RLHB-AO泰州食品廠污水處理設(shè)備
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目前污水處理機(jī)械脫水常用有帶式、板框式、離心式、疊螺式、隔膜式壓泥機(jī),因為各種有各自的優(yōu)勢及特點,所應(yīng)用的范圍也不同,本文詳細(xì)介紹這些常見壓泥機(jī)的特點及各種類型壓泥機(jī)的性能對比!
壓泥機(jī)的分類、原理及優(yōu)缺點
1
帶式污泥脫水機(jī)
原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中,呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力,形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)點:價格較低,使用普遍,技術(shù)相對成熟。
缺點:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
2
板框式污泥脫水機(jī)
原理:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。
優(yōu)點:價格低廉,擅長無機(jī)污泥的脫水,泥餅含水率低。
缺點:易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,難以實現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)行。
3
離心式污泥脫水機(jī)
原理:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
優(yōu)點:處理能力大。
缺點:耗電大,噪音大,震動劇烈;維修比較困難,不適于比重接近的固液分離。
4
疊螺式污泥脫水機(jī)
原理:由固定環(huán),游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
優(yōu)點:能自我清洗,不堵塞,可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動;可以實現(xiàn)全自動控制,24小時無人運(yùn)行。
缺點:不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。
5
隔膜式污泥脫水機(jī)
原理:當(dāng)隔膜壓濾機(jī)工作過程中,濾板會緊緊在活動頭板和固定尾板之間,這樣就能夠使濾板之間構(gòu)成米是嚴(yán)密濾室,原料由尾板進(jìn)入供料。在濾室充滿了原料的時候,真正壓濾過程開始。原料借助了料泵給予壓力,進(jìn)行固液分離過程。固體就會被阻擋自身濾室之內(nèi),濾液經(jīng)過濾布沿濾板上的泄水溝排出,直到濾液不在流出為止,脫水過程就完成了。
優(yōu)點:首先隔膜壓濾機(jī)能夠處理粒度細(xì),粘性大的物料,對于過濾阻力大的物料,可以使用壓榨過濾的方式,后的效果*程度上縮短了時間;接著能夠處理粒度粗、無粘性的物料,當(dāng)過濾阻力較小的時候,短時間內(nèi)不會出現(xiàn)濾液,如果進(jìn)行短暫的壓榨過程,鼓膜脫水,壓實濾餅,卸料的過程中能夠?qū)V餅脫干凈,能夠縮短卸料的過程。
缺點:需高壓水系統(tǒng),浪費(fèi)水資源;價格比普通板框壓濾機(jī)稍貴。
各類型壓泥機(jī)性能對比圖