SDRL-AO東莞食品廠污水處理設(shè)備
SDRL-AO東莞食品廠污水處理設(shè)備
市場上厭氧反應(yīng)器的類型有很多,如EGSB、UASB、外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)等,由于環(huán)保公司在建造厭氧反應(yīng)器時(shí)非常注意保密,使得一些運(yùn)行了好多年的站長,也不知道厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),感覺特別神秘,出現(xiàn)異常問題時(shí),也不知如何應(yīng)對。
今天,我們就以進(jìn)的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器為例,給大家介紹一下厭氧反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
1. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)
2. 運(yùn)行流程
污水通過進(jìn)水(1)進(jìn)入布水器(2),與下降管(9)循環(huán)來的污泥和水均勻混和后,進(jìn)入*個(gè)反應(yīng)區(qū),即流化床反應(yīng)室(3)。在這里,大部分COD被降解為沼氣,由一級三相分離器(4)收集,并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí),帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)過上升管(5)達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣液分離器(8),在這里沼氣從水和污泥中分離,進(jìn)入沼氣收集管道(11)。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管(9)直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。
*級反應(yīng)區(qū)的出水向上進(jìn)入深度凈化反應(yīng)室(6)內(nèi)被深度處理,在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器(7)收集,并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器(8),實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí),厭氧出水(10)經(jīng)過出水堰流出進(jìn)入后續(xù)工藝單元。
3. 工藝過程
按照反應(yīng)器降解COD的原理,可分為四個(gè)工藝過程:布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。
(1) 進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)
進(jìn)入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥有效地混合,對進(jìn)水進(jìn)行了充分的稀釋和均質(zhì),可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。
為了保證布水均勻,提高去除率,布水系統(tǒng)采用了特別設(shè)計(jì)的罩子形狀,這種特殊設(shè)計(jì)還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。
(2) 流化床反應(yīng)室
廢水和顆粒污泥在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下,迅速進(jìn)入流化床反應(yīng)室。通過較高的上升流速,使廢水和污泥之間發(fā)生強(qiáng)烈的接觸,大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率,提高降解速度,使得厭氧反應(yīng)器具有較高的處理能力。
(3) 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)
在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中,厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管,同時(shí),氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升,在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離,剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下流入反應(yīng)器底部,由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。
氣提的動(dòng)力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距,因此,這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動(dòng)力。
(4) 深度凈化室
廢水經(jīng)過流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室,廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解,相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過程,在這里,廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到*的去除。
厭氧反應(yīng)器作為污水處理的主要工藝單元,承擔(dān)了整個(gè)污水站的大部分負(fù)荷。今天我們給大家簡單介紹了厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理,希望對您的日常運(yùn)行管理和維護(hù)方面有所幫助。如果您在厭氧運(yùn)行和維護(hù)改造方面有任何問題,也可和我們。