數(shù)控龍門(mén)鉆床機(jī)床主要用途與結(jié)構(gòu)形式
1.DNSKP2016DM型動(dòng)柱式龍門(mén)數(shù)控篩板鉆床是吸收上*的數(shù)控龍門(mén)鉆銑鏜加工中心的結(jié)構(gòu)形式結(jié)合當(dāng)代新科技成果而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新型數(shù)控產(chǎn)品.主要用于礦山、食品、核電、水處理等行業(yè)板類(lèi)工件鉆孔,較薄的板也可以多層疊起來(lái)鉆孔。本機(jī)床可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角。高效率、高精度。
2.工件夾緊固定在工作臺(tái)上,輸入加工數(shù)據(jù)后,整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)完成。本機(jī)床可用于大批量連續(xù)生產(chǎn),也可用于多品種小批量生產(chǎn),而且能儲(chǔ)存大量工件程序,生產(chǎn)過(guò)的工件,下次調(diào)出來(lái)還可以加工同種工件。
3.機(jī)床采用工作臺(tái)固定,龍門(mén)架移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式,穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少,承載大。
4機(jī)床主要由帶有工作臺(tái)的床身(工作臺(tái)和床身聚合為一體)、橫梁、立柱(構(gòu)成龍門(mén)架)、滑鞍(載著鉆削動(dòng)力頭在橫梁上左右移動(dòng))、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)(選配)、快換夾頭(選配)等組成。
5.床身、橫梁、立柱都是采用多脛腔鋼板焊接結(jié)構(gòu),在加工制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次消除應(yīng)力工序處理。對(duì)橫梁、長(zhǎng)導(dǎo)軌座等日久可能變形的部件還作了反向預(yù)變形處理,以確保工件因年久而產(chǎn)生的變形在可控范圍內(nèi),不會(huì)影響機(jī)床的精度。
6.機(jī)床有3個(gè)數(shù)控軸和1個(gè)伺服主軸:龍門(mén)架定位軸(X軸);鉆削動(dòng)力頭橫向定位軸(Y軸);鉆削動(dòng)力頭進(jìn)給軸(Z軸)。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向,AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。主軸由交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),無(wú)級(jí)調(diào)速,快速高效。
本機(jī)床通過(guò)上位機(jī)軟件自動(dòng)處理出工進(jìn)起始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn),不僅能鉆通孔還可以鉆盲孔、階梯孔、孔端倒角,具有加工效率高,工作可靠性高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
7.該機(jī)床主軸淘汰了原來(lái)傳統(tǒng)鉆床一直沿用的間隙較大的滑套式主軸,而選用了精密鏜床主軸,主軸錐孔又采用了傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)莫氏錐度,與原來(lái)傳統(tǒng)鉆床鉆具通用,大大的節(jié)約了使用成本。精密鏜床主軸精度高,與傳統(tǒng)的滑套式主軸相比,機(jī)械性能是一個(gè)飛躍的進(jìn)步:精密高、剛性好、切削力大,還可承受強(qiáng)過(guò)載加工,加工面表面光潔度和形位公差精度都很高
8. 機(jī)床選用了寬頻帶主軸伺服電機(jī),經(jīng)園弧齒同步帶減速增力,切削力大,還可承受強(qiáng)過(guò)載加工,加工面光潔度和形位公差精度也很高,能完成強(qiáng)力鉆孔,倒角,攻絲等工序的加工。
9.機(jī)床采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),代替人工手動(dòng)操作,確保功能部件得到良好的潤(rùn)滑,提高機(jī)床性能,延長(zhǎng)使用壽命。
二、主要技術(shù)參數(shù):
數(shù)控龍門(mén)鉆床