0.5m³/h一體化污水處理設備
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我公司常年供應污水處理設備，小型醫(yī)院污水處理設備等，我們都是針對不同的項目采取不同的設備工藝，設備體積小，安裝方便，維護簡單。
您放心，已通過專業(yè)的環(huán)保機構檢測出水*可以達到國家排放相關標準！
0.5m³/h一體化污水處理設備
閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經常當作調節(jié)閥用，高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節(jié)閥用。
b．密封圈不嚴密
密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質量。
c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。
送電運行
⑴ 各項安裝、調試工作全部結束，調試記錄及設備技術文件等資料齊全，并經工程監(jiān)理方驗評、簽證。
⑵ 根據生產工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經有關部門審核批準后實施。
⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
⑸ 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經處理后才允許再次試驗。
⑹ 試運行合格后，經工程監(jiān)理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產單位，我方負責保運。
工藝管道安裝
建筑物、構筑物內管道包括：①鋼管；②PVC管。
鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32《給排水標準圖集》。管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內防腐處理；管件連接完畢，進行管線安裝。PVC管采用粘接。
管線安裝位置的基準如下：鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準，洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準，沉砂池的管線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準，溶藥設備的管線以溶藥設備的軸線為基準，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。
安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風機房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規(guī)格是否符合設計要求。
帶負荷試車
開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據各構筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作：
1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。
2）用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確，校核各種儀表，檢測進水水質，測量流速，測量并記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。
3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
4）編制設備操作規(guī)程。
廢水處理藥劑
依據藥劑用處的不一樣，能夠分紅以下幾類：
（1）絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手法，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等技術環(huán)節(jié)。
（2）助凝劑：輔佐絮凝劑發(fā)揮作用，加強混凝作用。
（3）調度劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩下污泥的調度，其種類包含上述的有些絮凝劑和助凝劑。
（4）破乳劑：有時也稱脫穩(wěn)劑，首要用于對富含乳化油的含油廢水氣浮前的預處理，其種類包含上述的有些絮凝劑和 助凝劑。
（5）消泡劑：首要用于消除曝氣或拌和過程中呈現(xiàn)的很多泡沫。
（6）pH調整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調整為中性。
（7）氧化還原劑：用于富含氧化性物質或還原性物質的工業(yè)廢水的處理。
（8）消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。
潛污泵的運行維護
①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發(fā)生危險。
④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環(huán)。
⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
