氣浮機(jī)淀粉廠污水處理設(shè)備
平流氣浮運(yùn)行條件
平流氣浮機(jī)設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動控制啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
氣浮機(jī)的處理工藝
廢水首先經(jīng)格水渠進(jìn)入集水池，氣浮澄清器，再經(jīng)泵入固液分離機(jī)并除去雜物，但廢水中細(xì)小雜質(zhì)含量仍然很高，造成廢水的COD值也很高。
廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，使污水水質(zhì)保持穩(wěn)定，廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，池前加入1號藥品與廢水迅速進(jìn)行混合并反應(yīng)。絮凝反應(yīng)后的懸浮物與藥品反應(yīng)形成礬花，再進(jìn)入氣浮機(jī)，在2號藥品的作用下，礬花聚集成大的絮團(tuán)，在曝氣機(jī)的作用下，氣泡附著在絮體下，使絮團(tuán)的密度小于水的密度，氣浮渣在氣泡作用下浮至水面，由刮渣機(jī)刮入出渣機(jī)，澄清的液體從氣浮機(jī)底部流出進(jìn)入吸附池。氣浮渣泥經(jīng)過干化床脫水，形成泥餅外運(yùn)填埋，濾液進(jìn)行系統(tǒng)回收，本工藝無二次污染。
氣浮機(jī)試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機(jī)也進(jìn)入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，溶氣氣浮機(jī)，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，氣浮機(jī)使用方法，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機(jī)。氣浮機(jī)淀粉廠污水處理設(shè)備
6、設(shè)備停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，福建氣浮機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，后停清水泵。
