120噸一體化污水處理設(shè)備裝置
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120噸一體化污水處理設(shè)備裝置
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1）10噸每天一體化污水處理設(shè)備本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）排放要求中對病毒指標(biāo)有要求。
4）根據(jù)對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。
2、工藝思路
根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；
2）首先通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進(jìn)入二沉淀池進(jìn)行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點；二沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。
3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
3、污水處理技術(shù)說明
1）攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
2）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：
生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；
由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96。
3）污水處理工藝流程
本污水主要工藝過程設(shè)計如下：污水通過機(jī)械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。
設(shè)計原則
在設(shè)計過程中本著*、合理、實用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計，采用*、實用、 成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。
采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；盡量降低工程造價，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行的前提下，以小的投資達(dá)到良好的處理效果。
采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設(shè)備投資費用。 降低運行費用和降低投資費用，給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計，操作管理方便可靠。
第四章、環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計，并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設(shè)備本體耐腐壽命，以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用*chuang的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐，它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其zui大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境，造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應(yīng)選擇在整個工程的下風(fēng)口，整套設(shè)備運行可靠，管理方便，其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
第五章、經(jīng)營管理
1、人員編制
由于本污水處理站機(jī)械化、自動化程度高，因此人員僅需一名，且只需。
2、動力計算
污水處理工藝電氣控制采用集中控制，總裝機(jī)功率為10.2kw，運行功率為5.1kw，共有用電設(shè)備4臺，具體用電設(shè)備如下所示。
3、成本計算
1）動力費
電費按每度0.50元計，則 E1=5.1³0.5÷10.5=0.24元/噸水
2）加藥費（氯片） E2=0.03元/噸水
3）工資福利（按每人每月1000元計） E3=1³1000÷（10.5³24³30）=0.13元/噸水
4）運行成本計算
運行成本=E1+E2+E3=0.24+0.03+0.13=0.40元/噸水
4. 技術(shù)管理
1）按設(shè)備產(chǎn)品說明書的要求和結(jié)合實際運行情況定期維修保修各類機(jī)械設(shè)備。
2）通過系統(tǒng)調(diào)試和運行確定工藝條件，并根據(jù)實際運行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3）定期清理、外運格柵分離出的柵渣、雜物。
4）及時排出二沉池泥斗中的污泥。
5）污泥池中的污泥及時定期抽吸外運
第六章、方案特點及售后服務(wù)
● 方案特點
1、生活污水處理系統(tǒng)工藝成熟，保證出水效果穩(wěn)定、良好。并采用自動化控制，勞動強(qiáng)度低。
2、由于生活污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，因此設(shè)計采用生物膜法處理。因為生活污水中有機(jī)氮含量較高，在進(jìn)行生物降解時會以氨氮形式表現(xiàn)出來，排入水中氨氮指標(biāo)會升高，而這也是一個污染控制指標(biāo)，因此我們采用A/O工藝在去除有機(jī)物的同時降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通過對二沉池表面負(fù)荷、有效深度和滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)合理選擇，從而提高了固液分離效果。 3、采用新型填料，不易堵塞，接觸面大，易掛膜，使用壽命長，投加方便，不需支架。
4、沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考慮可靠造成二次污染的因素，加以防治。
5、對水質(zhì)、水量變化作充分考慮，并采用旁通措施，以備應(yīng)急使用。
