橡膠制品硫化罐,環(huán)保電加熱蒸汽硫化設(shè)備硫化罐是橡膠硫化的重要設(shè)備，橡膠在硫化罐中生膠變成熟膠的過(guò)程，在生膠是橡膠一般是顆粒的，在變成熟膠后變成了纖維，這樣就成了我們?nèi)粘Ｋ褂玫南鹉z了。一般來(lái)說(shuō)硫化罐主要由以下幾個(gè)分體系組成：(1)罐體：由罐體、罐門(mén)組織、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等構(gòu)成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體；(2)安全聯(lián)鎖設(shè)備：由壓力主動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警設(shè)備組成；(3)快開(kāi)門(mén)設(shè)備：手動(dòng)電動(dòng)兩用快開(kāi)門(mén)規(guī)劃，停電時(shí)能正常敞開(kāi)封閉罐門(mén)，是目前*的開(kāi)門(mén)方法；(4)密封設(shè)備：罐門(mén)選用硅膠充氣式密封，耐高壓，*磨損；(5)壓力體系：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力操控閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與操控體系； (6)主動(dòng)操控體系：選用西門(mén)子PLC操控體系，完成對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控與實(shí)時(shí)記載。

橡膠制品硫化罐,環(huán)保電加熱蒸汽硫化設(shè)備硫化罐是橡膠輪胎行業(yè)中使用的壓力容器設(shè)備，主要用于輪胎橡膠的定型硫化，因此又稱為罐式硫化機(jī)。在結(jié)構(gòu)上，分為立式硫化罐和臥式硫化罐。由于此類容器使用時(shí)屬于間歇式，生產(chǎn)效率決定了它采用快開(kāi)端蓋式的結(jié)構(gòu)，其中齒嚙式多。 硫化罐的使用壓力一般在0.4—2.0MPa，使用溫度在200℃左右，屬于低壓容器。端蓋和端部法蘭所用材料為鍛件或鑄鋼。在多年的硫化罐檢驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)了大量的裂紋缺陷，缺陷主要分布在端蓋和端部法蘭的齒環(huán)根部以及筒體內(nèi)部的焊縫上；另外，罐體底部封頭的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。