武漢酸堿廢氣處理廠家 報(bào)價(jià)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
酸堿廢氣處理設(shè)備,它通常由多外蓄熱室組成,在設(shè)備運(yùn)行前,運(yùn)用點(diǎn)火燃燒機(jī)加溫把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上,從而使廢氣中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱陶瓷,使蓄熱陶瓷升溫而“蓄熱”;此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省用于廢氣升溫的燃料;蓄熱室“放熱”后立即引入已處理合格的潔凈煙氣的一部分對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱放熱清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
工藝簡(jiǎn)介:
熱氧化處理技術(shù)是把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒,或加熱到300℃進(jìn)行催化燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,
分類:蓄熱式燃燒處理技術(shù)(RTO)和催化燃燒處理技術(shù)(RCO)
RTO技術(shù)簡(jiǎn)介:蓄熱式燃燒處理技術(shù)(RTO)是把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。與直燃法和催化氧化法相比,RTO能夠減少客戶的運(yùn)行成本。
武漢酸堿廢氣處理廠家 報(bào)價(jià)
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
①工藝豐富:兩床、三床及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選;
②去除率高:ZUI高可達(dá)到>99%以上,適宜不同工況;
③經(jīng)濟(jì)效益:可按需配置余熱裝置;高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性;
④運(yùn)行安全:熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全
⑤實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù),實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除,系統(tǒng)穩(wěn)定完善。
核心材料:
蓄熱氧化技術(shù)(RTO)關(guān)鍵核心材料陶瓷蓄熱體
①耐高溫:T≥1200℃;
②品質(zhì)優(yōu):熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高;
③蓄熱量大:導(dǎo)熱性能好、蓄熱量大;
④壽命長:抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長。
化工廠RTO蓄熱式燃燒處理設(shè)備 工業(yè)有機(jī)揮發(fā)性氣體處理系統(tǒng)