IC長(zhǎng)治市厭氧反應(yīng)器造紙污水處理

IC長(zhǎng)治市厭氧反應(yīng)器造紙污水處理

在厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行中，我們經(jīng)常遇到厭氧反應(yīng)器跑泥、不長(zhǎng)泥或者中毒失去活性，有些時(shí)候厭氧顆粒污泥流失過(guò)多，甚至需要重新采購(gòu)顆粒污泥；但如果顆粒污泥中毒，失去活性，即便及時(shí)重新購(gòu)買，也需要較長(zhǎng)時(shí)間的恢復(fù)期，給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。本期，咱們就來(lái)聊一聊厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中重要的部分，厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)，及其中毒后失去活性該如何恢復(fù)。

厭氧顆粒污泥本質(zhì)上是多種微生物的聚集體，主要由各類產(chǎn)酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌組成，產(chǎn)酸細(xì)菌在顆粒外部，產(chǎn)甲烷細(xì)菌在顆粒污泥內(nèi)部。顆粒污泥中參與分解復(fù)雜有機(jī)物、生成甲烷的厭氧細(xì)菌可分為如下三類：

1

*類：水解發(fā)酵菌，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初的分解，生成有機(jī)酸和酒精。

2

第二類：產(chǎn)乙酸菌，對(duì)有機(jī)酸和酒精進(jìn)一步分解利用。

3

第三類：產(chǎn)甲烷菌，將乙酸以及其它一些簡(jiǎn)單化合物轉(zhuǎn)化成為甲烷。

厭氧顆粒污泥的特點(diǎn)

厭氧顆粒污泥分為淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、造紙等行業(yè)高濃度污水處理系統(tǒng)中的高負(fù)荷厭氧反應(yīng)器（EGSB、IC）生產(chǎn)出的新鮮顆粒污泥。作為接種污泥可用于淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、啤酒、造紙、蛋白、食品、味精等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)中高負(fù)荷厭氧反應(yīng)器（IC、EGSB、UASB等）的啟動(dòng)運(yùn)行。其特點(diǎn)如下：

①　厭氧顆粒污泥體型規(guī)則呈球形，VSS/TSS≥0.7

②　顏色呈灰黑色或褐黑色，包裹灰白色生物膜

③　沉降速度50-150m/h，粒徑0.5-2mm，顆粒度大于90%

④　相對(duì)密度1.01~1.05左右，大比產(chǎn)甲烷速率≥400mlCH4/（gVSS·d）

厭氧顆粒污泥的生長(zhǎng)條件

厭氧顆粒污泥的維持和生長(zhǎng)需要特定的條件。主要的指標(biāo)有稀釋率和微生物的生長(zhǎng)速率。稀釋率為進(jìn)水流量(m³/h）除以反應(yīng)器的容積(m³)，即水力停留時(shí)間的倒數(shù)。

微生物的生長(zhǎng)速率為反應(yīng)器中單位量的微生物(kg)可以合成微生物的速度(kg/h)。在顆粒污泥生長(zhǎng)的過(guò)程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長(zhǎng)速度，一旦稀釋率大于微生物大生長(zhǎng)速度，懸浮生長(zhǎng)的微生物將會(huì)洗出。

影響污泥顆粒化的因素

01

無(wú)機(jī)鹽濃度

無(wú)機(jī)鹽濃度過(guò)高，污泥會(huì)鈣化，導(dǎo)致活性降低。

02

懸浮固體

懸浮物會(huì)造成污泥產(chǎn)甲烷活性的降低，阻礙有機(jī)物的降解，引起污泥流失。

03

啟動(dòng)方式

采用低濃度進(jìn)水，結(jié)合逐步提高水力負(fù)荷的啟動(dòng)方式有利于污泥顆粒化。這是因?yàn)榈蜐舛冗M(jìn)水可以有效避免抑制性生化物質(zhì)的過(guò)度積累，同時(shí)較高的水力負(fù)荷可加強(qiáng)水力篩分作用。

04

水力停留時(shí)間

水力停留時(shí)間是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時(shí)間，一般情況下，水力停留時(shí)間越長(zhǎng)，預(yù)酸化度越高，不同廢水如采用相同的水力停留時(shí)間，廢水的預(yù)酸化度不同。預(yù)酸化度，一般應(yīng)控制預(yù)酸化度在30~50%之間，如預(yù)酸化度過(guò)高，則不利于污泥顆粒化，會(huì)導(dǎo)致絮狀污泥增多，隨著水力負(fù)荷過(guò)大或產(chǎn)氣量增高，容易引起顆粒污泥流失。

05

堿度

一般認(rèn)為，進(jìn)水水質(zhì)中堿度通常應(yīng)在1000mg/L(以CaCO3計(jì))左右，而對(duì)于以碳水化合物為主的廢水，進(jìn)水堿度：COD>1:3是必要的。有學(xué)者研究表明，在顆粒污泥培養(yǎng)初期，控制出水堿度在1000mg/L(以CaCO3計(jì))以上能成功培養(yǎng)出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對(duì)進(jìn)水的堿度要求并不高。這對(duì)降低處理成本具有積極意義。

06

接種污泥及接種量

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)接種污泥無(wú)特殊要求，但接種污泥的不同對(duì)形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對(duì)加快顆粒污泥的形成是十分有利的。對(duì)接種污泥的量，有學(xué)者研究認(rèn)為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m³(按反應(yīng)區(qū)容積計(jì)算)左右時(shí)，對(duì)于迅速培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥是合適的。

07

水力負(fù)荷

水力上升速度與產(chǎn)氣攪動(dòng)可洗出細(xì)顆粒污泥和絮狀污泥。這是重要的一條，需要循序漸進(jìn)。水力負(fù)荷太低，會(huì)導(dǎo)致大量分散污泥過(guò)度生長(zhǎng)，從而影響污泥的沉降性能，甚至?xí)?dǎo)致污泥膨脹。但水力負(fù)荷過(guò)大，會(huì)對(duì)顆粒污泥造成剪切并會(huì)剝落未聚集細(xì)胞體的胞外多糖粘滯層而阻礙粘附聚集。因此，在啟動(dòng)初期，應(yīng)采用較小的水力負(fù)荷(0.05-0.1m³/m²•h)使絮體污泥能夠相互粘結(jié)，向集團(tuán)化生長(zhǎng)，有利于形成顆粒污泥的初生體。當(dāng)出現(xiàn)一定量的污泥后，提高水力負(fù)荷至0.25 m³/m²•h以上，可以沖走部分絮體污泥，使密度較大的顆粒污泥沉降到反應(yīng)器底部，形成顆粒污泥層。為了盡快實(shí)現(xiàn)污泥顆粒化，把水力負(fù)荷提高到0.6m³/m²•h時(shí)，可以沖走大部分的絮體污泥。但是，提高水力負(fù)荷不能過(guò)快，否則大量絮體污泥的過(guò)早淘汰會(huì)導(dǎo)致污泥負(fù)荷過(guò)高，影響反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。