太原醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置
醫(yī)院處理設(shè)備采用進(jìn)的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，touzi省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。我公司也可根據(jù)客戶要求同時(shí)配套中水回用設(shè)備。
太原醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置
屠宰污水處理設(shè)備適用范圍:
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)。
屠宰污水處理設(shè)備基本原理:
利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗屠宰污水中的有機(jī)污染物，同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，終達(dá)到凈化屠宰污水的效果。
屠宰污水處理設(shè)備的工藝流程:
化糞池→機(jī)械格柵→集水井→撈毛機(jī)→曝氣調(diào)節(jié)池→氣浮池
↓
出水←消毒池←沉淀池←好氧池←厭氧池←中間水池
屠宰污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn):
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷，節(jié)省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4％以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴(kuò)散；
8、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得優(yōu)秀運(yùn)行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，
10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水；
水屠宰污水處理設(shè)備主要來自生豬屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴(yán)重。
廢水來源于屠宰車間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內(nèi)臟的廢水;④沖洗車間地板、設(shè)備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機(jī)物濃度較高
屠宰廢水的特點(diǎn)
一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點(diǎn)：
①屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、來消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5;可生化性優(yōu)良，無毒性。但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設(shè)備簡介：
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出。
二、在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：
1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
該系列氣浮機(jī)主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固態(tài)或者液態(tài)微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力依靠使其上升至水面，從而固-液或者液-液之間的分離目的。
三、衡水屠宰污水處理設(shè)備主要構(gòu)造說明：
1.氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％。
2.溶氣系統(tǒng) 對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的長期有效運(yùn)行。
四、衡水屠宰污水處理設(shè)備安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
（一）安裝
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖冼氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
（二）調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
