乳化液廢水處理設(shè)備裝置
? 傳統(tǒng)采用化學(xué)法進(jìn)行破乳,即加藥——氣浮——過濾工藝:由于在常溫常壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)難以即時和充分,加之乳化液采用的表面活性劑不盡相同,采用的藥劑也難以使油滴脫穩(wěn),因此,采用化學(xué)法破乳,必然有一定的局限性和不可靠性。同時由于管理維修量較大,處理費(fèi)用較高,在乳化含油量變化時,也難以達(dá)標(biāo)。
一、電解法破乳的機(jī)理
該裝置采用鐵板作電極材料,反應(yīng)槽材料為聚丙烯。電解反應(yīng)如下:
由于電解時生成羥自由基·OH氧化性*,可有效破壞油滴的表面張力σ值,使油滴脫穩(wěn);帶正電膠體的Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所帶的負(fù)電荷,降低電勢,壓縮雙電層,在脈沖電流起到切割作用下,促使油滴脫穩(wěn),使油水分離,小油滴集聚上浮;同時由于電解時所產(chǎn)生的氫氣泡直徑為20μm,氧氣泡直徑為20-60μm遠(yuǎn)小于化學(xué)氣浮法的氣泡直徑80μm,因此破乳去除率較高.實(shí)踐證明,當(dāng)含乳油量>3000mg/L,適當(dāng)降低板間電壓值,提高板間電流值,進(jìn)行破乳效果十分理想。
乳化液廢水處理設(shè)備裝置
電解破乳時,應(yīng)調(diào)整PH=7,乳化油去除率>95%,PH值高于或低于7時,去除率稍有降低。 對于有機(jī)廢水,在直流脈沖電壓電流的壓縮和切割下,進(jìn)行氧化還原,絮凝的電化學(xué)反應(yīng),大大削減COD值,一般一次處理即可達(dá)標(biāo)。若含*有機(jī)酸類,作為預(yù)處理,再生化處理,可取得事半功倍的效果。