LSY-AO北京市地埋式一體化屠宰污水處理設備
LSY-AO北京市地埋式一體化屠宰污水處理設備
1 工程概況
河北某炭黑化工生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)10 萬t 的炭黑。生產(chǎn)廢水主要由炭黑生產(chǎn)廢水及部分生活污水組成,廢水中的主要污染物為油類、炭黑顆粒、CODCr和NH3-N 等。綜合考慮炭黑生產(chǎn)方式和炭黑生產(chǎn)企業(yè)廢水特點,設計采用混凝-氣浮-兩段生物接觸氧化法為主的廢水處理工藝。本文介紹了處理工藝流程和工藝設計特點,給出了主要構筑物的設計參數(shù),分析了水溫、DO 濃度等對運行效果的影響。
2 設計規(guī)模及進、出水水質(zhì)
2.1 設計規(guī)模
污水處理站設計規(guī)模為2 000 m3/d,其中炭黑生產(chǎn)廢水量為1 500 m3/d,生活污水量為500 m3/d。
2.2 設計進、出水水質(zhì)
根據(jù)對各種污廢水的隨機采樣檢測結(jié)果,同時考慮廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水的特點,進水水質(zhì)按各項監(jiān)測指標的大值考慮,并保留適當余量。污水處理站出水水質(zhì)按照GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A 標準的要求執(zhí)行。污水處理站進、出水水質(zhì)見表1。
3 處理工藝流程及說明
炭黑生產(chǎn)廢水中含有大量懸浮炭黑、油脂類、硫化物、酚類等污染物[1]。炭黑顆粒直徑約為10~100 nm,呈不規(guī)則三維扁平狀結(jié)構[2],表面粗糙,布滿空隙[3],如同多孔的海綿體。這種結(jié)構使炭黑具有良好的吸水、吸油性能,表現(xiàn)出既有親水性,又有親油性。炭黑生產(chǎn)廢水特點:固體SS 多、油脂含量高、有機物含量高、可生化性好。污水處理站進水中含有廠區(qū)生活污水,生化性能較好,但水中油污和炭黑顆粒含量較高[4],須首先采用混凝-氣浮去除懸浮油污[5]。若污水處理站出水作為企業(yè)生產(chǎn)用水水源時,需根據(jù)污染程度考慮采用生化處理方法,充分降低水中的BOD5、CODCr及NH3-N 的濃度后方可使用。因此,污水處理站采用格柵-混凝-氣浮-選擇池-兩段接觸氧化-沉淀工藝處理廢水,具體流程見圖1。
廠區(qū)所有排放的生活污水先通過各級化糞池處理,再和生產(chǎn)廢水一起通過機械格柵截留大塊雜質(zhì)和漂浮物后進入調(diào)節(jié)池,在此平衡水量,均調(diào)水質(zhì),然后用泵提升進入混凝氣浮澄清池,通過投加絮凝劑、混凝劑和破乳劑進行氣浮處理,浮渣排入浮渣池,出水自流至生化處理單元。
氣浮出水首*入選擇池,為了防止沉淀物的積累及因缺氧產(chǎn)生異味,在池內(nèi)設水下攪拌器,同時進行脫氮處理;選擇池出水自流入工藝核心處理構筑物——兩段生物接觸氧化池,該池底部均布設高效微孔曝氣管,外設低噪音三葉羅茨風機供氣,為池中微生物提供充足的氧氣,同時攪拌池水,防止沉淀。另外,池內(nèi)設有高密度、易掛膜生物填料,提高池中微生物量[6],擴大容積負荷,減小構筑物尺寸。經(jīng)充分生化分解的廢水,進入高效斜管沉淀池進行泥水分離,污泥下沉到集泥斗,通過排泥管排入集泥池,部分活性污泥需回流至選擇池,多余污泥用泵抽至脫水間內(nèi)的污泥濃縮池進行重力濃縮,上清液回流至調(diào)節(jié)池,底部高濃度污泥進行脫水處理,干泥定期外運處理,沉淀池出水進入中水處理站。
4 主要構筑物及設計參數(shù)
(1)格柵渠及格柵。格柵渠尺寸為5.0 m× 2.0m × 3.6 m,有效水深為0.9 m,鋼筋混凝土結(jié)構。柵渠安裝機械格柵1 臺,有效寬度為1.28 m,柵條間距為0.8 m,安裝角度為70°,功率為2.2 kW。
(2)調(diào)節(jié)池。地下式鋼筋混凝土結(jié)構,尺寸為10.0m× 5.0m× 5.0m,有效水深為4.5m,HRT 為2.7h,設潛污泵3 臺,2 用1 備,有效功率為5.5 kW。
(3)混凝氣浮間。加藥裝置和氣浮澄清設備均為框架式結(jié)構,其混凝氣浮設備處理能力按110m3/h 設計,尺寸為14.0 m× 6.5 m× 5.0 m,組合氣浮設備規(guī)格GF-30,溶氣水量為6~10 m3/h,電機功率為7.5 kW,加氣電機為0.75 kW,刮沫機功率為0.25 kW,水力表面負荷為3~6 m3/(m2·h),HRT 為15~30 min。
(4)選擇池。半地上鋼筋混凝土結(jié)構,尺寸為5.0 m× 3.0 m × 5.0 m,有效水深為4.5 m,池內(nèi)設1套水下攪拌器。
(5)生物接觸氧化池。2 座,半地上鋼筋混凝土結(jié)構,一段生物接觸氧化池尺寸為10.6 m× 5.0m × 5.0 m,有效水深為4.3 m,有效容積為227.9m3,容積負荷為1.2 × 103 kg [BOD5]/(m3·d)[7 -8],HRT 為2.7 h;二段接觸氧化池尺寸為10.6 m× 4.0m × 5.0 m,有效水深為4.1 m,有效容積為173.8m3,容積負荷為1.2 × 103 kg[BOD5]/(m3·d),HRT為2.0 h;兩池底安裝穿孔曝氣管,曝氣量為500m3/h,氧利用率為20%~25%,曝氣設備采用SLF-125 型的三葉變頻羅茨風機2 臺(1 用1 備),氣水體積比為(15~20)∶ 1。裝機功率為15 kW,池內(nèi)設置纖維軟性球狀填料載體,直徑為200 mm,填充體積為156 m3,填充高度為3 m,DO 的質(zhì)量濃度為1~3 mg/L。
(6)沉淀池。1 座,半地上鋼筋混凝土結(jié)構,尺寸為10.0 m× 6.5 m× 5.0 m,有效水深為4.0 m,有效容積為260 m3,表面負荷為1.1 m3/(m2·h),HRT為3.1 h。布水系統(tǒng)采用穿孔布水管,出水經(jīng)上部收水管收集至匯水槽,水槽上部溢流出水。污泥斗角度為60°。沉淀池上部安裝蜂窩斜管65 m2,材質(zhì)為PVC,安裝高度為1 m,斜管的安裝傾角為60°。
5 設計特點
(1)本工程將炭黑工業(yè)廢水處理后作為回用水,循環(huán)使用,基本達到廢水*,不僅解決了企業(yè)的廢水排放污染問題,而且節(jié)約了新鮮水量,具有較好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
(2)廢水處理采用以生物接觸氧化為主的生物處理工藝,具有工藝成熟可靠、運行管理簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行成本低等特點。
(3)整個工藝遵循先易后難、梯級回用的原則,具有處理負荷高、耐沖擊負荷強、不產(chǎn)生污泥膨脹,污泥產(chǎn)量少,運行穩(wěn)定可靠,遠程操控,無需污泥回流[9]。整體工程的投資少,占地面積小,工程采用變頻控制電耗量大的設備(曝氣鼓風機、水泵等),節(jié)省電耗,降低運行費。
6 運行效果
6.1 去除率分析
調(diào)試期間兩段生物接觸氧化工藝中CODCr、NH3-N 的濃度和去除率的變化情況分別見圖2、圖3。調(diào)試期間溫度變化范圍為15~30 ℃,平均溫度為22 ℃,pH 值為7.0~8.0,流量為10~15 m3/h,DO 的質(zhì)量濃度為1.8~3.0 mg/L,調(diào)試期間污泥體積指數(shù)(SVI)降低至160 mL/g,污泥沉降性能得到改善[10]。
由圖2、圖3 可知,兩段生物接觸氧化工藝進水CODCr、NH3-N 的濃度變化較大,在進水CODCr、NH3-N 的質(zhì)量濃度分別為300 ~ 400、40 ~ 80 mg/ L的條件下,經(jīng)系統(tǒng)處理調(diào)試后,出水CODCr、NH3-N的質(zhì)量濃度分別為36~48、3~6 mg/L。兩段生物接觸氧化單元對CODCr的去除率可達到93%,對NH3-N 的去除率達到92%,出水均滿足設計要求,且處理效果穩(wěn)定。
6.2 影響因素
6.2.1溫度
調(diào)試期間平均溫度為22 ℃,在低溫(<15 ℃)和常溫(22~25 ℃)下生物接觸氧化工藝對炭黑廢水處理效果見表2。
由表2 可知,低溫條件下,生物接觸氧化工藝對CODCr、NH3-N 的去除率較低。低溫對硝化細菌的增長速率和活性都有很強的抑制作用,水溫越低,硝化和反硝化反應越難進行。從工藝處理效率角度分析,常溫下,一段接觸氧化工藝對CODCr、NH3-N 貢獻率分別為71%、68%;二段接觸氧化工藝的貢獻率分別為24%、30%。低溫條件下一段接觸氧化工藝對各種污染物的去除效率較常溫下低。
6.2.2 DO濃度
不同DO 濃度下兩段生物接觸氧化工藝對CODCr、NH3-N 的去除率分別見圖4、圖5。
由圖4 可知,當DO 的質(zhì)量濃度為2.5 mg/L時,一段生物接觸氧化池對CODCr、NH3-N 的去除率均達到,分別為89%、86%。因此,一段生物接觸氧化池的較優(yōu)DO 質(zhì)量濃度為2.5 mg/L。
由圖5 可知,當DO 的質(zhì)量濃度為2.0 mg/L時,二段生物接觸氧化池對CODCr的去除率為89%,DO 濃度繼續(xù)升高,CODCr的去除率反而下降。當DO 的質(zhì)量濃度為2.0~2.5 mg/L 時,NH3-N 均有較好的去除率,可達到80%以上。因此,二段生物接觸氧化池的較優(yōu)DO 質(zhì)量濃度為2.0mg/L。
7 結(jié)論
采用混凝-氣浮-兩段接觸氧化-沉淀組合工藝處理綜合性炭黑廢水,出水水質(zhì)穩(wěn)定達到炭黑企業(yè)生產(chǎn)工藝要求,廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用,基本達到廢水*,處理成本為1.49 元/ m3,每年減少廢水排放約90 萬m3,產(chǎn)生經(jīng)濟效益207.9 萬元。
(1)兩段接觸氧化工藝對炭黑廢水中CODCr和NH3-N 的去除率分別為93%和92%。其中一段工藝單元的去除率優(yōu)于二段工藝單元,主要是微生物吸附降解起著較大的作用。
(2)低溫條件下一段接觸氧化工藝對污染物的去除效率較常溫下低。一段接觸氧化工藝對去除CODCr、NH3-N 的貢獻率分別占71%、68%;二段接觸氧化工藝分別占24%、30%。通過不同DO 濃度對比試驗,一、二段生物接觸氧化池的較優(yōu)DO質(zhì)量濃度分別是2.5 和2.0 mg/L。