怒江州地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備
怒江州地埋式一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備
廢水處理如何控制總氮超標(biāo)
一、為什么要控制總氮的排放
水中氮元素的過(guò)量排放會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，使藻類(lèi)大量繁殖，出現(xiàn)水華赤潮，當(dāng)水中總氮含量大于0.3mg/L時(shí)，即達(dá)到富營(yíng)養(yǎng)化的標(biāo)準(zhǔn)；另外，硝酸鹽本身對(duì)人無(wú)害，但在體內(nèi)會(huì)被還原為亞硝酸鹽，一方面，亞硝酸鹽會(huì)與血紅蛋白反應(yīng)生成高鐵血紅蛋白，影響氧的傳輸能力，特別對(duì)于嬰兒，易導(dǎo)致高鐵血紅蛋白癥（藍(lán)嬰病）；另一方面，亞硝酸鹽過(guò)高，會(huì)與蛋白生成亞硝胺，屬于強(qiáng)致癌物質(zhì)，對(duì)健康危害*。
二、什么是總氮
總氮是水中各種形態(tài)無(wú)機(jī)氮和有機(jī)氮的總稱(chēng)。
總氮（TN）=硝態(tài)氮+亞硝氮+氨氮（NH3-N）+有機(jī)氮
三、總氮如何去除
總氮的去除可采用生物法及化學(xué)法：
1.生物法
氮化合物在生物作用下可實(shí)現(xiàn)向氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化：
在該過(guò)程中，池體數(shù)量較多，使生化的結(jié)構(gòu)較為冗雜，特別是厭氧池溶解氧含量難以控制，反硝化的效率受到抑制，一方面反硝化菌富集較慢，且容易滋生雜菌爭(zhēng)奪生存環(huán)境，另一方面，龐大的池體結(jié)構(gòu)使產(chǎn)生的氮?dú)獠荒芗皶r(shí)排出，增加了占比較大的無(wú)效空間，反硝化菌的數(shù)量始終維持在一個(gè)總數(shù)較低的水平，致使脫氮負(fù)荷難以提高，傳統(tǒng)生化中培養(yǎng)出的反硝化菌脫氮負(fù)荷通常小于0.2kgN/m3d，而針對(duì)工業(yè)廢水而言，其較高的鹽分及毒性會(huì)使大量反硝化菌死亡，從而進(jìn)一步降低此過(guò)程中的脫氮負(fù)荷，是脫氮效率再次降低。
2.化學(xué)法
通過(guò)氧化使氮化合物直接從有機(jī)氮、氨氮直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻?/span>
用化學(xué)法脫氮存在多項(xiàng)缺陷，首先，高級(jí)氧化成本較高；其次，多數(shù)化學(xué)物質(zhì)使用及反應(yīng)時(shí)僅適合實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格操作條件，使危險(xiǎn)性在可控范圍之內(nèi)，而實(shí)際廢水處理中，水量較大，環(huán)境較差，在加上工人的專(zhuān)業(yè)性不強(qiáng)，使反應(yīng)過(guò)程中存在*的安全隱患；另外，常常由于不能精準(zhǔn)反應(yīng)而造成效果相對(duì)較差。
綜上所述，生物法成本較低，效果穩(wěn)定，但工藝復(fù)雜，操作困難，且占地面積較大，運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)；化學(xué)法省去中間轉(zhuǎn)化步驟，更快速直接，但成本較高，折點(diǎn)加氯法控制難度大，效果不穩(wěn)定。兩種方法各有利弊，均需改進(jìn)。隨著環(huán)保力度的增強(qiáng)，各行各業(yè)污水排放指標(biāo)日趨嚴(yán)苛，傳統(tǒng)的兩種除氮方法已不具備達(dá)標(biāo)的技術(shù)性能，蘇州湛清環(huán)保科技有限公司通過(guò)對(duì)工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀三年的詳細(xì)調(diào)研，研發(fā)出高效反硝化生物濾池HDN技術(shù)，解決了常規(guī)生化法存在的局限性，同時(shí)大大降低了運(yùn)行成本，使總氮提標(biāo)過(guò)程快速且便捷。
四、總氮提標(biāo)技術(shù)
通過(guò)對(duì)反硝化每一環(huán)節(jié)的深入研究，HDN技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)缺陷的逐個(gè)擊破：
1) 生物富集：為使單位體積內(nèi)的微生物數(shù)量得到大幅提升，在填料環(huán)節(jié)使用了改性過(guò)的天然玄武巖，提高其表面親水性的同時(shí)，使其具有了更為豐富的微觀孔道結(jié)構(gòu)，微生物更易附著。
2) 菌種馴養(yǎng)：為使反硝化菌耐受性增強(qiáng)，特引進(jìn)荷蘭高效脫氮菌，經(jīng)過(guò)三年馴化，不僅可以適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)的復(fù)雜性，且繁殖快、壽命長(zhǎng)，大大提升了反硝化模塊的脫氮負(fù)荷。
3) 氮?dú)忉尫牛簽槭沟獨(dú)饪梢约皶r(shí)排出，通過(guò)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部流態(tài)的特殊優(yōu)化設(shè)計(jì)，建立了順暢的排氣微孔道，促使生成的不溶性物質(zhì)氮?dú)饪焖倥懦觯瑥亩鴾p少反應(yīng)器死區(qū)及無(wú)效空間，提高了反應(yīng)器穩(wěn)定性和脫氮效率。
五、總氮提標(biāo)設(shè)備
HDN技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐，改造出HDN-高效脫氮設(shè)備，該設(shè)備具有以下性能優(yōu)勢(shì)：
l 脫氮效率高——正常運(yùn)行脫氮負(fù)荷1kg N/m³·d，出水總氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；
l 占地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，占地面積僅3㎡；
l 易操作維護(hù)——全自動(dòng)控制，無(wú)需更換填料，反沖洗水量少、頻率低；
l 污泥產(chǎn)生少——反沖洗排出的少量微生物回流至生化池繼續(xù)分解；
l 運(yùn)行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本小于0.7元。
（1）污泥輸送系統(tǒng)
由接料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。整個(gè)系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉(cāng)之間用插板閥連接，便于檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)。含水85%左右的泥餅由卡車(chē)卸入料倉(cāng)，經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入液壓推送機(jī)，推送機(jī)將污泥由管道輸送，整個(gè)過(guò)程無(wú)異味，做到*的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大揚(yáng)程輸送。管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置，輸送量精確，配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。
（2）溫室供熱系統(tǒng)
由太陽(yáng)能集熱器、集熱水箱、恒溫水箱和PLC控制等組成，集熱水箱與自來(lái)水補(bǔ)水管相通，自來(lái)水補(bǔ)水管上設(shè)有水源電磁閥，集熱水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器;PLC根據(jù)所述水位傳感器輸出的水位信號(hào)控制水源電磁閥的開(kāi)閉，以自動(dòng)給集熱水箱補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量上水，集熱水箱內(nèi)的水量可根據(jù)實(shí)際情況得到控制。通過(guò)安全排氣閥來(lái)釋放蒸汽，并通過(guò)供熱控制閥控制集熱器陣列供熱的面積，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
（3）溫室系統(tǒng)
由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡(luò)式陽(yáng)光板溫室，陽(yáng)面中空玻璃。選用保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風(fēng)采用風(fēng)機(jī)，頂部采用蝶形方式交錯(cuò)開(kāi)窗，可根據(jù)室內(nèi)外溫濕度、光照度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。供暖系統(tǒng)根據(jù)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142-2004設(shè)計(jì)。
（4）污泥翻泥布料系統(tǒng)
由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉(cāng)、有害氣體探測(cè)儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過(guò)程中也起到對(duì)污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
（5）控制系統(tǒng)
自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機(jī)通過(guò)與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制，PLC通過(guò)內(nèi)部程序能夠獨(dú)立運(yùn)行。上位機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)工藝路線在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印，故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類(lèi)型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能。配置了智能電度表，實(shí)時(shí)記錄干化過(guò)程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。
（6）高溫好氧發(fā)酵工藝
智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備是專(zhuān)業(yè)處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的智能一體化成套設(shè)備。工藝原理是將濕污泥與回流料或生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌混合，利用微生物的活性，對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，使有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料，用于土壤改良、園林綠化，終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢物的資源化利用。
智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備主要由發(fā)酵室、主軸傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動(dòng)出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。
