山東數(shù)控圓管切割機大管徑切割在汽車制造行業(yè)的大作用,經過幾十年的發(fā)展,數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得長足的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰切割能源發(fā)展為目前福哦中能源(火焰,等離子,激光,高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能,負責編程和輸入方式,自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善,智能化,圖形化,網絡化的控制方式,驅動系統(tǒng)也從步進驅動,模擬伺服驅動到如今的全數(shù)字伺服驅動。
(一)數(shù)控鋼管切割機工作過程:
1.電腦上或者系統(tǒng)上(工控機系統(tǒng))繪制電子圖形(CAD)
2.利用配套軟件對電子圖形進行設備
3.(單片機系統(tǒng))把設置好的圖形代碼用U盤轉到數(shù)控切割機上
4.數(shù)控切割機按照所繪制并且設置好的圖形進行對應切割
(二)汽車制造用數(shù)控鋼管切割機設備特點:
1. 管子垂直或者傾斜切斷;
2. 管子端部開槽,可以按照設置的參數(shù)在管子的端部開出要求的寬度和長度的槽;
3. 管子上開各種形狀的孔,用CAD畫出想開孔的形狀投影到管壁上即可;
4. 管子上切割任意圖形,可以按繪制的圖形將其繞到管子上切出來;
5. 管子上生支管需開的各種相貫線孔,根據(jù)主管與支管的相對位置自動生成主管上的相貫線孔;
6. 管子上生錐形支管需開的各種相貫線孔;
7. 支管與主管相貫的支管端部相貫線生成,可以根據(jù)支管和主管的相對位置自動生成支管的端部相貫線位置和形狀;
8. 三管交匯的管端部形狀,根據(jù)輸入的基本參數(shù)生成三管相匯的管端部形狀;
9. 主管上生成兩根或兩根以上支管時支管與主管及支管與其它支管間的組合相貫線。
編號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | Φ=60~500mm |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割1~20mm 坡口切割5-14mm |
4 | 有效切割工件長度 | 6000mm |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | 10~1500mm/min |
7 | 移動速度 | 10~6000 mm/min |
8 | 等離子坡口角度 | 等離子切割±45° |
9 | 機器軸數(shù)及運動范圍 | X軸:割炬沿管件軸向水平移動軸行程6000mm Y軸:管件旋轉軸360°**回轉 A軸:割炬沿管件徑向平面擺動軸±55° B軸:割炬沿管件軸向平面擺動軸±60° Z軸:割炬上升下降軸該軸不參加聯(lián)動行程300mm |
10 | 切割長度精度 | ±1.5mm |
11 | 切割精度執(zhí)行標準 | 按ISS及 JB/TJB |
12 | 卡盤性質 | 手動3爪聯(lián)動自定心 |
13 | 手動卡盤加緊裝置 | 1套 |
14 | 托架數(shù)量 | 2組 |
15 | 待割管重量 | 3000Kg |
山東數(shù)控圓管切割機大管徑切割設備圖片視頻