在污水處理中，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor），是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。本文主要以設(shè)計、安裝的角度出發(fā)，對MBR膜使用環(huán)境、安裝調(diào)試、清洗方面做一下簡單的介紹。
新疆醫(yī)療污水處理設(shè)備MBR膜生物反應(yīng)器
新疆醫(yī)療污水處理設(shè)備MBR膜生物反應(yīng)器
膜生物反應(yīng)器由膜的使用狀況不同分為內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式是將膜直接浸漬于生化反應(yīng)池中，直接從膜元件中抽出凈水，而外置式則是用泵將生物反應(yīng)池的水通過膜組件進行錯流過濾循環(huán)，得到潔凈的透過水。
一、MBR膜使用環(huán)境
（一）原水條件
在膜生物反應(yīng)器使用過程中，原水中的有機物、污染物的清除是通過微生物分解，膜組件主要起到分離生化原水和污泥的作用。
在處理水質(zhì)比較復(fù)雜、污染物濃度高或活性菌難以降解的廢水時需要對進水進行有效的生物降解，如水解酸化、厭氧等前處理，確保膜組件在使用過程中只起到泥水分離作用。通常事先需要進行小型運轉(zhuǎn)試驗進行確認(rèn)。
（二）預(yù)處理
預(yù)處理的目的是除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物，尤其是生活排水當(dāng)中包含的大量細小纖維屑，毛發(fā)等微小纖維狀物質(zhì)和油脂類物質(zhì)，通常在供給原水處設(shè)置一開孔小于1mm以下（建議0.5mm）回轉(zhuǎn)式機械格柵。
MBR污水處理工程進水應(yīng)設(shè)置格柵，進入膜池前應(yīng)設(shè)置超細格柵，城鎮(zhèn)污水預(yù)處理還應(yīng)設(shè)沉砂池。
進水中含有毛發(fā)、織物纖維較多時，應(yīng)設(shè)置毛發(fā)收集器或超細格柵。
進水中動植物油含量大于50mg/L，礦物油大于3mg/L時，應(yīng)設(shè)置除油裝置。
進水的BOD5/COD小于0.3時，宜采用水解酸化等預(yù)處理措施。
進水進入膜反應(yīng)池之前，須去除尖銳顆粒等硬物。
進水的BOD5含量大于1500mg/L時，MBR系統(tǒng)宜設(shè)置厭氧池或缺氧池。
二、MBR膜組件調(diào)試以及產(chǎn)水
（一）MBR膜組件的調(diào)試
1、試清水：首*行對膜組件進行氣密性實驗，氣密性實驗是檢查膜組件是否在安裝或是制作過程中存在泄露，用清水將膜池中加滿水，然后按照膜絲完整性測試進行。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在有泄壓的地方，對其進行修補。
當(dāng)確認(rèn)所有單機設(shè)備都具備正常開啟條件后進行膜組件初始產(chǎn)水流量的測試。清水測試前對膜組件進行空曝氣，空曝氣是將膜表面的一些物質(zhì)沖干凈。曝氣一段時間后開始清水的正常運行，對產(chǎn)水流量及相應(yīng)壓力進行記錄。
2、試污水：污水在接觸膜之前應(yīng)該*行污水處理的調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)污泥具有良好的狀態(tài)后方可進膜池，在污泥不具有良好狀態(tài)前可采用類似SBR（SBR是序列間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)）的操作，采用虹吸等方式將上清液抽出。
當(dāng)污泥具有良好抱團狀態(tài)后可接觸膜絲，此時污泥濃度可能比較低，當(dāng)污泥濃度低于一定值時使生物處理時間加長，有機物去除時間相應(yīng)變長，未反應(yīng)的有機物吸附在膜表面造成污染。在污泥濃度過低時可通過減少膜產(chǎn)水量的方法產(chǎn)水，并對污泥進行累計。
（二）MBR膜產(chǎn)水
1、產(chǎn)水量設(shè)定：膜片在正常運轉(zhuǎn)時，建議使用恒流操作方式。
過濾通量的設(shè)計根據(jù)不同水質(zhì)，可設(shè)計在10-20L/㎡·h范圍內(nèi)。一般在對污水進行處理時，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為10-12L/㎡·h。通量設(shè)計為平均值，實際運行時，由于是間歇式出水方式，故瞬間的膜出水量會比這個值大。
當(dāng)處理的原水水質(zhì)很差，如高濃度工業(yè)廢水或是原水中難分解物質(zhì)很多時，過濾通量的設(shè)計應(yīng)相對降低，防止膜污堵的發(fā)生。
2、間歇出水的設(shè)定。膜片的產(chǎn)水方式一般采用間歇式。即膜片在負(fù)壓下每工作近8分鐘時，停止抽吸，讓膜片產(chǎn)水停止2分鐘，依次類推。但此時曝氣系統(tǒng)依舊運行。空氣流依舊在流動。這樣在MBR運轉(zhuǎn)過程中，積聚在膜表面的污泥物更易在氣流的沖刷下脫落，以此達到清洗的目的減少膜片的污堵，延長膜片的使用壽命。
3、產(chǎn)水泵的設(shè)定：
（1）設(shè)定膜組器的運行頻率，即泵間歇運行的開、停時間（如：出水8分鐘，停止2分鐘），由此計算出膜組器每天實際運行小時數(shù)；
（2）流量：膜系統(tǒng)設(shè)計流量+每天實際運行小時數(shù)×安全系數(shù)（取值1.2～1.5）；
（3）吸程：應(yīng)包zui大工作膜壓+管路損失+高位差（膜區(qū)水面到水泵軸線或管道zui高點距離）+水泵系統(tǒng)損失（2 m～3 m）。
每臺產(chǎn)水泵可對應(yīng)1～10個膜組器。4臺產(chǎn)水泵（含）以下宜備用1臺泵，4臺以上時宜備用2臺泵。
（三）MBR膜反洗
一般情況下，系統(tǒng)是否需要反洗，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)及現(xiàn)場實際情況，經(jīng)小試決定。當(dāng)原水水質(zhì)較差時，尤其在高濃度化工廢水等水質(zhì)條件下，建議每天對系統(tǒng)進行反洗。系統(tǒng)進行反洗時，反洗水量為產(chǎn)水量的1.5-2倍，反洗壓力小于0.1MPa，反洗時間一般為1分鐘。具體情況可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié)。具體步驟為：
（1）停止產(chǎn)水泵，從而停止過濾；
（2）關(guān)閉處理水管，并放置兩分鐘；
（3）繼續(xù)曝氣；
（4）開啟排氣閥，在管中進行排氣；
（5）開啟反洗泵，從產(chǎn)水口處注入產(chǎn)水或是自來水。邊空曝邊反沖洗1分鐘；
（6）關(guān)閉反洗泵；
（7）以上操作結(jié)束后，打開產(chǎn)水管，開啟產(chǎn)水泵，開始MBR的正常運轉(zhuǎn)。
