云浮一體化污水處理設(shè)備報價
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云浮一體化污水處理設(shè)備報價
設(shè)計原則及依據(jù)
一、設(shè)計原則
1、根據(jù)廢水的特性及實際情況優(yōu)化選擇處理方案。以成熟可靠已采用在生產(chǎn)上的工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，盡量節(jié)省處理措施的基建投資及設(shè)施運行費用。
2、廢水處理的技術(shù)水平適合我國國情及行業(yè)污水特性，處理深度與環(huán)境保護目標(biāo)相協(xié)調(diào)的原則。優(yōu)化選擇治理方案。盡量簡化處理流程，壓縮處理裝置的基建投資，節(jié)約能耗和材料消耗，降低運行費用的原則。
3、遵守區(qū)域環(huán)境污染物總量控制和企業(yè)必須做到三廢達標(biāo)排放的原則。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護的有關(guān)要求，確保各項出水指標(biāo)達到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)。
5、核算可靠安全的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理。根據(jù)實際情況，采用自控/手控兩種方式，同時考慮各種應(yīng)急措施及在事故突發(fā)狀況下的各類自動保護裝置。
6、處理設(shè)施在運行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)變化。
二、設(shè)計依據(jù)
1、廢水排放執(zhí)行出水水質(zhì)達到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)；
2、惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中的二級標(biāo)準(zhǔn)；
3、噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-90）中的II類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；
4、廢渣排放執(zhí)行《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ-73）中的相應(yīng)規(guī)定；
5、污泥執(zhí)行《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB4284-84）中的有關(guān)規(guī)定。
新型中置式高密度沉淀池
新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設(shè)計的新池型，該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優(yōu)點，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設(shè)有5個過程區(qū)：混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、分離沉淀區(qū)、濃縮排泥區(qū)和分離出水區(qū)。
該沉淀池有以下幾方面的優(yōu)點：1)將混合區(qū)、絮凝區(qū)與沉淀池分離，采用矩形結(jié)構(gòu)，簡化池型；2)沉淀分離區(qū)下部設(shè)污泥濃縮區(qū)，占地少；3)在濃縮區(qū)和混合部分之間設(shè)污泥外部循環(huán)，部分濃縮污泥由泵回流到機械混合池，與原水、混凝劑充分混合，通過機械絮凝形成高濃度混合絮凝體，然后進入沉淀區(qū)分離。
新型中置式高密度沉淀池有以下優(yōu)點：
1)占地小；
2)絮凝時間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機械攪拌階段的絮凝時間；
3)布水均勻，由于采用了池中向兩側(cè)均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質(zhì)的問題；
4)減少了加藥量；
5)沉淀池的水流流勢合理，由于進出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運動，泥水分離效果更，不宜跑礬花；
6)水廠可不設(shè)濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進行脫水處理；7)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，布置簡潔合理。
沉砂池除砂設(shè)備操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。
5、撥“手動”檔位，槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置；撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機時應(yīng)按動“急停”按鈕。
6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機。
7、若要加大進水有機物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。
10、每次巡shi應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動裝置
⑴、電機：主要維護部分是其密封單元；
⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次；
⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵：每天檢查
⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑
⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封：每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑
⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升
⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
