我省根據(jù)當前污染較重的根源,慧陽公司技術(shù)部門經(jīng)過多次考察及研究,根據(jù)沖天爐的工作原理,為鑄件廠沖天爐設(shè)計出鑄造廠沖天爐除塵器。我公司以飽滿的工作熱情、誠摯的合作精神、上佳的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的市場價格、優(yōu)良的售后服務(wù)為廣大客戶服務(wù)。我公司給解紹一下沖天爐熔煉工序中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預(yù)熱、熔化和過熱,爐氣的運動及下降,耐火材料的磨損等一系列化學反應(yīng)、熱作用及機械作用,產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵和SO2。沖天爐焦炭燃燒不*還會產(chǎn)生大量的CO氣體,目前用于沖天爐除塵的方法主要有兩種,一種是濕式除塵器,一種是干式布袋除塵器。
一、鑄造廠沖天爐除塵器干式除塵器: 主要由碰撞器、擋板和干灰管組成。這部分作用主要是將大顆粒的粉塵經(jīng)與碰撞器和擋板碰撞而失去動能下落除塵。濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設(shè)備,均具有除塵效率高,設(shè)備運行穩(wěn)定,易損件少等優(yōu)點,因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。干式除塵技術(shù)主要包括靜電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合除塵技術(shù)。其中靜電除塵技術(shù)具有處理煙氣量大、除塵效率高、設(shè)備阻力低、適應(yīng)煙溫范圍寬、使用簡單可靠等優(yōu)點,已經(jīng)應(yīng)用在我國80%以上的燃煤機組。
沖天爐除塵器干式除塵器優(yōu)點①煙氣溫度降低,煙塵比電阻降低,能夠提高除塵效率;②煙氣溫度降低,煙氣量下降,風速降低,有利于細微顆粒物的捕集;③煙氣余熱利用,降低煤耗;④煙氣中SO3冷凝并粘附到粉塵表,被協(xié)同脫除;⑤對于后續(xù)濕法脫硫系統(tǒng),由于煙溫降低,脫硫效率提高,工藝降溫耗水量降低。
二、鑄造廠沖天爐除塵器濕式除塵器:主要由保護罩、噴淋器、排水管、脫水器和擋水罩組成,其中噴淋器是本實用新型的關(guān)鍵部件,它由進水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成。煙氣被金屬放電線的直流高電壓作用電離,荷電后的粉塵被電場力驅(qū)動到集塵極,被集塵極的沖洗水除去。與電除塵器的振打清灰相比,濕式靜電除塵器是通過集塵極上形成連續(xù)的水膜高效清灰,不受粉塵比電阻影響,無反電暈及二次揚塵問題;且放電極在高濕環(huán)境中使得電場中存在大量帶電霧滴,大大增加亞微米粒子碰撞帶電的機率,具有較高的除塵效率。濕式靜電除塵技術(shù)突破了傳統(tǒng)干式除塵器技術(shù)局限,對酸霧、細微顆粒物、超細霧滴、汞等重金屬均具有良好的脫除效果。
沖天爐除塵器濕式除塵器:①單體處理煙氣量較小,一般不超過50000m3/h,設(shè)計煙氣流速較低,一般為1m/s左右,電極多采用PV或FRP材質(zhì)。②隨著濕式靜電技術(shù)的進一步發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域和功能也不斷拓展,加之在傳統(tǒng)脫硝、脫硫、除塵技術(shù)均已達到一定水平。
③濕式靜電在細顆粒物、超細霧滴、SO2、NOx、Hg等霧霾前體污染物進一步協(xié)同控制和深度凈化上被寄予更多預(yù)期,這也是今后發(fā)展的趨勢。
三、鑄造廠沖天爐工作過程中,先將一定量的鑄造焦炭裝入爐內(nèi)作為底焦,點火后,將底焦加至規(guī)定高度,從風口至底焦的頂面為底焦高度,然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批的從加料口加入。被燃燒后的廢氣及有害物質(zhì)通過爐口排放到大氣中。我跟根據(jù)這一特性,設(shè)計分室反吹布袋除塵器,分室反吹袋式除塵設(shè)備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風閥、引風機、、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除塵效率能達到99.5%,煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級,SO2達到排放標準,是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的利器。
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