臨高地埋式污水處理設(shè)備裝置
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臨高地埋式污水處理設(shè)備裝置
有毒有害物:抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種:
1、無(wú)機(jī)物:有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫suan鹽和硫化物抑制作用為嚴(yán)重;
2、有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物,含揮發(fā)性脂肪酸、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。
3、生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、洗滌劑、抗菌素等。
一體化設(shè)備工藝特點(diǎn)
·可直接達(dá)到再生水水質(zhì)要求,省去沉淀池及常規(guī)的深度處理設(shè)施。
·生物曝氣池中可維持很高的活性污泥濃度,從而縮小了曝氣池的容積,同時(shí)膜池取代了沉淀池懸浮物與液體分離和顆粒濾料濾池的功能,占地面積較常規(guī)工藝大大縮小。
·固液分離率高。
·耐沖擊負(fù)荷。
·出水水質(zhì)高、穩(wěn)定,對(duì)病原體有很好的去除效果。
·可作為反滲透預(yù)處理工藝,既可保證RO膜的連續(xù)運(yùn)行、控制膜污染,還可獲得高質(zhì)量的再生水。
·工藝流程自動(dòng)化程度高。
·模塊式安裝,建設(shè)速度快。
·工程投資大,運(yùn)行費(fèi)用高。
MBR 技術(shù)將生物處理和膜過(guò)濾技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)膜對(duì)水中微生物和其他污染物的截留有效提高了反應(yīng)器中污泥的濃度,增強(qiáng)了對(duì)污染物的降解率。作為一種新型水處理技術(shù),它在再生水處理中應(yīng)用廣泛,然而膜污染的存在仍是它的大缺點(diǎn)。
工藝流程總的水力停留時(shí)間小于其他的同類工藝,在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行的條件下可抑制絲狀菌繁殖,克服污泥膨脹。SVI值一般小于100,有利于處理后的污水與污泥的分離。運(yùn)行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌,運(yùn)行費(fèi)用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),有利于不同微生物菌群的繁殖生長(zhǎng),因此脫氮除磷效果非常好。目前,該法在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛。
但傳統(tǒng)A/A/O工藝也存在著本身固有的特點(diǎn),脫氮和除磷對(duì)外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的,脫氮要求有機(jī)負(fù)荷較低,污泥齡較長(zhǎng),而除磷要求有機(jī)負(fù)荷較高,污泥齡較短,往往很難權(quán)衡。另外,回流污泥中含有大量的硝酸鹽,回流到厭氧池中會(huì)影響厭氧環(huán)境,對(duì)除磷不利。
MBR膜生物反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)
(1)出水水質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定,優(yōu)于*A標(biāo)準(zhǔn),部分指標(biāo)達(dá)到地表水IV類,可直接回用。高效的固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi),不須經(jīng)三級(jí)處理即直接可回用,具有較高的水質(zhì)安全性。
(2)工藝流程短,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。由于膜的高效分離作用,不必單獨(dú)設(shè)立沉淀、過(guò)濾等固液分離池。
(3)容積負(fù)荷高,占地面積小。處理單元內(nèi)生物量可維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分離的高效性,使處理單元水力停留時(shí)間大大縮短。
(4)污泥齡長(zhǎng),污泥排放少,二次污染小。膜生物反應(yīng)器內(nèi)生物污泥在運(yùn)行中可以達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,剩余污泥排放很少,只有傳統(tǒng)工藝的30%,污泥處理費(fèi)用低。
(5)對(duì)水質(zhì)的變化適應(yīng)力強(qiáng),系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)。防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng),使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解,從而系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
(6)自動(dòng)化程度高,管理簡(jiǎn)單。MBR由于采用膜技術(shù),大大縮短了工藝的流程和通過(guò)*的電腦控制技術(shù),使設(shè)備高度集成化、智能化,是目前為止,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度高的中水回用設(shè)備。
(7)生物脫氮效果好。SRT與HRT*分離,有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長(zhǎng)和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高;MLSS濃度高,反硝化基質(zhì)利用速率高。
(8)模塊化設(shè)計(jì),易于根據(jù)水量情況進(jìn)行自由組合。由于高度的集成化,MBR形成了規(guī)格化、系列化的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,用戶可根據(jù)工程需要進(jìn)行組合安裝。
(9)可作為反滲透預(yù)處理工藝。MBR工藝對(duì)污染物的去除率較高,出水懸浮物和濁度接近于零,可*RO對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求;將MBR作為RO的預(yù)處理技術(shù),既可有效保證RO膜的連續(xù)運(yùn)行、控制膜污染,還可獲得高質(zhì)量的再生水。
電化學(xué)氧化是高級(jí)氧化研究領(lǐng)域的熱點(diǎn),該技術(shù)是通過(guò)污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)或通過(guò)間接電化學(xué)轉(zhuǎn)化,利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化活性物種HO-、HO2˙、O2-˙等使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。該技術(shù)具有反應(yīng)條件易控制、無(wú)需氧化劑、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。
鐵炭?jī)?nèi)電解法是一種新型的電化學(xué)氧化技術(shù),它綜合了鐵的電化學(xué)還原性能與鐵化合物的絮凝吸附作用,對(duì)處理高濃度廢水,提高廢水生化性能效果尤佳。然而應(yīng)用鐵炭?jī)?nèi)電解法時(shí),會(huì)因鐵屑長(zhǎng)期浸泡在酸性廢水中易板結(jié)堵塞而使得處理效果降低。
高級(jí)氧化技術(shù)是利用活性*的自由基( 如HO˙)氧化分解水中有機(jī)污染物的新型氧化技術(shù)。HO˙是強(qiáng)氧化劑,能與水體中的許多高分子有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。其他高級(jí)氧化工藝包括UV、UV/O3、UV/H2O2、H2O2/Fe2+(Fenton) 和UV/H2O2/Fe2+也有普遍應(yīng)用。盡管高級(jí)氧化技術(shù)在工業(yè)廢水處理和再生水的處理中有很大優(yōu)勢(shì),但基于其會(huì)產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物、催化劑的高度選擇性以及難于分離回收、處理成本高、難以工程化等問(wèn)題,其目前的實(shí)際應(yīng)用并不是很多。
1.UNITANK工藝介紹
UNITANK工藝又稱一體化活性污泥法(交替生物池),是1987年,比利時(shí)SEGHERS公司提出一種新穎的活性污泥法。它由三個(gè)矩形池組成,三個(gè)池水力相連通,每個(gè)池中均設(shè)有供氧設(shè)備,可采用鼓風(fēng)曝氣或采用表面曝氣,在外邊兩側(cè)設(shè)矩形池,設(shè)有固定出水堰及剩余污泥排放口,該池既可作暴氣池又可做沉淀池,中間一只矩形池只做曝氣池。進(jìn)入系統(tǒng)的污水,通過(guò)近水閘控制可分時(shí)序分別進(jìn)入三只矩形池中任意一只池。
UNITANK工藝是當(dāng)今一種新的污水處理工藝,shiSBR法新的變型和發(fā)展,不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點(diǎn),還可以像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下連續(xù)流運(yùn)行。UNITANK工藝可視為“序批法”、“普通曝氣池法”及“三溝式氧化溝法”聯(lián)合而成,克服了“序批法”間歇進(jìn)水、“三溝式氧化溝法”占地面積大、“普通曝氣池法”設(shè)備多的缺點(diǎn),具有同步脫氮除磷功能。典型的UNITANK工藝是三個(gè)水池,三池之間水力連通,每池都設(shè)有曝氣系統(tǒng),外側(cè)的兩池設(shè)有出水堰及污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進(jìn)入三池中的任意一個(gè),采用連續(xù)進(jìn)水、周期交替運(yùn)行。在自動(dòng)控制下使各池處在好氧、缺氧及厭氧狀態(tài),以完成有機(jī)物和氮磷的去除。在國(guó)外UNITANK系統(tǒng)已成為一個(gè)高效、經(jīng)濟(jì)、靈活和成熟的污水處理工藝。經(jīng)過(guò)研究和應(yīng)用,UNITANK系統(tǒng)已成為一個(gè)高效、經(jīng)濟(jì)、靈活和成熟的污水處理工藝。
厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):
當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。
污泥接種濃度至少不低10Kg&dot、VSS/m3反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。且應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
啟動(dòng)的要點(diǎn):
1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時(shí)間。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行,負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長(zhǎng)。
2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3、若混合液中亞硫suan鹽濃度大于200mg/L時(shí),則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。
4、啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開(kāi)始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí),再逐步加大。
5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但大不超過(guò)20%。
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