江蘇龍發(fā)公司吊鉤式拋丸機(jī)是龍發(fā)拋丸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品，機(jī)器無(wú)地坑，節(jié)約施工費(fèi)用，利于環(huán)保工作，不損害健康。工件能獲得均勻良好的拋丸清理，拋丸器引進(jìn)*技術(shù)，拋丸量大、易損件耐磨程度高。  作為一種系統(tǒng)，吊鉤輸送機(jī)能夠?yàn)楣ぜ妮斔吞峁┒喾N不同的優(yōu)化方案，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了工件的輸送問(wèn)題, 軌道的*設(shè)計(jì)，如岔道分流，岔道合流結(jié)構(gòu)，滿足了工件的不同輸送要求。路線的改變或延伸等改造費(fèi)用很低，工件吊掛式可在拋丸機(jī)室體外通過(guò)手，叉車，起重機(jī)，電動(dòng)葫蘆或機(jī)器人操作，然后輸送到拋丸室，工件所有表面被一次性清理，吊具由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)，在小型設(shè)備中，吊具也可設(shè)計(jì)正反旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行不同角度的拋丸，避免死角。吊鉤式拋丸機(jī)適應(yīng)于小型，中型和大型尺寸的工件。電動(dòng)導(dǎo)軌帶自動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)，載重可達(dá)10,000kg，電動(dòng)導(dǎo)軌上可預(yù)編程驅(qū)動(dòng)輥有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)單元。裝料和卸料工位可靈活適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件。整個(gè)懸掛導(dǎo)軌系統(tǒng)裝有安全開(kāi)關(guān)，過(guò)載保護(hù)以及升降結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)吊具輸送方向的控制，帶提升齒輪的吊車載重幾乎不限。使用清潔的丸料清理鑄件效率高，如丸料中含有型砂，芯砂或者鐵銹將大大降低拋丸機(jī)的清理能力甚至導(dǎo)致工件磨損加劇和增加沉淀物，分離器（風(fēng)選，磁選或兩者結(jié)合）能可靠并有效的解決丸料的凈化問(wèn)題。

吊鉤式拋丸機(jī)適合各種型號(hào)的齒輪和曲軸清理，其中包括吊鉤、重卡、輕卡、公共汽車、各種小車的部件等。該機(jī)型廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、鑄造，汽車制造廠。具有高效，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸料方便，和較高自動(dòng)化等特點(diǎn)。

吊鉤式拋丸機(jī)清理室的長(zhǎng)度為2800mm，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：室體為型鋼和鋼板焊接的相體結(jié)構(gòu)，在室體的側(cè)部布置有2-4臺(tái)拋丸器，每臺(tái)拋丸器的布置位置均經(jīng)過(guò)電腦動(dòng)態(tài)模擬操作而所有拋頭的安裝角度和位置。每個(gè)拋丸器都安裝有跟工件運(yùn)動(dòng)有一定的角度，這樣可以保證清理到工件的各個(gè)面。這樣較大限度地提高彈丸的利用率，同時(shí)有效避免了對(duì)拋丸清理室內(nèi)的護(hù)板的沖擊。室體內(nèi)的護(hù)板安裝牢固。

江蘇龍發(fā)公司吊鉤式拋丸機(jī)：吊鉤式拋丸機(jī)室體內(nèi)受沖擊部位采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口Mn12護(hù)板，采取整張鋪設(shè)背面填焊工藝，使用壽命單班生產(chǎn)可保證10年。

吊鉤式拋丸機(jī)室體底部設(shè)有集丸料斗，料斗上面全部設(shè)有穿孔篩板，對(duì)彈丸進(jìn)行篩選，只有合格彈丸落入料斗進(jìn)行循環(huán)使用，大塊物料落在篩板上面，人工定期進(jìn)行清理，這樣可安全有效地保護(hù)彈丸循環(huán)系統(tǒng)及拋丸器，穿孔篩板上面全部鋪設(shè)材料為ZGMn13的鑄孔板進(jìn)行防護(hù)。