漯河醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置

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漯河醫(yī)院污水處理設(shè)備裝置

整機(jī)運(yùn)行操作要求
（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；
（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；
（3）嚴(yán)禁加入污泥量過(guò)載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；
（5）人工清洗時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；
（6）本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無(wú)效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。
曝氣管沖洗方法
（1）自吸泵停止運(yùn)行。
（2）打開(kāi)清洗用閥門(mén)V2。通過(guò)該操作使曝氣管中的污泥逆流進(jìn)入V2閥控制的放空管路，同空氣一起被排放。
（3）保持閥門(mén)V2開(kāi)一段時(shí)間后關(guān)閉閥門(mén)V2，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常，若曝氣仍然不均勻重復(fù)上面的操作。
（4）自吸泵開(kāi)啟重新啟動(dòng)MBR系統(tǒng)
DF浸沒(méi)式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運(yùn)行，這是因?yàn)檫B續(xù)出水會(huì)加快混合污泥在膜表面堆積，形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當(dāng)停止抽吸時(shí)，膜兩側(cè)的壓差減少，以致降低為零，停止產(chǎn)水期間，曝氣風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動(dòng)的液流的攪動(dòng)下脫落，達(dá)到清洗的效果。
使用膜生物反應(yīng)器處理污水時(shí)，一般按照以下方式運(yùn)行：抽吸出水時(shí)間8分鐘，空曝時(shí)間2分鐘，上述抽停時(shí)間循環(huán)往復(fù)。
（6）平板膜的清洗
當(dāng)平板膜在膜池內(nèi)運(yùn)行較長(zhǎng)的時(shí)間，膜表面發(fā)生了污染，會(huì)使抽吸壓力上升，如果不采取措施會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，因此必須進(jìn)行清洗使膜性能恢復(fù)。清洗的方式包括“在線(xiàn)化學(xué)清洗”、“離線(xiàn)物理清洗”和“離線(xiàn)化學(xué)清洗”。
壓濾機(jī)操作方法
（一）濾前檢查
1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門(mén)是否正常。
2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
（二）準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源，按動(dòng)操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。
2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3．按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
（三）過(guò)濾
1．打開(kāi)濾液出口閥門(mén)，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén)，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開(kāi)始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過(guò)濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿(mǎn)不能再繼續(xù)過(guò)濾，即為一次過(guò)濾結(jié)束。
（四）過(guò)濾結(jié)束
1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。
2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。
4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。

粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)/停”按鈕為開(kāi)，按起“開(kāi)/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。
4、開(kāi)動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物，且松緊度合適，潤(rùn)滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程     
1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。
2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤(pán)涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時(shí)添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。
地埋式污水處理設(shè)備工藝說(shuō)明
1、系統(tǒng)工藝描述
生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)均衡池。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對(duì)水質(zhì)進(jìn)行預(yù)殺菌及降低廢水中的有機(jī)污染物，改善廢水可生化性，同時(shí)能高效分解常規(guī)處理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二級(jí)接觸氧化池進(jìn)行生化處理，在充氧曝氣和生物膜的作用下將有機(jī)物降解為二氧化碳和水，出水經(jīng)二沉池泥水分離后，進(jìn)入消毒中間水池，經(jīng)前級(jí)處理，廢水各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)污水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二沉池分離的污泥分別排至水解生化池和污泥處理池濃縮池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸糞車(chē)抽吸并外運(yùn)。
2、工藝原理
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴(lài)于工藝中的A、O兩級(jí)生物系統(tǒng)。其工藝原理是在*，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體，所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，完成反硝化作用，終消除氮的營(yíng)養(yǎng)污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或CO2作為營(yíng)養(yǎng)。污泥池的污泥部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過(guò)硝化作用，終消除氮污染。