù)雜;
如烷烴、烯烴、多環(huán)芳烴、雜環(huán)類有機污染物,氨氮、硫化物、氟化物等無機污染物,稠環(huán)芳烴、長鏈脂肪烴等致泡的油性物質(zhì),酚、硫化物等高毒性物質(zhì),還含有多種致色基團,COD、BOD均較高,生化降解難度大。同時,煤質(zhì)差異,設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷變動、分離收集和處理工藝不夠合理、管理水平差異等主客觀因素也導(dǎo)致廢水處理過程中產(chǎn)生來水水質(zhì)波動大,脫油、脫酚、脫氨裝置運行效果不穩(wěn)定、處理效率低下等一些列問題,使得煤化工廢水處理難度進一步加大。
煤化工廢水的分類
煤化工廢水的組分隨加工工藝的不同而不同主要有煤制氣廢水、煤制油廢水、煤制焦廢水和煤制甲醇、烯烴廢水等幾類。
煤制焦廢水:煤制焦是指將煙煤隔絕空氣加熱制成焦炭的過程。主要是含量高的酚類及氨氮,含量低但毒性大的有機污染物和無機污染物,是一種量大面廣、成分復(fù)雜、有毒、難降解的典型工業(yè)有機廢水。
煤制油廢水:是利用固態(tài)煤生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣等燃料以及化學(xué)品的過程。煤制油過程排放的廢水COD濃度、色度、乳化度均較高,難以降解。
煤制甲醇廢水:主要來源為氣化廢水,其特點為高氨氮、COD質(zhì)量濃度適中,是一種NH3-N含量偏高、低碳源,但可生化性良好的有機廢水。
煤制甲醇之后合成烯烴過程排放的廢水,有害物質(zhì)含量高,直接排放會導(dǎo)致嚴(yán)重污染。
目前,國內(nèi)外對煤化工廢水的處理大都按“物化預(yù)處理-生化處理-深度處理”的流程進行,這種組合工藝較單一處理工藝可做到優(yōu)勢互補,對廢水的處理更為*。
預(yù)處理主要工藝
除油:主要有隔油和氣浮工藝。
(1)隔油:煤化工廢水中油類以輕質(zhì)油為主,隔油法利用其密度小、能浮于水面的特點進行油水分離。
(2)氣浮:氣浮法有加壓、曝氣、真空、電解等形式,對SS去除率較高,但對COD去除效果不理想。
脫酚:溶劑萃取脫酚工藝易于操作、效果穩(wěn)定,并可有效回收酚類、較為經(jīng)濟。
脫氨:氨氮會抑制微生物的生長,使得生化處理效果欠佳,在預(yù)處理時需脫氮以保證后續(xù)生化處理的順利進行。廈門市日處理50方煤化工水一體化設(shè)備
目前國內(nèi)外煤化工廢水脫氨的主要工藝為汽提-蒸氨法;堿性環(huán)境中,當(dāng)大量蒸汽接觸廢水時可將游離在廢水中的氨吹脫出來,進而經(jīng)過汽提完成對氨的回收。
絮凝沉淀:主要用于去除懸浮物;該法在預(yù)處理和深度處理中都有應(yīng)用,對于可生化性較差的煤制油廢水,為降低后續(xù)生化處理的有機負(fù)荷,絮凝沉淀通常用于預(yù)處理階段,絮凝劑有磁粉個石灰-鐵鹽等。
多元微電解填料:對高濃度、高毒性的煤化工廢水,傳統(tǒng)的氣浮、混凝沉淀等方法的預(yù)處理效果差,致使出水超標(biāo)嚴(yán)重。微電解技術(shù)集成了電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附及絮凝沉降等功能可利用具有強氧化性的O2- 、H2O2等中間產(chǎn)物有效降毒、脫色、強化絮凝并改善廢水的可生化性。
生化處理工藝
生化處理:利用微生物的新陳代謝使有機污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等無害物質(zhì)。其優(yōu)點主要有耐沖擊負(fù)荷、成本低、處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行管理簡便等。
生化處理一般采用好氧生物處理法,但對成分復(fù)雜的煤化工無法保證COD濃度穩(wěn)定達標(biāo)。新型的生化處理工藝主要有A/O工藝、PACT工藝、SBR工藝、厭氧生物處理法、CBR法、BAF法MBBR法等。
深度處理工藝
深度處理主要用于去除水中殘存的懸浮物;脫色、除臭,使出水澄清,進一步降低BOD、COD等,水質(zhì)進一步穩(wěn)定,進一步脫氮除磷,消除能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的因素,殺菌校服,去除水中的有毒物質(zhì)。