食品、生物、化工等行業(yè)排放大部分廢水都屬于高濃度有機廢水，僅利用常規(guī)的物化、生化處理較難達到處理目的，同時存在投資大，操作管理難，運行成本高等一系列問題。隨著科研的不斷深入，厭氧反應器作為一種高效的生物膜處理方法漸漸登上舞臺，它主要是利用微生物與污水中的有機物接觸吸附分解有機物，以達到有效處理有機廢水、廢棄物的目的。

青海省飲料廠UASB反應器污水處理設備   青海省飲料廠UASB反應器污水處理設備

  *代厭氧反應器

*代反應器以厭氧消化池為代表，廢水與厭氧污泥*混合，屬低負荷系統(tǒng)。包括：常規(guī)厭氧反應器（CADT）、全混式反應器（CSTR）、厭氧接觸消化器（ACP）等。

常規(guī)厭氧反應器（CADT）

常規(guī)厭氧反應器也叫常規(guī)沼氣池，是一種結(jié)構(gòu)簡單、應用廣泛的工藝類

該消化器無攪拌裝置，原料在其中呈自然沉淀狀態(tài)，一般分為4層，自上而下依次為浮渣層、上清液層、活性層和沉渣層，其中易于消化、活動旺盛的場所只限活性層，因而效率較低。

我國農(nóng)村較為常見。

全混式反應器（CSTR）

全混式消化器是在常規(guī)消化器中安裝了攪拌裝置，使得原料處于*混合狀態(tài)，因而，使得活性區(qū)域遍布于整個消化區(qū)，效率相比于常規(guī)消化器明顯提高，故又稱高效消化器。該消化器常采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的處理。

工藝優(yōu)點

1、原料適應性廣。適用于畜禽糞便等各種有機垃圾，城市污水廠污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解有機廢水的處理。 

2、消化池具有*混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)氣率較高。

3、消化器內(nèi)溫度分布均勻。

4、厭氧消化反應與固液分離在同一個池內(nèi)實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、運行管理方便。

5、由于有強制機械攪拌，在高濃度狀態(tài)可有效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼、氣體溢出不暢和短流等問題。

工藝缺點

1、工藝池體體積較大，負荷較低。

2、無法分離水力停留時間和固體停留時間，污泥停留時間等于水力停留時間，反應器內(nèi)不能累計足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。

厭氧接觸消化器（ACP）

厭氧接觸工藝反應器是*混合式的，是在CSTR基礎上進行了改進的一種較高效率的厭氧反應器。反應器排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

1.保證污泥不流失，提高厭氧消化池內(nèi)污泥濃度。

2、反應器的有機負荷率和處理效率較高。

3、易啟動

4、與普通厭氧消化池相比，水力停留時間大大縮短。

5、適用于SS濃度較高的廢水處理，如生活污水和工業(yè)廢水。

6、耐沖擊負荷

工藝缺點

1、去除率相對較低，增加好氧負擔。

2、需污泥回流，固液分離相對困難。

3、出水水質(zhì)也相對較差，對后序處理工藝產(chǎn)生影響。

UASB反應器是第二代厭氧反應器，它的優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：

• 有機負荷居第二代反應器

• 污泥顆粒化使反應器對不利條件抵抗性增強

• 簡化工藝，節(jié)約投資與運行費用

• 提高容積利用率，避免堵塞問題

缺點：

• 內(nèi)部泥水混合較差不利于微生物和有機物之間的傳質(zhì)

• 當液相和氣相上升流速較高時會出現(xiàn)污泥流失，導致運行不穩(wěn)定

• 水力負荷和反應器有機負荷無法進一步提高