龍門式全自動數(shù)控精細等離子切割機

鈑金加工、工程機械、建筑鋼構(gòu)、壓力容器、機械制造、石油化工、環(huán)保設(shè)備、船舶重工、汽車制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁模板。

龍門式全自動數(shù)控精細等離子切割機性能特點：

本機主要應用于大幅面板材的精密切割，使用與機械制造、鈑金加工等領(lǐng)域。它是一種高效節(jié)能的切割設(shè)備，可大大提升鋼板的利用率和切割效率。

技術(shù)優(yōu)勢：該型切割機為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度 3米，縱向軌道長度根據(jù)客戶要求定制，配置火焰切割，采用雙邊驅(qū)動，運行穩(wěn)定，配置好，工作效率高。用于各種低碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。

1、橫梁：采用加重型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有剛性好，強度高，慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形，再經(jīng)數(shù)控加工中心加工，保證機床及導軌的直線度，從而確保了設(shè)備的精度。

2、縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導軌，穩(wěn)定性更好，壽命更長，降低了維護成本。縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀。

3、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動，保證了驅(qū)動機構(gòu)在高速運行中的大扭矩輸出,可以非常*的保證運動的精度和平衡度。

4、縱向驅(qū)動架（端架）：裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。

5、電磁閥采用法國施耐德耐高溫電磁閥，不會再像采用普通國產(chǎn)電磁閥那樣，由于高溫造成電磁閥無法閉合而影響生產(chǎn)，有效保障了企業(yè)的利益。4只電磁閥，自動點火，一次性調(diào)好火焰大小，不再需要反復調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)效率。

6、驅(qū)動系統(tǒng)為*日本松下伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短。

7、本機為您標配電動調(diào)高，不再需要人工調(diào)高（手動），充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備自動化的優(yōu)勢，使數(shù)控切割機真正成為全自動設(shè)備。大大提高生產(chǎn)效率及切割質(zhì)量。

8、安裝電子、機械限位裝置，讓您的生產(chǎn)無后顧之憂。

9、數(shù)控系統(tǒng)采用上海交大2500B數(shù)控控制系統(tǒng)（龍門機），具有目前國內(nèi)優(yōu)良的穩(wěn)定性和*抗*力。功能強大，操作簡單，操作人員容易培訓，普及率高，從此不用再為買了設(shè)備無人能操作而煩惱。

10、選用專家版編程套料軟件，主要功能涵蓋了交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算，省略了手動編程復雜、繁瑣的操作與計算步驟。具有數(shù)控切割中重要的全自動共邊套料功能和橋接連割功能，有效提高數(shù)控切割效率、節(jié)省鋼材、節(jié)省耗材（特別是等離子割嘴和電極），有效提高切割生產(chǎn)效率。

龍門式全自動數(shù)控精細等離子切割機應用特色:

1.   數(shù)控龍門式火焰、等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。

2.   數(shù)控火焰可對5.0-300mm碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料。數(shù)控等離子切割得對厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質(zhì)的切割下料。

3.   
等離子切割可配置水床進行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可以選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。

4.   
火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等；等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H2O等。