邢臺(tái)市地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備

邢臺(tái)市地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備

污水處理及厭氧處理

宗旨

本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

綱目

手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；

（2）設(shè)備安裝完成；

（3）電氣安裝完成；

（4）管道安裝完成；

（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；

（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；

（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；

（5）必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；

（6）建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。

3、試水（充水）方式

（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可*使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。 

（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。 已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。 

（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機(jī)調(diào)試 

（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。 

（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行： 

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。 

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。 

d、按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。 

e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。

f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。

g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。 

（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車單，簽字備查。

5、單元調(diào)試 

（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。 

（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。 

（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。 

（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。 

6、分段調(diào)試 

（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本*，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。  

（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。

7、接種菌種 

（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。 

（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。 

（3）接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。 

（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特 

（5）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、馴化培養(yǎng) 

（1）馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量*，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)*實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。 

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。 

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試 

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。 

（2）按工藝單元順序，從*單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。 

（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析 

（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。

（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題 

a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，*行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。 

c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。 

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。

e、*通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。 

f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)榧褷顟B(tài)。 

g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善 

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

（2） 一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。 

12、試運(yùn)行 

（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。 

（2） 試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。 

（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

13、 自驗(yàn)檢測(cè) 

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。 

（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

1污水進(jìn)入廠區(qū)后先后經(jīng)過(guò)粗格柵→細(xì)格柵→進(jìn)水泵房→旋流沉砂池等設(shè)備去除污水中的固體懸浮物及沙粒完成一級(jí)污水處理（預(yù)處理），之后經(jīng)過(guò)A2O氧化溝厭氧-缺氧-好氧處理工藝去除污水中的COD丶BOD丶氮和磷等污染物，氧化溝出水在二沉池，經(jīng)過(guò)絮凝沉淀完成二級(jí)污水處理（生化處理），二沉池上清液先后經(jīng)過(guò)連續(xù)活性砂濾池過(guò)濾和紫外消毒渠消毒完成三級(jí)污水處理（深度處理），出水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，處理工藝中二沉池沉積的活性污泥一部分會(huì)流至厭氧池配水井與污水混合循環(huán)處理污水中的污染物，剩余污泥經(jīng)過(guò)污泥深度脫水車間處理將含水率降低至50%左右后外運(yùn)處置。

A2/0工藝是Anaerobic-Anoxic-0xic的英文縮寫(xiě)，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。A20生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。

該工藝處理效率一般能達(dá)到: BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/0工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō)，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

A20生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的;在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物; 而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷除去。

工藝流程及工藝特點(diǎn)：

A2/0 工藝于70年代由美國(guó)專家在厭氧一好氧磷工藝(A~/0)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。

該工藝在好氧磷工藝(A/0)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的目的。

工藝特點(diǎn):

(1)污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

(2)污泥沉降性能好。

(3)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

(4)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

(5)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

(6)在厭氧一缺氧一好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

(7)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

 影響A2O工藝出水效果的因素: 

影響A2O工藝出水效果的因素有很多，一般有以下幾個(gè)方面的因素：

1、污水中生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷的影響 

可生物降解有機(jī)物對(duì)脫氮除磷有著十分重要的影響,它對(duì)A2/O工藝中的三種生化過(guò)程的影響是復(fù)雜的、相互制約甚至是相互矛盾的。在厭氧池中,聚磷菌本身是好氧菌,其運(yùn)動(dòng)能力很弱,增殖緩慢,只能利用低分子的有機(jī)物,是競(jìng)爭(zhēng)能力很差的軟弱細(xì)菌。但由于聚磷菌能在細(xì)胞內(nèi)貯存PHB和聚磷酸基,當(dāng)它處于不利的厭氧環(huán)境下,能將貯藏的聚磷酸鹽中的磷通過(guò)水解而釋放出來(lái),并利用其產(chǎn)生的能量吸收低分子有機(jī)物而合成PHB,在利用有機(jī)物的競(jìng)爭(zhēng)中比其它好氧菌占優(yōu)勢(shì),聚磷菌成為厭氧段的優(yōu)勢(shì)菌群。因此,污水中可生物降解有機(jī)物對(duì)聚磷菌厭氧釋磷起著關(guān)鍵性的作用。所以,厭氧池進(jìn)水中溶解性磷與溶解性有機(jī)物的比值(S-P/S-BOD)應(yīng)在0.06之內(nèi),且有機(jī)物的污泥負(fù)荷率應(yīng)> 0.10 kgBOD5/kgMLSS·d。

在缺氧段,異養(yǎng)型兼性反硝化菌成為優(yōu)勢(shì)菌群,反硝化菌利用污水中可降解的有機(jī)物作為電子供體,以硝酸鹽作為電子受體,將回流混合液中的硝態(tài)氮還原成N2而釋放,從而達(dá)到脫氮的目的。污水中的可降解有機(jī)物濃度高,則C/N比高,反硝化速率大,缺氧段的水力停留時(shí)間HRT短,一般為0.5~1.0 h即可。反之,則反硝化速率小,HRT需2~3 h。可見(jiàn)污水中的C/N比值較低時(shí),則脫氮率不高。通常只要污水中的COD/TKN>8時(shí),氮的去除率可達(dá)80%。   

在好氧段,當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí)污泥負(fù)荷也較大,降解有機(jī)物的異養(yǎng)型好氧菌超過(guò)自養(yǎng)型好氧硝化菌,使氨氮硝化不*,出水中NH+4-N濃度急劇上升,使氮的去除效率大大降低。所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入好氧池污水中的有機(jī)物濃度,在滿足好氧池對(duì)有機(jī)物需要的情況下,使進(jìn)入好氧池的有機(jī)物濃度較低,以保證硝化細(xì)菌在好氧池中占優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng),使硝化作用*。對(duì)此,好氧段的污泥負(fù)荷應(yīng)<0.18 kgBOD5/kgMLSS·d。

由此可見(jiàn),在厭氧池,要有較高的有機(jī)物濃度;在缺氧池,應(yīng)有充足的有機(jī)物;而在好氧池的有機(jī)物濃度應(yīng)較小。

2、污泥齡ts的影響    

A2/O工藝污泥系統(tǒng)的污泥齡受兩方面的影響。首先是好氧池,因自養(yǎng)型硝化菌比異養(yǎng)型好氧菌的小比增殖速度小得多,要使硝化菌存活并成為優(yōu)勢(shì)菌群,則污泥齡要長(zhǎng),經(jīng)實(shí)踐證明一般為20~30 d為宜。但另一方面,A2/O工藝中磷的去除主要是通過(guò)排出含高磷的剩余污泥而實(shí)現(xiàn)的,如ts過(guò)長(zhǎng),則每天排出含高磷的剩余污泥量太少,達(dá)不到較高的除磷效率。同時(shí)過(guò)高的污泥齡會(huì)造成磷從污泥中重新釋放,更降低了除磷效果。所以要權(quán)衡上述二方面的影響,A2/O工藝的污泥齡一般宜為15~20 d。

3、DO的影響

在好氧段,DO升高,硝化速度增大,但當(dāng)DO>2mg/L后其硝化速度增長(zhǎng)趨勢(shì)減緩,高濃度的DO會(huì)抑制硝化菌的硝化反應(yīng)。同時(shí),好氧池過(guò)高的溶解氧會(huì)隨污泥回流和混合液回流分別帶至厭氧段和缺氧段,影響厭氧段聚磷菌的釋放和缺氧段的NO-x-N的反硝化,對(duì)脫氮除磷均不利。相反,好氧池的DO濃度太低也限制了硝化菌的生長(zhǎng)率,其對(duì)DO的忍受極限為0.5~0.7 mg/L,否則將導(dǎo)致硝化菌從污泥系統(tǒng)中淘汰,嚴(yán)重影響脫氮效果。所以根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),好氧池的DO為2 mg/L左右為宜,太高太低都不利。   

在缺氧池,DO對(duì)反硝化脫氮有很大影響。這是由于溶解氧與硝酸鹽競(jìng)爭(zhēng)電子供體,同時(shí)還抑制硝酸鹽還原酶的合成和活性,影響反硝化脫氮。為此,缺氧段DO<0.5 mg/L。   

在厭氧池嚴(yán)格的厭氧環(huán)境下,聚磷菌才能從體內(nèi)大量釋放出磷而處于饑餓狀態(tài),為好氧段大量吸磷創(chuàng)造了前提,從而才能有效地從污水中去除磷。但由于回流污泥將溶解氧和NO-x帶入?yún)捬醵?很難保持嚴(yán)格的厭氧狀態(tài),所以一般要求DO<0.2 mg/L,這對(duì)除磷影響不大。

4、混合液回流比RN的影響

從好氧池流出的混合液,很大一部分要回流到缺氧段進(jìn)行反硝化脫氮。混合液回流比的大小直接影響反硝化脫氮效果,回流比RN大、脫氮率提高,但回流比RN太大時(shí)則混合液回流的動(dòng)力消耗太大,造成運(yùn)行費(fèi)用大大提高。根據(jù)A2/O工藝系統(tǒng)的脫氮率η與混合液回流比RN的關(guān)系式η=RN1+RN(%)可以得到二者之間相互關(guān)系。

5、污泥回流比R

回流污泥是從二沉池底流回到厭氧池,靠回流污泥維持各段污泥濃度,使之進(jìn)行生化反應(yīng)。如果污泥回流比R太小,則影響各段的生化反應(yīng)速率,反之回流比R太高,A2/O工藝系統(tǒng)中硝化作用良好,反硝化效果不佳,導(dǎo)致回流污泥將大量NO-X-N帶入?yún)捬醭?引起反硝化菌和聚磷菌產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng),因聚磷菌為軟弱菌群,所以反硝化速度大于磷的釋放速度,反硝化菌搶先消耗掉快速生物降解的有機(jī)物進(jìn)行反硝化,當(dāng)反硝化脫氮*后聚磷菌才開(kāi)始進(jìn)行磷的釋放,這樣雖有利于脫氮但不利于除磷。據(jù),厭氧段NO-X-N<2 mg/L,對(duì)生物除磷沒(méi)有影響,當(dāng)COD/TKN>10,則NO-X-N濃度對(duì)生物除磷也沒(méi)有多大影響。   

相反,如果A2/O工藝系統(tǒng)運(yùn)行中反硝化脫氮良好,而硝化效果不佳,此時(shí)雖然回流污泥中硝態(tài)氮含量減少,對(duì)厭氧除磷有利,但因硝化不*造成脫氮效果不佳。

權(quán)衡上述污泥回流比的大小對(duì)A2/O工藝的影響,一般采用污泥回流比R=(60~100)%為宜,低也應(yīng)在40%以上。

6、TKN/MLSS負(fù)荷率的影響

好氧段的硝化反應(yīng),過(guò)高的NH+4-N濃度對(duì)硝化菌會(huì)產(chǎn)生抑制作用,實(shí)驗(yàn)表明TKN/MLSS負(fù)荷率應(yīng)<0.05 kgTKN/kgMLSS·d,否則會(huì)影響氨氮的硝化。

7、水力停留時(shí)間HRT的影響

根據(jù)實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,A2/O工藝總的水力停留時(shí)間HRT一般為6~8 h,而三段HRT的比例為厭氧段∶缺氧段∶好氧段=1∶1∶(3~4)。

8、溫度的影響

好氧段,硝化反應(yīng)在5~35℃時(shí),其反應(yīng)速率隨溫度升高而加快,適宜的溫度范圍為30~35℃。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),硝化菌的生命活動(dòng)幾乎停止。有人提出硝化細(xì)菌比增長(zhǎng)速率μ與溫度的關(guān)系為:μ=μ0θ(t-20),式中μ0為20℃時(shí)大比增長(zhǎng)速率,θ溫度系數(shù),對(duì)亞硝酸菌θ為1.12、對(duì)硝酸菌為1.07。   

缺氧段的反硝化反應(yīng)可在5~27℃進(jìn)行,反硝化速率隨溫度升高而加快,適宜的溫度范圍為15~25℃。   

厭氧段,溫度對(duì)厭氧釋磷的影響不太明顯,在5~30℃除磷效果均很好。

9、pH值的影響

在厭氧段,聚磷菌厭氧釋磷的適宜pH值是6~8;在缺氧反硝化段,對(duì)反硝化菌脫氮適宜的pH值為6.5~7.5;在好氧硝化段,對(duì)硝化菌適宜的pH值為7.5~8.5。

 A2O污水處理調(diào)試（主要為生物部分）： 

生物調(diào)試

1.活性污泥指標(biāo)混合液懸浮固體(MLSS)濃度：為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。

混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度：為單位體積混合液中有機(jī)固體物質(zhì)濃度，不包括無(wú)機(jī)鹽部分，它能準(zhǔn)確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。

污泥沉降比(SV%)：曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應(yīng)曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。

污泥指數(shù)(SVI)：本項(xiàng)指標(biāo)含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80-150之間。

2.活性污泥的培養(yǎng)與馴化活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加EMO高效菌種進(jìn)行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時(shí)間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進(jìn)行。

活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。

活性污泥的培養(yǎng)：就是為形成活性污泥的微生物、細(xì)菌提供適宜的生長(zhǎng)繁殖環(huán)境，保證需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(yīng)(曝氣)、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。

活性污泥的馴化：就是使培養(yǎng)出來(lái)的活性污泥適應(yīng)需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過(guò)程中，污泥中的微生物主要發(fā)生兩個(gè)變化。其一是能利用該污水中的有機(jī)污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應(yīng)該水質(zhì)的微生物，在廢水中有機(jī)物的誘發(fā)下，產(chǎn)生能分解利用該種有機(jī)物的誘導(dǎo)酶。

3.活性污泥的培養(yǎng)馴化操作

1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化

(1)污泥的培養(yǎng)

將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時(shí)好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時(shí)曝氣系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行運(yùn)行，并進(jìn)行悶曝(即在不進(jìn)水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣)，經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝?cái)?shù)小時(shí)后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。

當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進(jìn)展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時(shí)左右就開(kāi)始回流污泥。

(2)污泥的馴化

在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開(kāi)始時(shí)，被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計(jì)負(fù)荷的20-30%，達(dá)到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負(fù)荷后，須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負(fù)荷為止。

2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化

(1)、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));

(2)、開(kāi)始采用間歇進(jìn)水，污泥負(fù)荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。

(3)、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機(jī)物的能力。當(dāng)COD去除率達(dá)到30%以上后，可以逐步提高進(jìn)水容積負(fù)荷率，每次提高容積負(fù)荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時(shí)可以由間歇進(jìn)水過(guò)渡到連續(xù)進(jìn)水，但應(yīng)控制進(jìn)水濃度和進(jìn)水量，保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)。

(4)、隨著負(fù)荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。

(5)、在調(diào)試過(guò)程中要保證系統(tǒng)的負(fù)荷以20%～30%的增長(zhǎng)速率穩(wěn)定增長(zhǎng)，每次調(diào)整負(fù)荷應(yīng)保證去除率達(dá)到30%后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負(fù)荷。

4.化學(xué)藥劑的投加:

(1)磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營(yíng)養(yǎng)平衡;

(2)純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度;

(3)絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。

5.活性污泥的異常情況及對(duì)策污泥膨脹：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98%以上。當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥齡過(guò)長(zhǎng)或有機(jī)物濃度剃度過(guò)小等，也會(huì)引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。

為防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理，經(jīng)常監(jiān)測(cè)污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施，一般可調(diào)整、加大曝氣量，及時(shí)排泥，有可能采取分段進(jìn)水，以減輕二沉池的負(fù)荷。發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對(duì)引起污泥膨脹的原因采取措施，當(dāng)缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷，或適當(dāng)降低污泥濃度，使需氧降低等，如污泥負(fù)荷過(guò)高可適當(dāng)提高污泥濃度，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水，悶曝一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等，如PH過(guò)低，可投加石灰等調(diào)PH，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，也可投加漂，抑制絲狀菌生長(zhǎng)，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。

污泥解體：處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問(wèn)題，也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過(guò)量，會(huì)使污泥生物營(yíng)養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密度，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下降或*停止，從而使污泥失去活性。一般可通過(guò)顯微鏡來(lái)觀察并判別產(chǎn)生的原因，當(dāng)鑒別是運(yùn)行的原因時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加以調(diào)整。當(dāng)污水中混有有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水，需查明來(lái)源進(jìn)行處理。

污泥腐化：在二沉池可能由于污泥*停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。此時(shí)也不是全部上浮，大部分污泥也是通過(guò)正常的排出或回流。只有沉積在死角*停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。

污泥上浮：污泥在二沉池呈塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)，硝化進(jìn)程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時(shí)，應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

泡沫問(wèn)題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進(jìn)行噴水或投加消泡劑。

6.厭氧系統(tǒng)運(yùn)行異常情況及處理:

1. 沼氣氣泡異常(水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置)

連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開(kāi)蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆，原因可能是排泥量過(guò)大，池內(nèi)污泥量不足，或有機(jī)負(fù)荷過(guò)高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強(qiáng)攪拌，減少進(jìn)水量;

大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過(guò)厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過(guò)浮渣層，就有大量沼氣噴出，對(duì)策是破碎浮渣層，充分?jǐn)嚢瑁蜷_(kāi)排渣管;

不產(chǎn)生氣泡，可暫時(shí)減少或中止進(jìn)水。

2. 產(chǎn)氣量下降

進(jìn)水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進(jìn)水濃度;

厭氧污泥排放量過(guò)大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量;

氣溫過(guò)低，增加蒸汽量，提高溫度;

有機(jī)酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進(jìn)水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。

3. 上清液水質(zhì)惡化

上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負(fù)荷過(guò)大，消化程度不夠，攪拌過(guò)度等，解決辦法是找出原因分別加以解決