上饒市全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾器玻璃鋼廠水處理
1、處理工藝選擇
地下水中除鐵、錳的工藝流程及設(shè)計(jì)方案因地下水中含鐵、含錳、及其pH值的高低、處理水量的大小不同而不同。當(dāng)水中含鐵量<10mg/L，pH＝5.5時(shí)，設(shè)計(jì)為一次曝氣、一級(jí)過(guò)濾；當(dāng)水中含鐵量10~20mg/L、pH＝5.5時(shí)，設(shè)計(jì)為一次曝氣、二級(jí)串聯(lián)過(guò)濾；當(dāng)水中含鐵錳均要去除時(shí)，原則上先除鐵后除錳；當(dāng)水中含鐵、錳量比較低、pH值較高時(shí)，可以采用加大罐體直徑，減慢濾速，用單級(jí)過(guò)濾予以去除。當(dāng)被除鐵、除錳的原水pH值<6.8時(shí)，需向原水加堿或石灰拌攪成堿化溶液，提高pH值后，才能把水中的錳離子去除。當(dāng)水中含二氧化碳時(shí)，應(yīng)首先將原水進(jìn)行一次或二次曝氣，去除水中的侵蝕性二氧化碳，再除鐵、錳。
2、工藝流程圖
根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)報(bào)告，工藝流程詳見(jiàn)下圖
3、設(shè)備技術(shù)規(guī)范
3.1、 機(jī)械通風(fēng)曝氣塔
3.1.1機(jī)械通風(fēng)曝氣塔組成
機(jī)械通風(fēng)曝氣塔由塔身、噴淋組件、球型填料、風(fēng)機(jī)、曝氣組件、進(jìn)出水組件組成。
3.1.2機(jī)械通風(fēng)曝氣塔工作原理
機(jī)械通風(fēng)曝氣塔的原理是帶有壓力的水進(jìn)入塔內(nèi)，通過(guò)噴頭將水形成霧狀自上而下均勻的灑在塔內(nèi)的球型填料上，同時(shí)由外部鼓風(fēng)機(jī)供給的空氣經(jīng)過(guò)塔底的曝氣裝置自下而上在球型填料的作用下與水充分接觸，將水中的二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子，反應(yīng)式如下：
4Fe(HCO3)2+2H2O+O2= 4Fe(OH)3↓+8CO2
2Mn2+ +O2+4OH-=2MnO2↓+2H2O
水源經(jīng)曝氣塔曝氣后，與水中的鐵、錳離子進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成沉淀物質(zhì)，通過(guò)錳砂過(guò)濾裝置完成整個(gè)鐵錳凈化過(guò)程。
3.1.3機(jī)械通風(fēng)曝氣塔性能
通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)氧化，增加水氣接觸面積來(lái)實(shí)現(xiàn)水中鐵錳氧化，并且此類(lèi)機(jī)械通風(fēng)曝氣塔可根據(jù)原水水質(zhì)的特殊性，通過(guò)淋水密度的調(diào)整，來(lái)改變塔內(nèi)水氣，對(duì)水源進(jìn)行充分充氧曝氣，曝氣后溶解氧飽和度可達(dá)90％以上，二氧化碳散除率可達(dá)80％～90％。
(1)設(shè)計(jì)氣水比10~15。
(2)淋水密度40M3/（h.m2）。
(3)機(jī)械通風(fēng)曝氣塔碳鋼防腐，進(jìn)出水管路及閥門(mén)碳鋼。
3.1.4技術(shù)參數(shù)
數(shù)量： 2臺(tái)
設(shè)備處理量：210m3/h/臺(tái)
設(shè)備規(guī)格：φ2600×5300mm
設(shè)計(jì)壓力：常壓
水壓試驗(yàn)壓力：常壓
工作溫度： 5～50℃
填料層高度：3000mm
材質(zhì)： Q235A
進(jìn)水裝置型式及材料：
型式：支母管，梯型繞絲
填料承托裝置：
型式：多孔板
材質(zhì)：碳鋼防腐
配套風(fēng)機(jī)
數(shù)量：1臺(tái)
型號(hào)：4-72-11NO4.5A
材質(zhì)：玻璃鋼
功率：7.5kw
3.1.5反應(yīng)澄清池
通過(guò)向反應(yīng)池投加堿，使水中的Fe3+和OH-反應(yīng)：Fe3+ +3OH- === Fe(OH)3↓生成沉淀，在澄清池中，沉淀物被提升起來(lái)并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約3~10g/L。水在澄清池中由下向上流動(dòng)，泥渣層由于重力作用可在上升水流中處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)原水通過(guò)泥渣懸浮層時(shí)，利用接觸絮凝原理，水中的懸浮物便被泥渣懸浮層阻留下來(lái)，使水獲得澄清。上饒市全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾器玻璃鋼廠水處理
