一、機(jī)床主要用途
本機(jī)床是一定梁式數(shù)控龍門加工中心,適用于通用機(jī)械、化工機(jī)械、能源、交通、汽車、電機(jī)、輕紡、航空、機(jī)床及模具等行業(yè)的中、小批量零件的加工,是對(duì)箱體類、支架類、殼體類等零件進(jìn)行孔及孔系、輪廓復(fù)雜的形、面和各類平面的鏜削、銑削、鉆削等工序加工*的關(guān)鍵設(shè)備,它還具有擴(kuò)、鉸、锪平面、攻絲及直線、圓弧插補(bǔ)等功能。
龍門加工中心還可安裝各種附件(如垂直銑頭,*銑頭等),并能自動(dòng)更換附件頭,以擴(kuò)充其加工范圍,可以實(shí)現(xiàn)零件一次裝夾五面加工,是一臺(tái)高效多功能中型數(shù)控機(jī)床。
本機(jī)床有X、Y、Z三個(gè)直線坐標(biāo)軸,各坐標(biāo)軸可以自動(dòng)定位,并能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng),并能擴(kuò)展第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)。
機(jī)床的三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸分別是:
X坐標(biāo)軸——工作臺(tái)移動(dòng);
Y坐標(biāo)軸——橫拖板在橫梁上的橫向移動(dòng);
Z坐標(biāo)軸——主軸箱及方滑枕垂直上下移動(dòng)。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
Ø本機(jī)床的為整體框架龍門形式(左右立柱和橫梁為一整體零件),工作臺(tái)、床身、Y軸拖板、滑枕和主軸箱等零件件均采用高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件樹脂砂造型,經(jīng)有限元分析優(yōu)化的筋板布置,使整機(jī)具有良好的剛性和精度保持性能。鑄鐵件進(jìn)行人工時(shí)效處理,大限度的消除了鑄造應(yīng)力。
ØX軸、Y軸導(dǎo)軌副采用設(shè)計(jì)與配置,均采用進(jìn)口機(jī)床的重載系列直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,負(fù)載大、精度高、低速無爬行、高速無振動(dòng)。Z軸采用淬火加貼塑的滑軌,切削抗震性能好。Y軸橫梁采用高剛性的階梯式結(jié)構(gòu),確保機(jī)床的精度*穩(wěn)定。三軸導(dǎo)軌采用此種型式,可保證加工的剛度和精度。
Ø三軸驅(qū)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。
Ø主軸結(jié)構(gòu)。主軸結(jié)構(gòu)精度高和剛性好,主軸軸承采用剛性好、精度高的進(jìn)口NSK主軸軸承;主軸前后軸襯均采用帶1:12錐度的雙列圓柱滾子軸承。主軸拉刀采用蝶形彈簧夾緊,液壓松開;剛性好,精度高,確保主軸精度。同時(shí)主軸軸承采用油脂密封潤滑。
Ø中心對(duì)稱的Z軸結(jié)構(gòu)。Z軸由兩個(gè)液壓缸進(jìn)行平衡,用以消除Z軸滾珠絲杠上的負(fù)荷,使其達(dá)到定位精度;Z軸滾珠絲杠與主軸均位于Y軸拖板的中心,不會(huì)產(chǎn)生偏移造成受力不均及熱變形移位現(xiàn)象。
Ø強(qiáng)剛度的Y軸拖板。Y軸拖板斜跨于橫梁階梯布置的導(dǎo)軌上,此種優(yōu)化的結(jié)構(gòu),容易調(diào)整精度,其重心平均分布于橫梁中心,可防止主軸頭在切削中產(chǎn)生扭矩和將熱變形降至小,有利于長時(shí)間保持精度;主軸位于Z軸中心,Z軸導(dǎo)軌面與Y軸拖板密合接觸,剛性特佳,除保證有較佳的切削力外,能確保加工精度。
Ø高剛性的滑枕。滑枕采用HT300雙高鑄件,經(jīng)加工、熱處理、磨削而成,裝配主軸后統(tǒng)一成一體結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)體,造就了主軸的強(qiáng)剛性與精度的長時(shí)期保持性。
Ø全閉環(huán)位置檢測(選配)。機(jī)床各坐標(biāo)軸的位置檢測采用精密光柵,用以補(bǔ)償環(huán)境給滾珠絲杠帶來的尺寸變化,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床全閉環(huán)控制,從而保證機(jī)床的位置精度,光柵尺均有密封防護(hù)。
Ø冷卻系統(tǒng)。滑枕主軸端部具有外部工件及*冷卻功能。冷卻泵采用多級(jí)泵,它具有出口壓力大,流量大,可靠性好等特點(diǎn),冷卻液*用防銹功能的乳化液、輕礦化油等無腐蝕液體。
Ø恒溫油箱(選配)。恒溫油箱用于主軸的恒溫冷卻,保證加工精度的高穩(wěn)定性。
Ø潤滑系統(tǒng)。自動(dòng)定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)采用高壓定時(shí)容積式電動(dòng)潤滑泵,其油罐的容積為4升,該泵配有液位開關(guān),對(duì)油罐內(nèi)的油位進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)液位過低時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信息,提示加油,加油時(shí)應(yīng)加至油位上限。
Ø排屑系統(tǒng)。工作臺(tái)加工區(qū)域的鐵屑,可通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前的鏈?zhǔn)脚判计鳎儆汕皞?cè)的鏈?zhǔn)脚判计鬏斔偷叫≤囍小?/span>
Ø可選配制各種附加銑頭,實(shí)現(xiàn)五面加工,還可以配制立、臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格項(xiàng)目名稱 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
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工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 2000×1300 |
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工作臺(tái)承重 | T | 6 |
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T形槽尺寸 | mm | 7-22×160 |
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龍門寬度 | mm | 1600(工件通過1500mm) |
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加工范圍 | 主軸端面與工作臺(tái)面距離 | mm | 200-1000 |
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大行程X軸 | mm | 2200 |
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大行程Y軸 | mm | 1500 |
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大行程Z軸 | mm | 800 |
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主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
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主軸錐孔 |
| BT50 |
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主軸功率 | Kw | 15/18.5 |
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主軸連續(xù)大扭矩 | N.m | 143 |
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進(jìn)給系統(tǒng) | X/Y/Z快移速度 | m/min | 15/15/12 |
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X/Y/Z進(jìn)給速度 | m/min | 8/8/8 |
| |
X/Y/Z伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 40/30/30 |
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刀庫 (選配) | *數(shù)量 | 把 | 24T圓盤機(jī)械手 |
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刀柄型式 |
| BT50 |
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*大直徑 | mm | Φ110/Φ200(相鄰無刀) |
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*大長度 | mm | 300 |
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*大重量 | Kg | 15 |
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*換刀時(shí)間 | S | 2.9 |
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氣動(dòng)裝置 | 壓力 | Mpa | 0.6 |
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冷卻排屑 | 冷卻箱容積 | L | 300 |
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排屑系統(tǒng) |
| 自動(dòng)排屑器+切屑車 |
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液壓潤滑系統(tǒng) | 液壓系統(tǒng) |
| P=6.3Mpa,Q=75L/min |
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潤滑系統(tǒng) |
| 定時(shí)定量潤滑 |
| |
精度 | 定位精度 | mm | X:0.02;0.012/1000, Y:0.02, Z:0.015 |
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重復(fù)定位精度 | mm | 0.015 |
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機(jī)床重量 | T | 21 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC 0i-MF, 8.4”彩顯 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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四、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
項(xiàng)次 | 名稱 | 項(xiàng)次 | 名稱 |
1 | FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng) | 2 | 分離式手輪 |
3 | 機(jī)外鏈?zhǔn)脚判计?集屑小車 | 4 | 機(jī)內(nèi)螺旋排屑器2個(gè) |
5 | 液壓系統(tǒng) | 6 | Z軸液壓平衡系統(tǒng) |
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 8 | 潤滑系統(tǒng) |
9 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 10 | 工件清潔用氣qiang |
11 | 電氣柜熱交換器 | 12 | 剛性攻絲 |
13 | 工作照明燈和三色警示燈 | 14 | 伺服變壓器 |
15 | 附件、工具及備件 | 16 |
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