工業(yè)廢氣 活性碳催化燃燒設(shè)備 價(jià)格
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
我公司研發(fā)的活性碳催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.活性碳催化燃燒設(shè)備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與回收類無機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備緊縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)作二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。
2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的運(yùn)用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲(wèi)吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
5.吸附無機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運(yùn)用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生，脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置，當(dāng)無機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果分明。
6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全自動(dòng)化、運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程動(dòng)搖、可靠。
7.安全設(shè)備完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)峻控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等維護(hù)措施，催化熄滅。
工業(yè)廢氣 活性碳催化燃燒設(shè)備 價(jià)格
工作原理：
首先無機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將契合吸附條件的無機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱中止吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后經(jīng)過控制閥門切換至催化熄滅脫附形狀；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附進(jìn)程爲(wèi)延續(xù)式處置工藝，在備用吸附裝置投入運(yùn)用同時(shí)，飽和吸附箱則中止脫附義務(wù)，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)運(yùn)用，催化熄滅。
