日處理30噸一體化污水處理設(shè)備裝置
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日處理30噸一體化污水處理設(shè)備裝置
石膏板安裝施工技術(shù)、工藝
石膏板的接縫按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理，安裝石膏板時，棉層板與基層板的接縫錯開，且不在同一根龍骨上接縫。
1．工藝流程
放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→面板安裝（涂料）
2．施工方法與技術(shù)措施
（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。
（2）鉆眼安裝M10化學(xué)膨脹螺栓，懸掛￠8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。
（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗(yàn)收后方可封板。
（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列zui后距離超過300mm應(yīng)增加一根。
（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。
（6）石膏板封板
將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。
（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。
B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。
C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。
D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。
E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。
F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。
G、石膏板的對接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。
H、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。
I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/span>
J、拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?/span>
K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。
（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。
3．石膏板縫處理：
（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「玻瑫r用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r間至少1h.。
（2）第二道膩?zhàn)幽毯螅ǖ诙狼犊p底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r間也不小于1h.
（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)樱ɑ覍挾燃s440mm，用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱叄瑫r再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯螅?50號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。
電氣配線
1、管內(nèi)穿線
a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：
當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。
設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行條件
1、生活污水排水系統(tǒng)概況
建筑物內(nèi)衛(wèi)生間的污水經(jīng)化糞池沉淀后，上清液排入就近的生活污水管道中；食堂內(nèi)的生活污水直接經(jīng)隔油池排入就近的生活污水管道中；其它生活污水直接排入就近的生活污水管道中。各處的生活污水自流匯入站內(nèi)的生活污水排水總管中，通過自流方式進(jìn)入生活污水調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升泵1壓力送至地埋式一體化生活污水處理設(shè)備。經(jīng)過處理后的水匯集至清水池靠提升泵排走或送至站內(nèi)的雜用水系統(tǒng)。
生活污水處理的工藝流程：各建筑物----化糞池----調(diào)節(jié)池（由投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備工藝要求確認(rèn)是否需要設(shè)置）---生活一體化設(shè)備----清水池----回用（排走）
2、生活污水量
站內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的生活污水排水管網(wǎng)，本期工程生活污水的zui大日排水量按4m3考慮，生活污水小時處理量擬按0.5m3考慮，選用0.5m3/h的地埋式地埋式生活污水處理設(shè)備，不考慮備用。
3、安裝條件
全套地埋式生活污水處理裝置均為地下安裝敷設(shè)，調(diào)節(jié)池進(jìn)水口的埋深約為地面下1.50m(暫定)。地埋式生活污水處理裝置，調(diào)節(jié)池和清水池的總占地面積控制在15m×7m的范圍內(nèi)(暫定)，暫定內(nèi)容以施工圖為準(zhǔn)。
A2/O生物反應(yīng)池
利用生物吸附降解的原理，去除BOD5等有機(jī)污染物，同時進(jìn)行脫N除P。
反應(yīng)池總水力停留時間：17h。其中厭氧段水力停留時間：2.5h；缺氧段水力停留時間2.5h；好氧段水力停留時間12h。
A2/O生物反應(yīng)池總池容為：2500m3(有效池容2125m3)
②設(shè)計(jì)參數(shù)：
設(shè)計(jì)規(guī)模：3000 m3/d；
結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土
幾何尺寸 ：30.0m×15.0 m×6.0 m，（有效水深5m，超高1m；）池 數(shù)：1座
A.設(shè)計(jì)zui低水溫： 15℃；
B.設(shè)計(jì)zui高水溫： 25℃；
C.污泥負(fù)荷： F/M=0.077gBOD5/（kgMLSS.d）；
D.容積負(fù)荷： 0.231kgBOD5/（m3.d）；
E.污泥濃度： MLSS=3000mg/L；
F.污泥齡： θc=22d；
G.產(chǎn)泥率： 1.0kgMLSS/ kgBOD5（去除）；
H.回流比： 20％；
I.剩余污泥量： 500kgMLSS/d；
J.高峰供氣量： 1250m3/h；（風(fēng)機(jī)20.83m3/min30KW）
每組有效容積設(shè)計(jì)如下：
a.厭氧段： 375m3，停留時間2.5h；
b.缺氧區(qū)： 375m3，停留時間2.5h；
c.好氧區(qū)： 1800m3，停留時間12h；
d.總體積： 2500m3，總停留時間HT=17h。
③運(yùn)行方式：
A.每天連續(xù)進(jìn)水方式運(yùn)行 。
B.曝氣時通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，控制反應(yīng)池的溶解氧濃度在2.0mg/L~3.0 mg/L。
C.曝氣采用氧利用率高的旋流曝氣器；風(fēng)機(jī)采用風(fēng)壓58.8Kp羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
D.在好氧池與缺氧池之間安裝1臺潛污泵用于回流混合液，每臺流量125m3/h，揚(yáng)程H=8m。
質(zhì)量保證承諾
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司為保證參加投標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量特作如下承諾：
參加投標(biāo)設(shè)備遵循：中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、外協(xié)配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
為所提供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，一但發(fā)生意外，我方將按需方要求對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其它原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。
在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任，賠償需方所受到的直接經(jīng)濟(jì)損失，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
