3t/h一體化污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保的污水處理設(shè)備一直是小宇環(huán)保的重點(diǎn)產(chǎn)品
我們的污水處理設(shè)備全部都是玻璃鋼制造
產(chǎn)品質(zhì)量沒有話說，機(jī)器設(shè)備出水量有保證，處理量也有保證
小宇環(huán)保專注于污水處理設(shè)備的研發(fā)與制造
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3t/h一體化污水處理設(shè)備

污水處理消泡劑的使用方法
活性成分：聚硅氧烷、分散劑、乳化劑、表面活性劑
性    狀：本品為乳白色不揮發(fā)物16±1%；PH值：6.5-7.5；穩(wěn)定性（3000轉(zhuǎn)/20分鐘）：不分層；離子特性：非離子型；分散性：能夠較好地分散于水中。
性能特點(diǎn)：
1、消泡快，用量少。 
2、不影響起泡體系的基本性質(zhì)。
3、擴(kuò)散性、滲透性好。
4、化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)。
5、無活性，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
用    途：
本品專為水處理工藝設(shè)計(jì)，消泡速度快、抑泡持久，應(yīng)用于、造紙、皮革、印染、城市污水生物法處理工藝和化學(xué)清洗等多種發(fā)泡體系。
本品使用環(huán)保型配方，產(chǎn)品無毒無害、不影響細(xì)菌繁殖。也可用于石油鉆井液泥漿體系消泡。
使用方法：

① 建議在使用前用清水或溶劑（也可用發(fā)泡液）稀釋1-3倍后使用；

② 在泡沫集中的地方集中滴加、流加或噴霧加入，也可在污水流動(dòng)性好的池口直接加入。建議使用量30-300PPM。
貯運(yùn)：25kg白色塑料桶或200kg內(nèi)涂塑鐵桶包裝；在涼暗處貯存，按無毒、非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，注意防凍。
污水處理設(shè)備濾池系統(tǒng)總述 濾池系統(tǒng)為深度處理的核心，采用性能招標(biāo),要求單元供貨，供貨商必須負(fù)責(zé)對(duì)濾池進(jìn)行設(shè)計(jì)以及負(fù)責(zé)濾池（包括連續(xù)流動(dòng)床過濾器、池體蓋板及支架、池內(nèi)所有管道管件（管路負(fù)責(zé)到池壁外1.0m）、池內(nèi)石英砂）、池頂蓋板及蓋板支撐架的供貨及安裝、空壓機(jī)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)（化學(xué)除磷）、反硝化碳源投加系統(tǒng)的供貨及安裝指導(dǎo)、運(yùn)行調(diào)試及技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)濾池的正常運(yùn)行。出具承諾書，承諾污水處理廠在二級(jí)處理設(shè)計(jì)出水水質(zhì)條件下，出水水質(zhì)全面達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。 

本節(jié)規(guī)定了濾池、空壓機(jī)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)（化學(xué)除磷）、反硝化碳源投加系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)、制造、工廠的技術(shù)要求。 
總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件、工具以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的終產(chǎn)品。
設(shè)備描述 
連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土濾池，布水器組件，洗砂器，空氣提升管，進(jìn)水管道，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間應(yīng)采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應(yīng)通過PA材質(zhì)的空氣軟管與過濾器頂部連接。 
內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管，布水器，洗砂器，沖洗水出水管和空氣提升泵套管。進(jìn)氣管，進(jìn)出水管和沖洗水出水管都應(yīng)位于過濾單元的上部。 
連續(xù)流砂過濾器是集混凝、澄清、過濾等功能為一體的連續(xù)自動(dòng)清洗的過濾器，無需停機(jī)反沖洗，無需提供額外的反沖洗水泵。 
連續(xù)流砂過濾器組件應(yīng)安裝在混凝土結(jié)構(gòu)的濾池中。連續(xù)流砂過濾器應(yīng)包括原水過濾和濾料清洗兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的運(yùn)行過程，二者在過濾器內(nèi)的不同位置完成。 
濾池底部的濾砂依靠位于過濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使臟顆粒從濾砂中分離出來，雜質(zhì)通過清洗水出口排出，清洗后的濾砂回落到砂床。 
如果需要維修，空氣提升泵應(yīng)能夠非常容易的從過濾器頂部取出。如果異物顆粒堵塞了過濾器，安裝氣提泵的導(dǎo)向管同抽吸泵連接應(yīng)可以做吸管使用，來吸除異物，同時(shí)防止空氣提升泵運(yùn)行時(shí)擾動(dòng),必須有卡箍等固定限位裝置,抽吸泵必須由過濾器的原始制造商配套提供。 
自動(dòng)沖洗水應(yīng)回流到污水處理廠的前處理系統(tǒng)，沖洗水的自用水量不得大于待處理水量的9％。 
濾料為天然石英砂濾料，粒徑1.2-2.0mm，不均勻系數(shù)＜1.5。 ·空氣提砂管屬易損件，商應(yīng)承諾每套砂濾提供10根空氣提砂管，包含在設(shè)備價(jià)格內(nèi)。 
運(yùn)行原理 

連續(xù)流砂過濾器應(yīng)是基于逆流原理，需處理的水應(yīng)通過位于設(shè)備上部的進(jìn)水管進(jìn)入過濾系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)過布水器被均勻分布，向上逆流時(shí)經(jīng)均質(zhì)連續(xù)流砂濾床時(shí)水中雜質(zhì)被過濾，經(jīng)過處理后的干凈濾液（清水）由頂部的出水口流出。同時(shí)含有處理雜質(zhì)的濾砂應(yīng)從設(shè)備的錐臺(tái)底部通過空氣提升泵被運(yùn)送到頂部的清洗器，在那里應(yīng)通過紊流作用使臟顆粒從濾砂中分離出來，在回落的過程中，又通過小股逆流清水對(duì)其進(jìn)行沖洗，沖洗后的反沖洗水通過沖洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床，開始下一個(gè)工作循環(huán)。 
設(shè)備參數(shù) 
過濾面積            ≥6m2/套 砂床高度     3000mm 水頭損失  ≤1.75m 
設(shè)備材質(zhì)         布水器及導(dǎo)砂斗  
高密度聚乙烯HDPE（厚度≥12mm） 或不銹鋼304（厚度≥5mm） 
導(dǎo)砂錐臺(tái)           混凝土 
洗砂器              高密度聚乙烯HDPE（厚度≥6mm）
或增強(qiáng)尼龍（厚度≥6mm） 或聚丙烯PP-H（厚度≥3mm） 
空氣提升管         高密度聚乙烯HDPE（厚度≥6mm） 
或增強(qiáng)尼龍（厚度≥8mm） 
進(jìn)水連接管道        高密度聚乙烯HDPE≥10mm 
或不銹鋼304（厚度≥3mm） 
洗砂水連接管道      高密度聚乙烯HDPE ≥8mm 
或不銹鋼304（厚度≥3mm） 
支架、螺栓等安裝附件    不銹鋼304 （3）石英砂濾料 
過濾介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合CJ24.1-88《建設(shè)部水處理濾料標(biāo)準(zhǔn)》。過濾介質(zhì)采用天然均質(zhì)石英海砂。主要參數(shù)如下： 
粒徑范圍：1.2～2.0mm 含硅量：≥95% 均勻系數(shù)：＜1.5 砂量：3150噸 產(chǎn)地：福建沿海 （4） E/P控制柜系統(tǒng) 
E/P（電/氣）控制柜由電氣控制柜進(jìn)行低壓配電。每個(gè)E/P（電/氣）控制柜應(yīng)控制10個(gè)砂過濾器單元。E/P（電/氣）控制柜應(yīng)具備控制活性砂過濾器的啟動(dòng)，運(yùn)行，報(bào)警等基本功能。當(dāng)活性砂過濾器正常運(yùn)行時(shí)，E/P（電/氣）控制柜應(yīng)保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過程出現(xiàn)低壓異常時(shí)，警報(bào)信號(hào)應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)?huì)通過操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求，發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。 
空氣控制柜內(nèi)應(yīng)安裝帶有壓力刻度的減壓閥，水分離器，電磁閥，空氣流量計(jì)和接線端子盒等。壓縮空氣應(yīng)通過氣控單元內(nèi)的減壓閥，保持壓力固定在4bar，再通過一個(gè)電磁閥到總管。空氣應(yīng)被均勻分配到每個(gè)流量計(jì)，然后被輸出，一個(gè)流量計(jì)對(duì)應(yīng)一個(gè)過濾器。控制柜內(nèi)可以分別調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量。 
防護(hù)等級(jí) ： IP65 
（5）池頂蓋板及蓋板支撐架 
連續(xù)流砂濾池頂部平臺(tái)采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成，各部分構(gòu)件技術(shù)要求如下： 
a. 支撐梁
b. 支撐梁鋼材質(zhì)為Q235B； 
c. ·表面處理必須采用工廠制作并經(jīng)熱浸鋅處理具工業(yè)級(jí)防腐的產(chǎn)品，其涂層厚度、加工工藝等要求必須滿足國標(biāo)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》。 
d. b.蓋板 
e. ·蓋板必須全封閉，避免異物落入的可能； 
f. ·蓋板采用雙覆面玻璃鋼制作，整體模壓,外形美觀，經(jīng)久耐用 ·蓋板應(yīng)開啟靈活，單塊重量應(yīng)不大于20kg，一人可搬啟； ·蓋板上應(yīng)留有直徑1米的洗砂器觀察孔和測砂桿插入孔；
PLC控制系統(tǒng) 
g. 自控系統(tǒng)能控制整個(gè)過濾系統(tǒng)的運(yùn)行、停止和報(bào)警；當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，保證連續(xù)沖洗，當(dāng)運(yùn)行異常時(shí)，報(bào)警信號(hào)通過控制柜操作者或提供的中心控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。并能配合中控室實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾系統(tǒng)工藝流程、儀表、設(shè)備參數(shù)等進(jìn)行監(jiān)控。 
h. a.要求提供系統(tǒng)總裝機(jī)容量及運(yùn)行容量。 
i. b.低壓配電柜要求選用*的空氣斷路器，柜內(nèi)元器件要求選用質(zhì)量可靠的國內(nèi)外產(chǎn)品。 
j. c.低壓配電柜及就地控制箱須能實(shí)現(xiàn)手/自動(dòng)控制，自動(dòng)控制由PLC控制柜編程控制。PLC選用西門子S7-300系列. 
k. d.室外控制箱必須達(dá)IP65防護(hù)等級(jí),采用不銹鋼304外殼，不銹鋼304方形支架。 
l. 硬件配置 
m. PLC  觸摸屏：10.4寸   繼電器 具體配置 DI點(diǎn)數(shù)： 68點(diǎn) DO點(diǎn)數(shù)：24點(diǎn) AI點(diǎn)數(shù)： 12點(diǎn) AO點(diǎn)數(shù)： 5點(diǎn) 
n. 每臺(tái)套空壓機(jī)至少包括： 
o. 微油螺桿主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置及防護(hù)罩、減振器、進(jìn)氣消聲過濾器兼底座、排氣消聲器、排氣口彈性接頭、安全放空閥、逆止閥、排氣壓力表、智能監(jiān)控器、隔聲罩、散熱風(fēng)扇、安全可靠和有效運(yùn)行所必需的附件。 
p. 每套冷干機(jī)至少應(yīng)包括： 
q. 空氣熱交換器 、蒸發(fā)器 、氣液分離器 、排水防堵過濾器 、手動(dòng)排污閥 、制冷壓縮機(jī) 、吸氣過濾器 、汽化器 、分液器 、氣液混合器 、熱力膨脹閥 、視鏡 、干燥過濾器 、儲(chǔ)液器 、熱氣旁通閥 、水量調(diào)節(jié)閥 、水質(zhì)過濾器 、冷凝器、前置預(yù)冷器、自動(dòng)排水器、動(dòng)力及信號(hào)電纜、綜合保護(hù)裝置、安全可靠和有效運(yùn)行所必需的附件。
分枝式配水方式
在分枝式配水系統(tǒng)中配水均勻性與水頭損失是一對(duì)矛盾。在中試實(shí)驗(yàn)中對(duì)此進(jìn)行了考察，一組采用大阻力配水系統(tǒng)，即孔口直徑較小，孔口流速較大，這時(shí)配水均勻程度很好，但水頭損失較大；第二組將孔口適當(dāng)擴(kuò)大，這時(shí)配水均勻性沒有很大改變，水頭損失較小，處理效率不受影響。因此，采用小阻力配水系統(tǒng)，可減少水頭損失和系統(tǒng)的復(fù)雜程度。
為了配水均勻一般采用對(duì)稱布置，各支管出水口向下距池底約20cm，位于所服務(wù)面積的中心。如下圖所示為15000m3/d污水處理廠厭氧反應(yīng)器的分枝式布水形式。管口對(duì)準(zhǔn)池底所設(shè)的反射錐體，使射流向四周散開，均布于池底。這種形式的配水系統(tǒng)的特點(diǎn)是采用較長的配水支管增加沿程阻力，以達(dá)到布水均勻的目的。只要施工安裝正確，配水基本能夠達(dá)到均勻分布的要求。
目前，*的處理模式是，通過改變微生物的種群，人工添加一些產(chǎn)生絮凝作用的微生物菌群，不管是在厭氧階段還是在好氧階段，通過適時(shí)添加相應(yīng)的微生物絮凝劑（如紅平紅球菌等），不僅加快了各個(gè)過程的反應(yīng)時(shí)間，重要的是減少了沉降時(shí)間，同時(shí)減少了絮凝劑法國愛森聚丙烯酰胺的用量，降低了藥劑成本；還有一個(gè)趨勢是，在污水處理的后階段，添加一些高分子的生物絮凝劑，比如聚*，聚*等可以生物降解的絮凝劑，避免了污泥的二次污染，同時(shí)節(jié)省了污泥處理成本。
好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下，借助好氧微生物（主要是好氧細(xì)菌）或兼性好氧微生物，將污水中有機(jī)物氧化分解成較穩(wěn)定的無機(jī)物的處理過程。處理過程中，廢水中的一部分有機(jī)物在細(xì)菌生命活動(dòng)過程中被同化、吸收，轉(zhuǎn)化成增殖的細(xì)菌菌體部分，另一部分有機(jī)物則被氧化分解成簡單的無機(jī)物（如二氧化碳、水、硝酸根離子等），并釋放能量供細(xì)菌等微生物生命活動(dòng)的需要。
空壓機(jī)主機(jī)應(yīng)為高速高效低噪音流線型螺桿轉(zhuǎn)子；采用5+3碳鋼轉(zhuǎn)子，表面附著有PTFE防腐涂層：必須是全風(fēng)冷式設(shè)計(jì)；驅(qū)動(dòng)端應(yīng)為飛濺稀油潤滑，非驅(qū)動(dòng)端為注脂潤滑。 
采用Poly-V多楔皮帶傳動(dòng)，取締了傳統(tǒng)壓縮機(jī)上的增速齒輪箱使熱負(fù)荷顯著減少，滿足連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用要求。 
軸承的小使用壽命應(yīng)為10萬小時(shí)，軸承應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子的全部重量，運(yùn)轉(zhuǎn)中的不平衡量，傳動(dòng)皮帶的負(fù)荷和轉(zhuǎn)子裝配件的推力等產(chǎn)生的負(fù)荷；軸承采用進(jìn)口的SKF軸承，設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)。軸承的設(shè)計(jì)應(yīng)為24小時(shí)連續(xù)操作。
主機(jī)采用斜齒輪，材質(zhì)為合金鋼18NiCrMo5，5級(jí)加工精度，接觸面積大、承載性能強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。；  
輔助設(shè)備及部件 
進(jìn)氣消音過濾器兼底座 
進(jìn)氣消聲過濾器安裝在主機(jī)正下方，內(nèi)部不填充任何礦物纖維或巖棉。過濾效率對(duì)10微顆粒為93%，濾筒經(jīng)水洗和氣吹后能夠反復(fù)使用。進(jìn)氣過濾器與進(jìn)氣作為一個(gè)模塊一起設(shè)計(jì)制造，要求結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，過濾器要設(shè)計(jì)有足夠的過濾面積以減少壓降。 
排氣 
排氣消聲器屬于無任何纖維材料的抗性消聲器。主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)氣消聲過濾器、排氣等設(shè)備輔件組裝成一體，以成組型方式安裝在一個(gè)基座上，空壓機(jī)基座材料采用A3鋼。 
皮帶傳動(dòng) 
主機(jī)和電動(dòng)機(jī)通過Ploy-V多楔皮帶傳動(dòng)，具有皮帶自動(dòng)張緊功能。皮帶輪采用錐度漲套鎖緊結(jié)構(gòu)，便于拆卸和安裝。主機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪的外端面在同一平面上，其誤差低于0.5mm。 
皮帶傳動(dòng)裝置需配備安全防護(hù)罩。     
安全放空閥  空壓機(jī)上設(shè)有安全放空閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開啟導(dǎo)通大氣。  
逆止閥 空壓機(jī)上設(shè)有逆止閥，用來防止停機(jī)時(shí)的逆流反轉(zhuǎn)。逆止閥由外襯橡膠的強(qiáng)化鋼板制成，耐熱溫度不低于160℃。     
減振器 空壓機(jī)與水泥基礎(chǔ)之間設(shè)有4只減振器，安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定，不需要預(yù)埋地腳螺栓。     
排氣口彈性接頭 每臺(tái)空壓機(jī)出口應(yīng)配有彈性接頭，彈性接頭可以降低由熱膨脹和收縮引起的管道應(yīng)力和壓縮機(jī)引起的管道振動(dòng)。彈性接頭應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況的壓力和0~200℃的溫度。    
防震腳墊 每臺(tái)空壓機(jī)均須配備合適的防震腳墊。  
隔聲罩 隔音罩外殼采用鍍鋅鋼板制造，內(nèi)襯防火泡棉及吸音材料，進(jìn)排風(fēng)道均襯消音材料。隔音罩配備獨(dú)立散熱排氣扇。隔聲罩正面設(shè)有操作門，打開操作門后能進(jìn)行日常的維護(hù)和檢查。獨(dú)立散熱排氣扇不需要外部單獨(dú)供電電源。
空壓機(jī)上帶有排氣壓力表和智能監(jiān)控器，嵌裝在隔聲罩正面； 壓縮機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54級(jí)（防塵及防濺）。 
冷干機(jī) 
進(jìn)氣溫度：常溫型≤35℃ ·冷卻方式：風(fēng)冷 ·進(jìn)氣壓力：7.0bar ·壓力露點(diǎn)：3～7℃ 
制冷系統(tǒng)配置完善。機(jī)器的關(guān)鍵部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，在保證了處理效果的同時(shí)又保證了系統(tǒng)的可靠運(yùn)行和壽命。 
采用過濾式氣液分離器，內(nèi)裝美國HANKISON濾芯，氣液分離效果*，避免了水分的二次蒸發(fā)，確保冷凍式干燥機(jī)的干燥效果的重要作用，分離效率達(dá)到99.99%。 
管路系統(tǒng)采用內(nèi)鍍鋅紫銅管，不大于1.0Mpa。 
空氣熱交換器采用內(nèi)外壁全波紋銅管，增大冷量利用率，逆流式結(jié)構(gòu)。 
蒸發(fā)器為親水處理薄壁紫銅管帶純鋁鰭片，擾流結(jié)構(gòu)換熱效率高。     ·冷干機(jī)結(jié)構(gòu)采用三級(jí)以上排水，及時(shí)有效排出大量的冷凝水及油污，從而在確保系統(tǒng)及空氣的干凈和干燥的同時(shí)也降低了系統(tǒng)的負(fù)荷。     ·外轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇，大風(fēng)量，低噪聲、能頻繁啟停。 
水冷凝器為低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不結(jié)垢。 
阿姆斯壯泡沫阻燃絕熱材料，冷量散失少。