淮北地埋式污水處理設備廠家
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淮北地埋式污水處理設備廠家
設備的維修管理
①設備維修管理的內容 建立機械設備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設備磨損與維修
A、設備磨損概念 設備在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，
致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。
B、設備維修工作類別 設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養(yǎng) 對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng) 對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量zui小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量zui大的一種計劃修理，包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整，zui后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制 設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設備經常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
格柵除污機的運行維護
①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調稚正常后，空載試運轉數小時，*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。
⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一，應立即停車檢查：
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。
本污水處理工程設計原則是
（1）采用*的處理工藝和成熟的技術，力求治理流程簡單、處理工藝成熟可靠，確保污水處理場長期、穩(wěn)定和高效運行。
（2）處理工藝和技術經濟合理，節(jié)約投資，節(jié)省占地面積。
（3）污水處理場惡臭污染及噪聲污染得到有效治理并滿足要求。
（4）處理后污水水質指標全部達到買方提出的排放要求。
（5）提高污染物減量化和有用資源綜合利用的水平，力求獲得zui大的社會、環(huán)境和經濟效益。
（6）操作運行方便，維護管理簡單，運行費用低。
設備安裝
（1） 安裝前，要對每臺設備進行開箱檢查，并做好記錄。
（2） 對土建已做好的基礎進行檢查，內容包括：幾何尺寸、軸線距離、標高及外觀質量是否符合設計要求，并做好記錄，設備基礎強度達到70%以上時方可進行設備安裝。
（3） 設備就位找出基礎的縱橫向中心線，并在基礎上彈墨線，用導鏈配合三角架或其它受力物將設備吊裝在基礎上，使其中心線與基礎中心線重全并找正找平。
（4） 地腳螺栓在孔洞內要保持鉛垂，四周與洞壁有一定間隙，螺栓露出螺母一定距離，螺母、墊圈、底座之間應接觸均勻良好。
（5） 設備安裝除設計圖已詳細說明的以外，其余參考制造廠家提供的安裝說明書進行。
（6） 設備到現場后，用吊車吊放在入口處再用吊鏈將其就位安裝，對敞口的構筑物一次吊入。
（7） 安裝好的設備要進行單機運行，試運行前先將電機單獨試運行2h，各部位加油潤滑，進行檢查和修理直至排除故障為止。
（8） 設備安裝完畢后，要具有完整的記錄資料：
① 設備開箱檢查記錄；
② 基礎驗收放線記錄；
③ 設備安裝找平找正記錄；
④ 設備試運轉記錄。
自控儀表
（1）施工安排
自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設備安裝中穿插進行，調試工作隨整個工藝管道設備的單體、聯(lián)動調試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調試。
（2）施工要點
①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。
②電纜敷設中應注意強弱電分開。
③調整電動閥在開足、關嚴時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現場應*。
④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。
工藝流程簡述
1、污水流經機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調節(jié)池。設有污水水質在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質，當污水質嚴重變劣時，停止取用城市污水。
2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內的廠區(qū)排水提升至綜合污水調節(jié)池。
3、污水經調節(jié)池水量調節(jié)、水質均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。
4、經生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據變化的水質順序分別向機械反應器內投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。
5、在氣浮設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標準）。
6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。
7、污水流入中水箱，向中水箱內投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質已達到處理出水水質要求，排至冷卻塔。
8、當過濾器阻力增大到規(guī)定數值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾。
9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環(huán)保主管部門要求進行處置。
10、氣浮設備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。
