RL-AO徐州食品廠污水處理設(shè)備
RL-AO徐州食品廠污水處理設(shè)備
污水處理運營中或多或少的會出現(xiàn)一些污泥的問題,雖然很多不會導致系統(tǒng)的崩潰,但是污泥的一些表觀可以提前獲知污水目前存在的問題,做到心中有數(shù),遇事不慌!
一、物理性質(zhì)異常的分析控制方法
1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因:
缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;
PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大。
解決辦法:
按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復;
調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,*保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因:
曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS
解決辦法:
增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。
3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因:
缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮
解決辦法:
增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。
4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因:
進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。
解決辦法:
減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因:
污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法:
增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡,適當投加營養(yǎng)鹽)。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因:
沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;
回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法:
若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn);
加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高,并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因:
負荷過高,有機物分解不*影響污泥沉淀性能,沉降效果變差;
負荷過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差;
污泥尼齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降;
水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法:
降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復;
增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加;
加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi);
降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復正常。
8、污泥膨脹
在活性污泥系統(tǒng)中,有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。
1、下表是在實際運行過程中總結(jié)出來的運行對策一覽表:
序號 | 膨脹種類 | 現(xiàn)象 | 原因 | 解決對策 |
1 | 絲狀菌膨脹 | 通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌,其他種類偏少; 曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多; 曝氣池顏色發(fā)黑,產(chǎn)生大量泡沫; | 1,進水有機質(zhì)少,F(xiàn)/M太低 | 加大進水量,提高進水有機負荷 |
2進水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足 | 適當調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例 COD:N:P=200:5:1 | |||
3、pH值太低 | 調(diào)整PH值6~9 | |||
4、曝氣池溶解氧太低< 0.8 | 減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗; 或者投加化學藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。 | |||
5、進水水溫偏高 >35 oC,并影響到溶解氧的提高 | 增加水溫調(diào)節(jié)設(shè)施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預曝氣促進水氣蒸發(fā)來降低溫度 | |||
2 | 非絲狀菌膨脹 | 污泥絮凝沉降性能差,泥水不分離 | 1、進水含有大量溶解性有機物,使污泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結(jié)水率高達400%以上,遠大于*的正常水平 | 控制進水穩(wěn)定,通過投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。 投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺) |
污泥不絮凝,不沉降 | 2、進水中含有大量有毒物質(zhì),導致污泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì) | 通過實驗分析,找出有毒源,增加預處理設(shè)施,把有毒物質(zhì)去除掉。 |
2、通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有:
①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉 降性和密實性;
②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài),如采取預曝氣措施,使廢水處于好氧狀態(tài);
③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;
④補充氮磷等營養(yǎng)鹽,保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;
⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié),以提高曝氣池進水的pH值;
⑦發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定;
⑧控制曝氣池的進水溫度;
在曝氣池前增設(shè)生物選擇器(*性措施)。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量,使其中微生物進入內(nèi)源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),提高污泥的活性。
二、工藝指標異常的分析控制方法
1、pH值
在實際調(diào)節(jié)過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸,主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。
pH值與其他指標的關(guān)系:
(1)與水質(zhì)水量的關(guān)系:工業(yè)排水中pH的波動主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來的,需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況,積累經(jīng)驗通過顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。
(2)與沉降比的關(guān)系:pH低于5或高于10都會對系統(tǒng)造成沖擊,出現(xiàn)污泥沉降緩慢,上清液渾濁,甚至液面有漂浮的污泥絮體。
(3)與污泥濃度(MLSS)的關(guān)系:越高的污泥濃度對pH的波動耐受力越強。在受沖擊后應加大排泥量促進活性污泥更新。
(4)與回流比的關(guān)系:提高回流比以稀釋進水的酸堿度也是降低pH波動對系統(tǒng)影響的方法之一。
2、進水溫度
水溫高則影響沖氧效率,溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個原因;溫度過低(一般認為低于10℃影響明顯)則絮凝效果變差明顯,絮體細小、間隙水渾濁。
3、原水成分
原水成分變化對活性污泥的影響如下:
原水成分變化 | 對活性污泥的影響 | 原因分析 |
pH值異常波動 | 抑制生長、導致死亡 | 不適合的生長環(huán)境 |
有機物濃度過高 | 造成沖擊負荷,沉降性差 | 微生物增長迅速,活性高 |
有機物濃度過低 | 活性污泥易老化 | 食物供給不足,活性污泥死亡 |
懸浮物濃度過高 | 物化段去除不足,活性污泥有效成分低 | 混雜過多固體顆粒,造成活性污泥濃度增長假象 |
進水含有有毒物質(zhì) | 活性污泥解體,活性抑制 | 中毒發(fā)生,細胞合成受抑制 |
表面活性劑過多 | 池體泡沫過多,沖氧效率低 | 泡沒覆蓋池體表面,沿轉(zhuǎn)移率低。 |
4、食微比(F/M)
食微比(也叫污泥負荷)就是反映食物與微生物數(shù)量關(guān)系的一個比值。運行管理中需要明白:有多少食物才可以養(yǎng)多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右,經(jīng)常利用實驗數(shù)據(jù)代入公式計算以確定適合的進水流量。BOD值按COD值的50%進行計算,并在日常化驗的數(shù)據(jù)對比中找出適合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。
計算方法為:
NS=QLa/XV
其中 Q—污水流量(m3/d);
V—曝氣池容積(m3);
X—混合液懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);
La—進水有機物(BOD)濃度(mg/L)。
(1)與污泥濃度的關(guān)系:根據(jù)有多少食物可以養(yǎng)多少微生物的原理,污泥濃度的調(diào)整要與進水濃度相適應,在系統(tǒng)進水水質(zhì)頻繁變化的情況下,以日平均濃度作為調(diào)整污泥濃度的參考依據(jù)較為合理。實際操作上,調(diào)整污泥濃度的直接方法就是控制剩余污泥排放量,如能根據(jù)排泥數(shù)據(jù)制作出適合該處理站的排泥曲線,對日后運行有很高的參考價值。
(2)與溶解氧的關(guān)系:食微比過低時,活性污泥過剩,過剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧,但總需氧量不變,氧的利用率降低,形成功率的浪費。食微比過高,系統(tǒng)需氧量上升造成供氧壓力,超過系統(tǒng)供氧能力時造成系統(tǒng)缺氧,嚴重的將引起系統(tǒng)癱瘓。
(3)與活性污泥沉降比的對應關(guān)系:
食微比表現(xiàn) | 對應沉降比表現(xiàn) |
食微比過低 | 1、沉降過程可出現(xiàn)活性污泥過多,絮體小 2、活性污泥色澤較深 3、沉降過程較迅速 4、上清液帶有小顆粒 5、沉降的活性污泥壓縮性好 |
食微比過高 | 1、活性污泥稀少 2、活性污泥色澤鮮淡 3、絮凝沉降速度相對緩慢 4、上清液渾濁 5、沉降活性污泥階段壓縮性差 |
5、溶解氧
運行中的溶解氧監(jiān)測主要依靠在線監(jiān)測儀表,便攜式溶解氧儀和實驗測定,3種方法監(jiān)測,儀器需要經(jīng)常對比實驗測定結(jié)果以確保儀器準確。在出現(xiàn)溶氧異常時,應在曝氣池中采取多點采樣的方法通過測定曝氣池不同區(qū)域的溶解氧濃度,來分析故障原因。
(1)與原水成分的關(guān)系。原水對溶解氧的影響主要體現(xiàn)在大水量和高有機物濃度都會增加系統(tǒng)的耗氧量,因此運行中曝氣機全開之后,要再提高進水量就要根據(jù)溶解氧情況而定了。另外,如原水中存在洗滌劑較多,使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層,同樣會降低沖氧效率。
(2)與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大,因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度,避免不必要過度耗氧。同時應該注意,污泥濃度低時應調(diào)整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解。
(3)與沉降比的關(guān)系。運行中要避免的是過度曝氣。過度曝氣會使污泥細小的空氣泡附著在污泥上,導致污泥上浮,沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。
6、活性污泥濃度(MLSS)
活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量,用MLSS表示,它是反映曝氣池中微生物數(shù)量的指標。
(1)與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過排除活性污泥來達到污泥齡指標的可操作手段。因此,控制好污泥齡也就同時得出了合適的污泥濃度范圍。
(2)與溫度的關(guān)系。對于正常的活性污泥菌群來說,溫度每下降10℃,其中的微生物活性就要下降一倍。因此,運行中我們只需要在溫度高時降低系統(tǒng)污泥濃度,溫度低時提高系統(tǒng)污泥濃度就能達到穩(wěn)定處理效率的目的。
(3)與沉降比的關(guān)系。活性污泥濃度越高沉降比的終結(jié)果就越大,反之越小。運行中要注意的是,活性污泥濃度高引起的沉降比升高,觀察到的沉降污泥壓縮密實;而非活性污泥濃度升高導致的沉降比升高多半壓實性差,色澤暗淡。低活性污泥濃度導致的沉降比過低,觀察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。
7、沉降比(SV30)
活性污泥沉降比應該說在所有操作控制中備參考意義。通過觀察沉降比可以側(cè)面推定多項控制指標近似值,對綜合判斷運行故障和運轉(zhuǎn)發(fā)展方向具有積極指導意義。
影響沉淀效果的因素及處理對策
影響因素 | 原因 | 對策 |
活性污泥濃度過低 | 過低的污泥濃度,使得活性污泥絮團間間距過大,碰撞機會減少,導致絮凝不充分沉淀效果差 | 確認活性污泥濃度與食微比以及污泥齡的關(guān)系,并加以調(diào)節(jié)適應 |
活性污泥濃度過高 | 污泥濃度過高,使得絮體沒有*形成就發(fā)生絮體間碰撞沉淀,壓縮效果差,易出現(xiàn)翻底 | 用食微比以及污泥齡確定目前污泥濃度是否適合 |
曝氣過度 | 曝氣過度,導致細小氣泡夾雜在污泥絮體中,降低沉降速度,從而影響沉淀效果 | 降低曝氣量,并排出污泥老化等增加污泥粘度的因素 |
污泥絲狀膨脹 | 膨脹后,污泥絮團間的吸附能力不足以抵消絲狀菌產(chǎn)生的支撐膨脹力,導致沉淀速度極其緩慢 | 抑制絲狀菌膨脹的方法將在后面的章節(jié)中敘述 |
沉降過程的觀察要點:
(1)在沉降初30~60秒內(nèi)污泥發(fā)生迅速的絮凝,并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。如此階段消耗過多時間,往往是污泥系統(tǒng)故障即將產(chǎn)生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大,夾雜小氣泡,則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。
(2)隨沉降過程深入,將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結(jié)合匯集成越來越大的絮體,顏色加深的現(xiàn)象。如沉淀過程中污泥顏色不加深,則可能是污泥濃度過低、進水負荷過高。如出現(xiàn)中間為沉淀污泥,上下皆是澄清液的情況則說明發(fā)生了中度污泥膨脹。
(3)沉淀過程的后階段就是壓縮階段。此時污泥基本處于底部,隨沉淀時間的增加不斷壓實,顏色不斷加深,但仍然保持較大顆粒的絮體。如發(fā)現(xiàn),壓實細密,絮體細小,則沉淀效果不佳,可能進水負荷過大或污泥濃度過低。如發(fā)現(xiàn)壓實階段絮體過于粗大且絮團邊緣色澤偏淡,上層清液夾雜細小絮體,則說明污泥老化。
8、污泥體積指數(shù)(SVI)
污泥體積指數(shù)SVI=SV30/MLSS,SVI在50~150為正常值,對于工業(yè)廢水可以高至200。活性污泥體積指數(shù)超過200,可以判定活性污泥結(jié)構(gòu)松散,沉淀性能轉(zhuǎn)差,有污泥膨脹的跡象。當SVI低于50時,可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。
污泥容積指數(shù)
SVI值 | 產(chǎn)生原因 | 對策 |
SVI>150 | 活性污泥負荷過大,導致污泥沉降性能降低 | 發(fā)揮調(diào)節(jié)池作用,均勻水質(zhì)提高活性污泥濃度 |
活性污泥膨脹 | 參照膨脹對策 | |
SVI<50 | 活性污泥老化,導致沉降比異常降低 | 根據(jù)負荷調(diào)整活性污泥濃度,排出部分污泥 |
進水含大量無機懸浮物,導致活性污泥沉降的異常壓縮 | 可適當在調(diào)節(jié)池投加絮凝劑,并加強排泥 |
運行中要注意的是,當負荷低時要相應調(diào)整曝氣量,否則過度曝氣將導致SVI增高,容易被誤判成污泥膨脹。
9、污泥齡
污泥齡(t)=VX1/24X2Q
式中:V—曝氣池容積m;
X1—曝氣池混合懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);
X2—回流活性污泥混合懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);
Q—剩余活性污泥排量(m3/h)
污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時間,實際運行中可以依據(jù)曝氣池的污泥量和排泥流量簡單的估算污泥齡。污泥齡7~15天的范圍僅僅是參考值,實際運行中需要根據(jù)現(xiàn)場的進水負荷情況來設(shè)置合理的污泥齡。
運行中污泥齡的確定方法:
在“有多少食物就能養(yǎng)活多少微生物”這個大前提下,運行中就需要根據(jù)一段時間的平均污染物負荷用食微比公式計算合理的污泥濃度(MLSS),進而算出合理的污泥齡,并以此為依據(jù)對系統(tǒng)做出相應調(diào)整。
10、回流比
回流比在正常情況下的調(diào)整操作,正面作用并不明顯,但是在污泥系統(tǒng)故障時的應急調(diào)控中具有重要作用。
控制回流比依據(jù)
回流比表現(xiàn) | 控制依據(jù) | 判別依據(jù) |
回流比控制在較小值(<60%) | 污泥沉降性能、壓縮性能好,降低回流比能使污泥停留在沉淀池時間加長,處于饑餓狀態(tài),增強其吸附降解有機物的能力 | 通過SVI值和對SV30沉降過程的觀察來評判污泥壓縮性能 |
進水流量激增,污染物停留時間縮短,需要減小回流增加停留時間 | 通過監(jiān)測進水流量判別 | |
回流比控制在較大值(60%以上) | 低負荷運行,污泥易老化,加大回流抑制老化 | 通過監(jiān)測進水濃度和觀察SV30進行判斷 |
進水濃度高,造成沖擊符合,加大回流提高污泥系統(tǒng)抗沖擊能力 | 通過測定進水濃度和食微比確認沖擊程度 | |
pH值異常波動的沖擊,也需要加大回流,用稀釋作用降低pH的影響 | 通過對進水pH值監(jiān)測確認 |
11、營養(yǎng)的投加
營養(yǎng)投加不當產(chǎn)生的結(jié)果
營養(yǎng)投加情況 | 活性污泥表現(xiàn) |
營養(yǎng)不足 | 絮凝性差,形成絮體緩慢 |
沉降性差,污泥絮體細小 | |
在進水負荷不高等其他條件正常時,處理效率下降 | |
沉淀池出水呈宗黃色,而負荷未見明顯偏高 | |
營養(yǎng)過量 | 沉淀池滋生青苔 |
沉淀池有黑色浮泥 |
污水處理廠(氧化溝工藝)常見的異常情況及分析
污泥性狀異常及其分析
異常現(xiàn)象癥狀 | 分析及診斷 | 解決對策 | |||||||||
曝氣池有臭味 | 曝氣池供氧不足,DO值低,出水有時較高 | 增加供氧,使曝氣池中DO高于2 mg/L | |||||||||
污泥發(fā)黑 | 曝氣池DO值低,有機物厭氧放出H2S,與Fe2+作用生成FeS | 增加供氧或加大回流污泥量 | |||||||||
污泥發(fā)白 | 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進水PH值過低,曝氣池PH≤6,絲狀霉菌大量生長 | 如有污泥膨脹及其他癥狀參照其對策提高進水PH值 | |||||||||
沉淀池有大塊黑色污泥上浮
| 沉淀池局部集泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,附于泥粒之上浮,出水氨氮常常較高 | 防止沉淀池有死角,排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖洗 | |||||||||
二沉池泥面升高,初期出水清澈,流量大時污泥成層外濫 | SV>30%,SVI>200ml/g,污泥中絲狀占優(yōu)勢,污泥膨脹 | 投加、次氯酸鈉、提高PH值等化學方法殺死絲狀細菌;投加顆粒碳、粘土等,提高DO;間隙進水 | |||||||||
二沉池泥面過高 | 絲狀菌過量生長,MLSS過高 | 增加排泥 | |||||||||
二沉池泥面積累一層解絮污泥 | 微型動物死亡,污泥解絮,出水水質(zhì)惡化,COD、BOD上升;進水中有毒物濃度過高或PH值異常 | 停止進水,排泥后投加營養(yǎng),可引進生活污水使污泥復壯或引進新污泥菌種 | |||||||||
二沉池有細小污泥不斷外瓢 | 污泥缺乏營養(yǎng)而瘦小;進水中氨氮濃度過高,C/N不合適;池溫過高,攪拌過高使絮粒破碎 | 投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進高BOD污水,使F/M>0.1,停開一個曝氣池 | |||||||||
二沉池上清液常渾濁,出水水質(zhì)差 | 污泥負荷過高,有機物氧化不安全 | 減少進水流量,減少排泥 | |||||||||
曝氣池表面出現(xiàn)浮渣 | 浮渣中諾卡氏菌過量生長;進水中洗滌劑含量過高 | 清除浮渣增加排泥 | |||||||||
污泥未成熟,絮粒瘦小;出水渾濁,水質(zhì)差;游動性差小型鞭毛蟲多 | 水質(zhì)成分及濃度變化過大;污水中營養(yǎng)物質(zhì)不平衡或不足,污水中含毒物或pH值異常 | 使污水成分濃度營養(yǎng)均化,并適當補充所需營養(yǎng) | |||||||||
污泥過濾困難 | 污泥解絮 | 酌情處理 | |||||||||
污泥脫水后泥餅松 | 有機物 凝聚劑加量不足 | 及時處理污泥 增加劑量 | |||||||||
曝氣泡沫過多,色白 | 進水中洗滌劑過多 | 加消泡劑 | |||||||||
曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)黏 | 進水負荷過高,有機物分解不全 | 降低負荷 | |||||||||
曝氣池泡沫茶色或灰色 | 污泥老化泥齡過長,解絮污泥附于泡沫上 | 增加排泥量 | |||||||||
出水pH值下降 | 厭氧處理中負荷過高,有機酸積累好氧處理中負荷過低,氨氮硝化 | 降低負荷 增加負荷 | |||||||||
出水懸浮固體(MLSS)升高 | 二沉淀池表面一層污泥,污泥中毒;污泥膨脹 排泥不足,MLSS過高 二沉池積泥,發(fā)生反硝化或腐
敗 | ||||||||||
相應對策 | |||||||||||
污泥灰分過高 | 初沉池、沉淀池運行不佳;進水泥沙或鹽分過多 | 改善初沉池、沉砂池運行工況 | |||||||||
曝氣池DO低 | 進水負荷高;無機還原物質(zhì)過多 | 減少負荷 | |||||||||
厭氧產(chǎn)氣量下降 | 污泥中毒、負荷過高、有機酸積累、傳動裝置失效 | 引進新污泥菌種,減少負荷、加堿,維修 | |||||||||
出水BOD或COD升高 | 污泥中毒、進水過濃、進水中無機還原物質(zhì)過多 | 相應對策 |