WFRL-AO隨州食品廠污水處理設(shè)備

WFRL-AO隨州食品廠污水處理設(shè)備

1、我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運(yùn)行正常，近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解剖？

答：解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進(jìn)入沉淀池的污泥不缺氧。上述*條是為了使進(jìn)入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進(jìn)沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。

2、目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個濃縮池，設(shè)計污泥量為5600kgDS/d，污泥負(fù)荷為50kgDS/m2•d。但因施工造成兩個池的進(jìn)泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機(jī)負(fù)荷過高燒壞電機(jī)。

前段時間，在一個濃縮池故障不能及時排除的情況下，采用單池運(yùn)行，污泥量在4000kgDS/d左右，污泥負(fù)荷為61kgDS/m2•d。在此負(fù)荷下運(yùn)行，該池沒有出現(xiàn)因負(fù)荷過高而導(dǎo)致濃縮機(jī)故障。單池運(yùn)行比雙池運(yùn)行管理簡單且出泥穩(wěn)定。試問，濃縮池的負(fù)荷可達(dá)多少。的范圍又是多少？

答：是管理不當(dāng)造成的，二池的進(jìn)泥量可以通過進(jìn)泥閥調(diào)節(jié)的，如果象你所說的因施工問題二池進(jìn)泥量不能調(diào)節(jié)，那濃縮池的出泥量總可以調(diào)節(jié)吧，進(jìn)泥量大，又不能關(guān)小，就要增加出泥量，把出泥調(diào)節(jié)閘門開大，使池內(nèi)污泥層下降，這樣可減少濃縮污泥在池內(nèi)的停留時間，以防污泥發(fā)酵。濃縮池還可以交替運(yùn)行，運(yùn)行管理中的調(diào)節(jié)手段是多方面的。至于濃縮池的負(fù)荷等與污泥含水率、性質(zhì)等有關(guān)，各廠的情況都不同的。

3、MLSS可用懸浮物的方法測定嗎？

答：MLSS只是很粗略地表示污泥中微生物量的多少，當(dāng)然不能用懸浮物的方法測定，因為MLSS包括固定固體和揮發(fā)固體二類，固定固體是無機(jī)物，揮發(fā)固體是有機(jī)物+微生物，如果用懸浮物的方法測定。一些溶解性的有機(jī)物和游離細(xì)菌就流失了。

4、在運(yùn)行過程中，氧化溝表面有一層厚厚的污泥堆積，粒徑約1mm左右的污泥顆粒泛黃色，時常會造成二沉池大量飄泥，污泥返白，有絮體隨出水一同流出，SV30迅速下降，處理效果喪失，堆積污泥減薄消除。周而復(fù)始，請問其成因和控制措施。

答：說明污泥已失去活性，使ESS增加。有二種可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。從你所描述的現(xiàn)象看，前者的可能性大，可測定一下比耗氧速率，即內(nèi)源耗氧速率與基質(zhì)耗氧速率之比來確定，針對性采取措施。

5、AB法A段如何控制？是從一沉池以等同的流量給A段連續(xù)回流嗎？SV30應(yīng)控制在多少？是5%-10%嗎？

答：A段的回流比應(yīng)該大一些，但也不能使污泥在一沉池的停留時間太短，雖然A段主要是吸附為主，但也有一定的生物降解作用的，生物降解大多在沉淀池內(nèi)進(jìn)行，只有將吸附在污泥表面的有機(jī)物降解，才能恢復(fù)吸附能力。應(yīng)該用MLSS來控制，在污泥沉降性能穩(wěn)定時也可用SV30，要根據(jù)實際情況定，沉降比5%-10%太低。

6、如果一家污水廠運(yùn)行一兩年處理效果沒達(dá)到較佳狀態(tài)，那是不是應(yīng)該考慮重新培菌（換泥）？換泥跟開始時的培菌有什么不一樣呢？

答：不用換！如果運(yùn)行條件不變，換了也會一樣的，即使你用優(yōu)勢菌種投加也沒用，只能維持一段時間，重要的是控制好運(yùn)行條件，如果是設(shè)計上的的問題要及時整改。

7、我調(diào)試的是工業(yè)廢水。工藝為水解+厭氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安裝問題，曝氣池布?xì)獠痪鶆颍▓A形曝氣頭曝氣），每個曝氣器處，均有一個類似噴泉上下翻滾（直徑1m左右），曝氣不均，對處理效果有多大影響？還發(fā)現(xiàn)曝氣區(qū)填料掛膜較少，鏡檢有大的后生動物，沒有發(fā)現(xiàn)其它生物，填料生物膜表面為淡黃色，曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm，能給我解示一下嗎？

答：你所說的情況不能說是曝氣不均，是正常現(xiàn)象。還有你說生物膜不多，不知是多少？如生物膜把填料基本覆蓋就很好了，至于說曝氣區(qū)外的生物膜厚達(dá)3cm就是嚴(yán)重結(jié)球了，要采取措施，如用大氣量沖刷和厭氧脫膜等措施。

8、請問有關(guān)接觸氧化池的下例問題。

（1）接觸氧化池在放空時，填料上污泥能存活多少時間？

（2）當(dāng)接觸氧化池處理能力下降時，要不要投加營養(yǎng)？

（3）對于泡沫，加煤油消泡你認(rèn)為有效嗎，若有效通常要加多少？

答：三個問題回答如下：

（1）接觸氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多長的問題，而是要避免軟性填料曬干而板結(jié)，板結(jié)后再浸放水中就很難再伸展開，要防止這樣的情況出現(xiàn)；

（2）接觸氧化池處理能力的下降應(yīng)從多因素考慮，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚會嚴(yán)重影響處理能力，還要注意池放空時只能緩緩放，否則掛有大量生物膜的軟性填料架會倒塌或變形；

（3）化學(xué)性泡沫用水噴淋較有效（不能直接用水沖），我不贊同用煤油之類的方法消泡。

9、本廠近一周的進(jìn)水、出水及生化池各數(shù)據(jù)平均如下：

進(jìn)水：BOD：253；COD：810；PH：7.9；SS：286；色度：32倍；氨氮：28；總氮：64；總磷：6.0；

出水：BOD：4.8；COD：74；PH：8.1；SS：12；色度：8倍；氨氮：7.6；總氮：22.8；總磷：1.02；

生化池：MLSS：4200；MLVSS：2340；SV%：47.2；污泥指數(shù)：118.9；泥齡是35天。

采用的是改良型活性污泥法處理工藝，目前的進(jìn)水大約只有2.5萬噸/天（設(shè)計是5萬噸），80%以上是工業(yè)廢水，另有少量高濃度的垃圾滲濾液。工藝流程是曝氣沉砂池-后生化池-后二沉池，沒有設(shè)置接觸池與水解池。生化池是鼓風(fēng)機(jī)供氣，深水轉(zhuǎn)碟曝氣，連續(xù)進(jìn)水時溶解氧達(dá)不到1mg/L，停止進(jìn)水后溶解氧緩慢上升至4-5mg/L左右。進(jìn)水的嚴(yán)重超標(biāo)及構(gòu)筑物的缺陷，導(dǎo)致了生化池的負(fù)荷很高，且污泥濃縮池很小(180立方)，有相當(dāng)部分剩余污泥重回到進(jìn)水泵房去。

現(xiàn)在碰到的問題是：（1）二沉池在進(jìn)水后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有活性污泥懸浮顆粒，是靜沉?xí)r間不足還是難以沉淀？

（2）三個二沉池均發(fā)現(xiàn)聚集的紅蟲（水蚤），水蚤好像是處理水質(zhì)好的表現(xiàn)，是不是因為污泥濃度高導(dǎo)致大量繁殖？

（3）二沉池有時發(fā)現(xiàn)有薄薄的一層飄泥，是不是污泥的沉降性能很差，生化池曝氣不足？還是污泥回流不及時？

（4）二沉池三角堰板上容易青苔或是藻類滋生，有什么方法克服？

（5）我認(rèn)為污泥已老化嚴(yán)重，要將MLSS控低為3000-3500之間或更低些，增加剩余污泥排放量，降低泥齡，這樣生化池的耐沖擊會不會下降？出水水質(zhì)會不會上揚(yáng)？

答：污泥是有些老化，但不算很嚴(yán)重，泥齡已達(dá)35天，按此推算，污泥負(fù)荷不到0.03。控制目前污泥濃度的2/3就足夠了，應(yīng)該逐漸減少污泥濃度，水蚤對出水沒影響，分析取樣時不要取到水蚤。還要注意沉淀池泥層控制，二沉池三角堰板上青苔和藻類只能人工清除。

10、我們是石油化工廢水兩級生化處理，一級是圓形*混合式曝氣池，二級是推流曝氣池，一級DO0.2mg/L，二級DO5.0mg/L。這段時間一級生化進(jìn)水PH8.0，出水6.5，二級生化后PH5.78，超出指標(biāo)6-9的范圍，這是怎么回事？

答：一級DO低很正常，因為污泥負(fù)荷高，一級pH下降的原因可能是負(fù)荷太高發(fā)生酸化，二級出水pH下降可能是硝化反應(yīng)消耗堿度造成的。因為你介紹得太簡單，我也只能簡單分析和推斷

11、氨氮的去除，除了要有充足的碳原和足夠長的污泥齡和保證足夠的回流，回流是回流好氧池出水還是二沉池底部回流？我現(xiàn)在調(diào)試氨綸廢水，原來設(shè)計回流好氧池出水，可實際上是，若回流量達(dá)一倍時，就不能保證前邊缺氧池的厭氧環(huán)境，我?guī)煾嫡f好氧池溶解氧控制在1mg/L左右會好些，這樣說是否對？

答：根據(jù)你介紹的應(yīng)該是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你說若回流量達(dá)一倍時，就不能保證前邊的缺氧池的厭氧環(huán)境的話不妥，缺氧區(qū)不等于厭氧，DO小于0.5mg/L就可。你師傅說好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的，這樣可防止缺氧區(qū)DO大于0.5mg/L。

如果好氧區(qū)DO在1左右，出水回流量在一倍時，缺氧區(qū)DO仍大于0.5mg/L時，不能再降低好氧區(qū)的溶解氧，也不要隨意減少出水回流量（進(jìn)入缺氧區(qū)的硝酸氮會少），此時可在不影響二沉池泥水分離效果的前提下，減少二沉池出泥量，將池內(nèi)污泥層升高，使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間增加，使之處于缺陷氧或無氧狀態(tài)，這樣也有利于避免缺氧區(qū)DO上升。

二沉池出泥量減少不會影響回流至反應(yīng)池的污泥量，因為在二沉池內(nèi)泥層升高的情況下，污泥在泥層中的濃縮時間長了，這種情況下出泥量減少了但出泥的濃度提高了。如果是接觸氧化工藝，出水要回流，污泥就不回流了。我不贊成用前置反硝化。因為出水回流的能耗大，回流量大要求反應(yīng)池容積也大。關(guān)于去除硝化菌的說法不妥，但明白你的意思。

12、（1）近車間試車，造成進(jìn)水很不正常。昨天COD有6000，而設(shè)計只有600。應(yīng)該采取那些措施，使出水盡快恢復(fù)正常？

（2）近空壓機(jī)房的風(fēng)壓有8公斤，而又沒裝減壓閥，他們解釋曝氣管的流量閥一樣可控制壓力。請問一下，是不是風(fēng)壓過高造成的曝氣不均？

答：進(jìn)水COD大于設(shè)計值的十倍是無法達(dá)標(biāo)的，應(yīng)增加供氧量，減少排泥量或不排泥，目的就是控制好污泥負(fù)荷和供氧量。但要注意：減少排泥量或不排泥是暫時的，當(dāng)經(jīng)過一個反應(yīng)時斷后（至少半天）就應(yīng)該加大排泥量。

上述措施的目的是先讓污泥與高濃度污水混合、吸附，經(jīng)過一段時間后，部分有機(jī)物降解，但仍有大部分有機(jī)物吸附在污泥上，讓其隨污泥而排出系統(tǒng)，這樣可使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常，因為這樣高濃度的廢水一般不會特續(xù)很長時間的。風(fēng)壓達(dá)8公斤是肯定不行的。

13、活性污泥法處理魚類加工廢水，生化部分分三個格池串聯(lián)進(jìn)行，現(xiàn)在第二、第三生化池出現(xiàn)了大量的泡沫，而*生化池中沒有泡沫；起初以為是洗滌劑泡沫，但是近在洗滌劑高峰時，將水外排，已經(jīng)有四五天了，依舊沒有好轉(zhuǎn)而且有增多的跡象，這是什么原因，怎么解決？

答：可能是若卡氏菌引起的生物泡沫，在進(jìn)水含油脂、負(fù)荷低的后段易繁殖。這類泡沫很難用水噴淋消除，只能人工清除或讓部分原水直接超越至后面生化池，可在一定程度上壓抑若卡氏菌繁殖。

14、老裝置改造用來處理氨氮廢水。采用水解+厭氧+兩級好氧（接觸氧化工藝）。污水回流到水解池，污泥回流到厭氧池（缺氧池），如果加大回流，水解池污泥流失很快（水解池由黑變清），并且后面的厭氧池溶解氧可達(dá)0.7。

為此嘗試沉淀池底部回流（通過放空管回流），由于回流量限制，氨氮的去除率不理想。請問：前置反硝化工藝，通常是回流的是好氧池出水還是沉淀池出水？

答：應(yīng)該是二級好氧池的出水回流至缺氧區(qū)，而不是回流至水解池和厭氧池。可能是你沒*介紹清楚，總感覺這工藝有問題，水解池就是酸化池，主要是通過水解酸化提高廢水的可生化性，應(yīng)該先了解一下硝化效果是否好，再考慮反硝化問題，還有你說的沉淀池是否是后的沉淀池（沉淀好氧池脫落的生物膜用）？厭氧池后是否有沉淀池？我感覺除了設(shè)計問題，還有運(yùn)行管理問題。

15、現(xiàn)在用SBR工藝處理醫(yī)院污水，目前已經(jīng)投放生活污水和回流污泥（經(jīng)過帶式污泥機(jī)出來的污泥1000斤），在鼓風(fēng)的時候就在十分鐘左右出現(xiàn)大量的白泡沫，水量大概有120立方，是不是進(jìn)水量大和濃度高呢？下步工作需要什么準(zhǔn)備？微生物怎樣培養(yǎng)得更好？如何去控制鼓風(fēng)時間？出現(xiàn)這樣的問題如何去解決？

答：如用脫水污泥作污泥培養(yǎng)接種用，投加量至少要有效池容的3%，還有營養(yǎng)方面的要求，接種污泥投加量太少了，至于出現(xiàn)泡沫很正常的，污泥形成后會大大減少或消失的。后面的問題是具體的運(yùn)行控制問題，這里不展開介紹了。

16、我們廠采用厭氧-水解-一級好氧接觸氧化-二級好氧接觸氧化工藝。進(jìn)水COD在1000mg/L以下；進(jìn)水氨氮50mg/L；BOD5/COD在0.35以上。出水氨氮無法達(dá)標(biāo)，如何解決？

答：你們的工藝應(yīng)改變，這樣是無法達(dá)標(biāo)的，進(jìn)水氨氮50mg/L（總氮還要高），BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化，COD在1000mg/L以下也不*厭氧，可將厭氧池和水解池都改成好氧池(接觸氧化)，反硝化池不必另設(shè)，只要將目前的*級好氧接觸氧化池的溶解氧控制在0.5以下就可（是假設(shè)水解池和厭氧池都改成好氧池的情況下），因為還不了解各方面的具體情況，只是初步的想法。

17、為什么你說“BOD5/COD在0.35以上就不必水解酸化”？

答：因為這樣的B/C比的污水可生化性還可以，污水中不可生化物質(zhì)在此比值下不算很高，大部分可以被活性污泥吸附而通過剩余污泥排放而去除并使出水達(dá)標(biāo)。還要說明的是所謂不可生化的有機(jī)物，其中一部分還是可以降解的，只是生化過程需較長。我說不必酸化并不是酸化效果不好，而是從投資、占地等經(jīng)濟(jì)角度考慮。

18、CAST工藝處理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反應(yīng)時控制在1.0~3.0，有時DO會超過3.0。現(xiàn)在污泥灰份較高，在恢復(fù)時應(yīng)具體注意那些方面，大致控制參數(shù)是多少？以上的參數(shù)有什么不妥？

答：根據(jù)所介紹的情況，可能是污泥負(fù)荷過低引起污泥老化，應(yīng)該增加排泥量，減少至選擇池的回流量，減少曝氣時間。

19、廢水硫化物高若用濕式氧化法，要是生成怎么辦？這樣對管壁有腐蝕作用，可能造成管壁塌陷，是否讓硫化物沉淀較好？

答：不存在你說的問題。用濕式氧化法硫化物被氧化成鹽，當(dāng)然也會有一部分未*氧化的硫代鹽。

20、所加的干污泥量與什么有直接的關(guān)系，初次培養(yǎng)應(yīng)該加多少？

答：接種培養(yǎng)法要多少泥只能是大概的范圍，關(guān)鍵還是要經(jīng)驗，否則接種的泥多也沒用。

我曾在這里看到一個貼子，這個單位直接將附近同類廠的化工廢水裝置的活性污泥進(jìn)行移植培養(yǎng)和馴化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥運(yùn)輸費用，可培養(yǎng)馴化近一個月仍失敗，這就是培養(yǎng)和馴化過程的控制不當(dāng)造成的。

21、我們采用A2O工藝，現(xiàn)在總磷去除還可以，但是氨氮一直沒降低，調(diào)試已經(jīng)有三個月了，我曾經(jīng)看到過一篇文章說不用內(nèi)回流也可以降氨氮，而我們的內(nèi)回流不好控制，幾乎沒有，不知道要怎么做才能降低氨氮？

答：根據(jù)你說的情況出水氨氮高于進(jìn)水與沒有回流無關(guān)的，主要還是反應(yīng)時間不夠，估計這類廢水有機(jī)氮較高，由于硝化時間不夠，有機(jī)氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，還要確認(rèn)硝化的基本條件是否控制好。

22、接觸氧化裝置生物膜培養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)生物膜形成后又會脫落，如何解決和避免呢？

答：生物膜形成而大部分又脫落是很正常的現(xiàn)象，一般脫落后第二次或第三次重新形成后才算是掛膜成功，也就是說*次生物膜形成不能算掛膜成功，如果*次掛膜后不大量脫落是偶然的，經(jīng)一、二次脫落后才形成才是必然的，大多數(shù)情況下是這樣的。

23、腈綸廢水較難處理，用什么處理工藝合適？

答：腈綸廢水的可生化性較差，含有大量低聚物和SCN等無機(jī)性COD，所以先要預(yù)處理，如中和，混凝，然后用生化處理，生化處理建議用生物膜法，前面要有酸化工序。

24、接觸氧化池是否用按填料空隙率計算水力停留時間？如何計算？

答：按填料空隙率計算水力停留時間是沒意義的，也算不準(zhǔn)，應(yīng)該是容積負(fù)荷和污水在生化池的停留時間。