生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的選用：(1)生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器前因設(shè)置了噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風(fēng)分離器去除的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌溲現(xiàn)象的發(fā)生，

(2)生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器根據(jù)對(duì)玉米、果樹枝條等秸稈的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%, S、C1的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達(dá)30%，即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭偷臈l件下就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中的SOz、HC1、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的餺點(diǎn)溫度。

(3)秸稈燃燒生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器針對(duì)秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等黏滯性成分，易造成黏袋，設(shè)置噴粉系統(tǒng)，安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

(4)粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小稈狀物或碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器，作為燃燒沉降室，旋風(fēng)分離器頂端布置霧化增濕裝置，對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)，通過溫濕度控制儀控制霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由于有增濕霧化過程，有利于增加細(xì)粉的積聚能力，同時(shí)增加細(xì)小稈狀物或碳化物的重度，以達(dá)到預(yù)除塵效果。

鍋爐布袋除塵器如果*停用， 必須采取保養(yǎng)措施， 以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng) 4h，或打開電加熱器加熱 8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

鍋爐布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰， 應(yīng)注意除塵器的保溫， 如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)， 則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清除干凈。

1除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)， 逐室停風(fēng)打開上蓋， 如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰， 則說明該濾袋已破損， 須更換或修補(bǔ)。

2除塵器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

3壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

4控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。