微機(jī)控制耐火時(shí)效試驗(yàn)臺(tái)
微機(jī)控制電子式耐火時(shí)效試驗(yàn)臺(tái)是公司引進(jìn)*研制生產(chǎn)的新一代微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過高精度滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)和分析研究。
可自動(dòng)求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗(yàn)參數(shù),并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。該機(jī)型可采用雙空間或單空間設(shè)計(jì)。無污染、噪音低、效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離。主要用于檢測(cè)鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等材料,是廠礦企業(yè)、科研院所、大專院校、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測(cè)設(shè)備。
2、該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);以WindowsXP為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,具有良好的人機(jī)界面,操作方便;插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)調(diào)零和標(biāo)定,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化,*取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T 16491-2008《電子式*試驗(yàn)機(jī)》;
2、GB/T2611-2013《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》;
3、GB/T16825-2007《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》;
4、GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》,HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》
5、TB/T3329-2013《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》
6、GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》
7、GB/T26784-2011《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn) 可供選擇和附加的試驗(yàn)程序》
8、本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T13384-2009標(biāo)準(zhǔn)包裝運(yùn)輸;
結(jié)構(gòu)性能:
1、高強(qiáng)度主機(jī):產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。
●門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機(jī)殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無間隙,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
5、主機(jī)橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺(tái)連接。
7、移動(dòng)控制盒:用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接,主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機(jī)器外型得以美觀,另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、試驗(yàn)機(jī)無污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;
3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu),剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀;
4、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實(shí)現(xiàn),避免了同一使用空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的繁瑣;
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座,構(gòu)成了堅(jiān)固的剛性機(jī)架,滿足高強(qiáng)度材料的試驗(yàn);
6、主機(jī)的上下橫梁、工作臺(tái)整體同步數(shù)控加工,確保優(yōu)異的對(duì)中,在進(jìn)行軸向試驗(yàn)時(shí),以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響小,得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果;
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高,精度高,強(qiáng)度高;
8、由減速機(jī)、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,保證絲杠的同步運(yùn)動(dòng),并有助于系統(tǒng)對(duì)中;
9、具備儲(chǔ)備功率的大功率電機(jī)、預(yù)加載軸承、低張緊度同步齒形傳動(dòng)帶、精密滾珠絲杠副,可以的減少試驗(yàn)過程存儲(chǔ)的能量,從而得到更好的測(cè)試性能以及獲取更為精確的模量和應(yīng)變值。在試驗(yàn)高強(qiáng)度材料,例如航空復(fù)合材料、金屬合金時(shí)效果尤為顯著;
10、采用交流伺服電機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程,控制精度高,平穩(wěn)、高效、低噪音(低速
時(shí)基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的高速試驗(yàn),同時(shí)也方便于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求;
11、多規(guī)格的夾具轉(zhuǎn)接裝置,多附件選擇,可實(shí)現(xiàn)多種材料的力學(xué)測(cè)試,賦予了設(shè)備更多的試驗(yàn)功能;
12、同心環(huán)和定位銷充分保證了試驗(yàn)夾具的上下同軸度,使試樣*以軸向方向受力;
13、力值測(cè)量采用進(jìn)口高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性;
14、拉伸、壓縮等試驗(yàn)時(shí)傳感器受力方向*,標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;
15、可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求;
16、變形測(cè)量采用高精度電子引伸計(jì)或大變形引伸計(jì);
17、位移測(cè)量采用交流伺服電機(jī)內(nèi)置的位移測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);
18、安全的便攜式無線遙控器創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能,使用操作非常方便,而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
19、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換;
20、具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,高效,快捷;
21、具有完善的限位保護(hù)功能及過載過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全;
22、配置高性能智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了以硬件為基礎(chǔ)的并行采樣模式,可實(shí)現(xiàn)等速率應(yīng)力、等速率位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換;
23、測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
24、具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
25、設(shè)備性價(jià)比高。進(jìn)口設(shè)備的品質(zhì),國(guó)產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格。
ENUO-TEST控制系統(tǒng):
ENUO-TETS控制軟件是本公司自主研發(fā)、一款可滿足客戶多種需要的精密系統(tǒng),該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬(如:橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等)的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);
(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線,并具有演示功能,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制,使裝夾試樣時(shí)很方便;
(14)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。
軟件及軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
可自動(dòng)求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗(yàn)參數(shù),并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。該機(jī)型可采用雙空間或單空間設(shè)計(jì)。無污染、噪音低、效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離。主要用于檢測(cè)鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等材料,是廠礦企業(yè)、科研院所、大專院校、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)的理想檢測(cè)設(shè)備。
2、該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);以WindowsXP為操作平臺(tái)的基于數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,具有良好的人機(jī)界面,操作方便;插裝在PC機(jī)內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)調(diào)零和標(biāo)定,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化,*取消了電位器等機(jī)械調(diào)整器件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T 16491-2008《電子式*試驗(yàn)機(jī)》;
2、GB/T2611-2013《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》;
3、GB/T16825-2007《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》;
4、GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》,HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法 》、 HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》
5、TB/T3329-2013《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》
6、GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》
7、GB/T26784-2011《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn) 可供選擇和附加的試驗(yàn)程序》
8、本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T13384-2009標(biāo)準(zhǔn)包裝運(yùn)輸;
結(jié)構(gòu)性能:
1、高強(qiáng)度主機(jī):產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),上空間拉伸,下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁,帶動(dòng)拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。
●門式框架結(jié)構(gòu),整體沖壓機(jī)殼,外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長(zhǎng)壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng),傳動(dòng)無間隙,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
5、主機(jī)橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體:拉伸試驗(yàn)用楔形結(jié)構(gòu),采用鑄鋼件毛坯加工而成,一側(cè)封閉,另一側(cè)用于安裝滑動(dòng)卡板和夾塊,表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體,上部夾頭體與活動(dòng)橫梁上所安裝的傳感器連接,下部夾頭體與工作臺(tái)連接。
7、移動(dòng)控制盒:用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降,具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用電鍍亮桿制作,兩根為一組,安裝于滾珠絲杠的外側(cè),上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接,主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩:安裝于門式框架的內(nèi)側(cè),用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋,使機(jī)器外型得以美觀,另外對(duì)局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、試驗(yàn)機(jī)無污染、噪音低、操作方便、效率高;
2、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體,造型美觀、大方;
3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu),剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀;
4、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實(shí)現(xiàn),避免了同一使用空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的繁瑣;
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座,構(gòu)成了堅(jiān)固的剛性機(jī)架,滿足高強(qiáng)度材料的試驗(yàn);
6、主機(jī)的上下橫梁、工作臺(tái)整體同步數(shù)控加工,確保優(yōu)異的對(duì)中,在進(jìn)行軸向試驗(yàn)時(shí),以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響小,得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果;
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠,絲母采用鑄銅材料,耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高,精度高,強(qiáng)度高;
8、由減速機(jī)、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,保證絲杠的同步運(yùn)動(dòng),并有助于系統(tǒng)對(duì)中;
9、具備儲(chǔ)備功率的大功率電機(jī)、預(yù)加載軸承、低張緊度同步齒形傳動(dòng)帶、精密滾珠絲杠副,可以的減少試驗(yàn)過程存儲(chǔ)的能量,從而得到更好的測(cè)試性能以及獲取更為精確的模量和應(yīng)變值。在試驗(yàn)高強(qiáng)度材料,例如航空復(fù)合材料、金屬合金時(shí)效果尤為顯著;
10、采用交流伺服電機(jī)和調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程,控制精度高,平穩(wěn)、高效、低噪音(低速
時(shí)基本上無噪音)。并且控制速度范圍大大加寬(0.001-500mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠、薄膜等)的高速試驗(yàn),同時(shí)也方便于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求;
11、多規(guī)格的夾具轉(zhuǎn)接裝置,多附件選擇,可實(shí)現(xiàn)多種材料的力學(xué)測(cè)試,賦予了設(shè)備更多的試驗(yàn)功能;
12、同心環(huán)和定位銷充分保證了試驗(yàn)夾具的上下同軸度,使試樣*以軸向方向受力;
13、力值測(cè)量采用進(jìn)口高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性;
14、拉伸、壓縮等試驗(yàn)時(shí)傳感器受力方向*,標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;
15、可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求;
16、變形測(cè)量采用高精度電子引伸計(jì)或大變形引伸計(jì);
17、位移測(cè)量采用交流伺服電機(jī)內(nèi)置的位移測(cè)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);
18、安全的便攜式無線遙控器創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能,使用操作非常方便,而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
19、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換;
20、具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,高效,快捷;
21、具有完善的限位保護(hù)功能及過載過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全;
22、配置高性能智能化全數(shù)字獨(dú)立控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了以硬件為基礎(chǔ)的并行采樣模式,可實(shí)現(xiàn)等速率應(yīng)力、等速率位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換;
23、測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
24、具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
25、設(shè)備性價(jià)比高。進(jìn)口設(shè)備的品質(zhì),國(guó)產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格。
ENUO-TEST控制系統(tǒng):
ENUO-TETS控制軟件是本公司自主研發(fā)、一款可滿足客戶多種需要的精密系統(tǒng),該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬(如:橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等)的試驗(yàn),按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理,不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷,又有效的保護(hù)了系統(tǒng);
(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào);實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制;并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí),高速采樣;
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示,可隨時(shí)切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行,各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入,從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求,可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理,同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線,并具有演示功能,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比,便于對(duì)比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定,方便了操作,提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制,使裝夾試樣時(shí)很方便;
(14)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能,并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂,自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。
軟件及軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
高溫爐簡(jiǎn)介:
1、該高溫試驗(yàn)電爐采用圓筒對(duì)開式結(jié)構(gòu),三段控制,由試驗(yàn)電爐、溫度控制器、高溫拉桿、高溫夾頭、高溫引伸計(jì)等組成。溫度控制器采用PID模糊控制方式,試驗(yàn)溫度過沖小,控制精度高,是高等院校、科研機(jī)構(gòu)、廠礦材料研究單位的性能材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
2、可以根據(jù)使用環(huán)境要求與主機(jī)任意組合使用,可完成多種金屬、非金屬的高溫拉伸試驗(yàn),并能達(dá)到各種特殊行業(yè)的使用要求。做常溫試驗(yàn)時(shí)只須把高溫爐移開,可*GB/T4338—2006,HB5195—1996中圓棒試樣、矩形試樣、管材等在特殊環(huán)境溫度下的強(qiáng)度檢驗(yàn)。
高溫爐性能:
1、高溫爐采用簡(jiǎn)式對(duì)開結(jié)構(gòu),電阻絲加熱,通過控制加熱時(shí)間百分比,實(shí)現(xiàn)溫度控制精度。
2、溫度控制器采用進(jìn)的控制方式,試驗(yàn)全過程溫度不過沖且波動(dòng)度小具體為三段三回路可控硅移相過零觸發(fā)結(jié)合PID對(duì)試驗(yàn)電爐進(jìn)行整體控制。
3、高溫爐裝置配備一個(gè)可移動(dòng)支架,使用時(shí)將高溫爐推入試驗(yàn)空間,做常溫試驗(yàn)時(shí),將高溫爐移開。
4、試樣變形采用雙路引伸計(jì)進(jìn)行測(cè)量,兩路信號(hào)平均后為試樣變形的實(shí)際結(jié)果,測(cè)量裝置將變形轉(zhuǎn)換成1~10∨模擬信號(hào),變形分辯率為0.001㎜
高溫爐參數(shù):
1、工作溫度:100℃~1200℃ 適合1000℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作
2、均熱區(qū)長(zhǎng)度:100㎜
3、溫度精度
試驗(yàn)溫度(℃) | 溫度偏差(℃) | 溫度梯度(℃) |
100~600 | ±3(±2) | 3(2) |
600~900 | ±4(±3) | 4(3) |
900~1200 | ±5(±4) | 5(4) |
4、爐膛內(nèi)徑×長(zhǎng)度:φ90×310 約
5、爐外形尺寸:¢280×380㎜ 約
6、對(duì)開式三段加熱
7、升溫功率可用控溫儀進(jìn)行調(diào)節(jié)
高溫爐配置:
1、對(duì)開式三段控制式電爐(不銹鋼制) 一臺(tái)
2、溫度控制器系統(tǒng)由控溫單元(智能PID調(diào)節(jié)) 一套
[廈門-宇電0.2級(jí)]
3、K型測(cè)溫?zé)犭娕迹ê呒?jí)補(bǔ)償導(dǎo)線) 三支
4、高溫拉伸附具: DZ22高溫合金 一付
5、高溫拉桿 DZ22高溫合金 一付
水冷拉桿 一付
上下拉桿連接件 一付
6、高溫引伸測(cè)量裝置: 一付
7、雙通道變形測(cè)量及平均值求取系統(tǒng)軟件、硬件 一套
8、電爐可轉(zhuǎn)式支臂系統(tǒng) 一套
9、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)(含不銹鋼水箱、水泵等) 一套