一、龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點
GMF1216是一臺中型規(guī)格的龍門式加工中心機床,工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類等復雜零件的多品種中小批量加工。廣泛應用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機械加工領(lǐng)域。
◆ 整 機
機床總體布局為定梁定柱龍門框架結(jié)構(gòu),底座固定,工作臺在底座上作X向移動;龍門立柱與橫梁為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,可確保加工時的重負荷縱切能力,并確保加工精度,滑板在橫梁上作Y向移動;滑枕在滑板上作Z向移動。
整機具有高剛性、高穩(wěn)定性和高可靠性,整機為全封閉防護,機床具備自動排屑功能。機床造型美觀,操作、維修方便。
◆ 主 軸
采用中國臺灣的高速主軸單元,主軸采用BT50規(guī)格,主軸采用循環(huán)冷卻方式,提高了軸承的使用壽命,降低了主軸熱變形對加工精度造成的影響。
采用FANUC βi IP 30廣域馬達驅(qū)動主軸系統(tǒng),提供2倍于一般馬達之高扭矩值,能在較低速作業(yè)區(qū)間提供重切屑能力。
◆ 刀 庫
刀庫為中國臺灣產(chǎn)圓盤式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。機械手換刀,刀庫容量為24把刀,換刀時間快。
◆ 驅(qū) 動
三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式,滾珠絲杠預拉伸安裝,以進一步提高傳動剛性及定位精度。
X、Y、Z直線坐標軸均采用進口精密級滾柱型直線導軌,*地提高了機床的承載能力,并且使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,并且有很高的精度穩(wěn)定性。
Z軸采用雙缸氮氣平衡缸結(jié)構(gòu),其動態(tài)響應速度要高于傳統(tǒng)的液壓平衡結(jié)構(gòu),而且結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
◆ 控制系統(tǒng)
配備高性能FANUC 0i -MF數(shù)控系統(tǒng),保證了機床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
◆ 潤滑系統(tǒng)
整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng),在油路中采用*的加壓式計量見進行油量控制,能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級鋰基潤滑脂潤滑。
◆ 排屑系統(tǒng)
工作臺加工區(qū)域的鐵屑,可通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前的鏈式排屑器。
◆ 全閉環(huán)位置檢測(選配)
機床各坐標軸的位置檢測可采用精密光柵,用以補償加工環(huán)境給滾珠絲杠及其它功能部件帶來的尺寸變化,以實現(xiàn)機床全閉環(huán)控制,從而保證機床的更高的加工精度,光柵尺均有密封防護。
◆ 恒溫油冷(選配)
恒溫油冷裝置用于主軸的恒溫冷卻,減小主軸溫升,保證加工精度的高穩(wěn)定性。
◆ 其他標準配置說明
工作區(qū)域配照明燈。
機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
三軸均采用不銹鋼板護罩防護。
◆ 其他可選配置說明
可選配各種附加銑頭,實現(xiàn)五面加工。
可選配立、臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺,可實現(xiàn)四軸(或五軸)聯(lián)動加工。
可選配*測量系統(tǒng)。
可選配工件測量裝置。該系統(tǒng)可以準確地測量、找正工件的位置,自動修正工件坐標系;進行循環(huán)中的測量,監(jiān)控工件的尺寸和位置,自動修正偏置量;實現(xiàn)點對點的測量
二、龍門加工中心主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格項目名稱 | 單位 | 參數(shù) | |
---|---|---|---|
工作臺 | 工作臺尺寸(長X寬) | mm | 1800×1100 |
工作臺承重 | Kg | 3000 | |
T形槽尺寸 | mm | 9-22×110 | |
龍門寬度 | mm | 1200 | |
加工范圍 | 主軸端面與工作臺面距離 | mm | 160-960 |
大行程X軸 | mm | 1600 | |
大行程Y軸 | mm | 1200 | |
大行程Z軸 | mm | 800 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
主軸錐孔 |
| BT50 | |
主軸功率 | kw | 15/18.5 | |
進給系統(tǒng) | X/Y/Z快移速度 | m/min | 15/20/15 |
X/Y/Z進給速度 | m/min | 10/10/10 | |
X/Y/Z伺服電機扭矩 | N.m | 40/30/30 | |
刀庫 | *數(shù)量 | 把 | 24 |
*大直徑 | mm | Φ110/Φ200(相鄰無刀) | |
*大長度 | mm | 300 | |
*大重量 | Kg | 15 | |
*換刀時間 | S | 2.9 | |
氣動裝置 | 壓力 | Mpa | 0.6-0.8 |
冷卻排屑 | 排屑系統(tǒng) |
| 自動排屑器+切屑車 |
潤滑系統(tǒng) | 潤滑系統(tǒng) |
| 定時定量潤滑 |
精度 | 定位精度 | mm | 0.018/0.016/0.012 |
重復定位精度 | mm | 0.009/0.009/0.008 | |
其他 | 占地面積(長X寬X高) | mm | 4000×3140×3400 |
機床重量 | T | 14 | |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC 0i-MF,8.4”彩顯 |
三、標準配置
項次 | 名稱 | 項次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i- MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪MPG |
3 | 機外鏈式排屑器+集屑小車 | 4 | 機內(nèi)螺旋排屑器2個 |
5 | 氣動系統(tǒng) | 6 | Z軸雙缸氮氣平衡系統(tǒng) |
7 | 導軌防護罩 | 8 | 自動潤滑系統(tǒng) |
9 | 電氣柜熱交換器 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 工作照明燈和三色警示燈 | 12 | 伺服變壓器 |
13 | 附件、工具及備件 | 14 |
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