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石墨烯薄膜是除石墨烯粉體外的另一種重要形態(tài)。從石墨烯薄膜性能上看,具備完整的較強導電性、透光性、柔性及微電子等屬性。目前ITO的替代材料有金屬網格、碳納米管、納米線等,而其中zui熱門的候選為石墨烯。可以將石墨烯薄膜作為感應層或者驅動層,被使用在觸摸屏的模組里。
【石墨烯薄膜的制備方法】
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石墨烯薄膜的制備方法,將石墨烯分散液通過過濾成膜方式或涂覆成膜方式或自然沉積方式在基底上形成石墨烯薄膜。本發(fā)明工藝簡單、易于操作、可控性高、成本低廉、反應條件溫和,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產。
石墨烯薄膜的制備前提是要先制備出高品質的石墨烯分散液,石墨烯分散液的制備方法,包括步驟:以膨脹石墨壓制形成的電極作為陽極、金屬或非金屬電極材料作為陰極;將所述陽極和陰極置于電解質溶液中,并在所述陽極和陰極之間施加1~20V的電壓和/或密度為1~200mA/cm2的電流進行電化學反應1~120分鐘;將電化學反應后的陽極產物洗滌,然后加入到分散劑中,通過超聲或/和機械剪切分散獲得石墨烯分散液;
【分散設備在石墨烯薄膜制備中的應用】
石墨烯分散液的制備,是將極小的石墨烯粉體分散到有機溶劑中,并加入分散劑,通過分散設備進行研磨分散得到高品質的石墨烯分散液,從而制備出石墨烯薄膜。一般的分散設備有超聲波分散機和高剪切分散機,超聲波分散機主要用于實驗室小試的處理,無法進行工業(yè)化放大。而高剪切分散機無論是在實驗室還是工業(yè)化都可以對石墨烯進行更高的分散。
【ZKE分散設備在石墨烯薄膜應用中的優(yōu)勢】
1、由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液體介質當中,容易形成團聚。上海ZKE研磨式分散機可以很好的解決這一問題,“膠體磨+分散機”的*結構,級研磨模塊可以將團聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、石墨烯是超細粉體,所以需要強大的作用對其進行分散,傳統(tǒng)分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散。而ZKE研磨分散機轉速高達14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。
ZKE研磨分散機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料*得的剪切細化分散,產品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產,滿足大工業(yè)化生要求。
CMSD2000選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
KZSD2000/4 | 300 | 21600 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 10570 | 66 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 10500 | 66 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 7300 | 66 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 4200 | 66 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD2000/50 | 15000 | 2800 | 66 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到***大允許量的10% |
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