RLHB-AO天津地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
RLHB-AO天津地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
燃煤發(fā)電脫硫廢水處理現(xiàn)狀
1、燃煤發(fā)電脫硫廢水處置及要求：國家對(duì)已建和新建的燃煤發(fā)電站要求廢水實(shí)行“*”。
2、對(duì)于硬度高的問題，采用震動(dòng)膜的寬進(jìn)液通道和膜面大剪切力，可防止表面結(jié)晶，節(jié)省了投加藥劑去除硬度的單元，大幅減少蒸發(fā)廢水量，降低蒸發(fā)器的投資成本，提高了脫硫廢水“*”的經(jīng)濟(jì)可行性。
脫硫廢水處理流程
脫硫廢水是燃煤發(fā)電站較惡劣的廢水。該廢水從處理到循環(huán)回用，通常分為三段：
*段絮凝沉淀、加藥除硬
第二段過濾分離懸浮物
第三段是蒸發(fā)固化，通常采用多效蒸發(fā)或MVR 加結(jié)晶器
圖1為脫硫廢水“*”主要工段示意。
蒸發(fā)固化階段
1、蒸發(fā)結(jié)晶對(duì)于硬度的要求
由于脫硫廢水pH一般為微酸性、懸浮物約30000 mg/L、含微量重金屬、固含量約30000~40000mg/L。但是蒸發(fā)結(jié)晶對(duì)進(jìn)水硬度有嚴(yán)格要求，為保結(jié)晶順利，硬度越低越好，通常要求低于200mg/L。因此，會(huì)加入碳酸鈉把硬度沉淀，以溶解度高的 Na+離子交換溶解度低的 Ca2+離子，防止蒸發(fā)器結(jié)垢。
蒸發(fā)技術(shù)一般采用多效蒸發(fā)或機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR），對(duì)硬度指標(biāo)要求同樣高。
MVR是現(xiàn)時(shí)高的蒸發(fā)技術(shù)，但投資和營運(yùn)的費(fèi)用仍然較高。所以當(dāng)務(wù)之急是要在第三階段提高濃縮比，減少蒸發(fā)量。先來看下成本。
2 、蒸發(fā)工段的投資和運(yùn)行成本
蒸發(fā)回收是整個(gè)*工藝要求的終環(huán)節(jié)。為了節(jié)省成本業(yè)界一般采用MVR。具規(guī)模的 MVR 建造成本在60~70 萬元 /（h · t）-1。除此之外，運(yùn)行費(fèi)用也需要考慮。MVR 使用蒸汽再壓縮技術(shù)，提高蒸汽使用率，效益的MVR進(jìn)液蒸發(fā)成本約60~80 元 /t。
3、目前膜濃縮存在的問題
為降低蒸發(fā)量，有些廠家采用RO膜技術(shù)進(jìn)行濃縮。脫硫廢水硬度達(dá)到 30000mg/L，會(huì)對(duì)膜進(jìn)口和膜表面產(chǎn)生嚴(yán)重堵塞。因此必需投加藥劑來除去硬度。去除脫硫廢水的硬度，藥劑費(fèi)用高達(dá) 20~30 元 /t，還會(huì)產(chǎn)生大量的含重金屬污泥，增加處置費(fèi)用。
卷式 RO 膜不能再提高濃縮比主要有兩個(gè)原因：*是卷式 RO 膜的進(jìn)入通道窄；第二是其膜面剪切力不足，而不是高滲透壓。膜進(jìn)口結(jié)垢堵塞狀況照片見圖 2。
3.1 通道結(jié)構(gòu)
卷式RO膜組的進(jìn)口空隙僅約 0.5mm。當(dāng)鈣、鎂鹽進(jìn)入RO膜，加上膠狀COD，很容易累積在進(jìn)口，產(chǎn)生堵塞。解決方法較簡單——把膜與膜之間的空隙擴(kuò)大。市面上采用平板膜設(shè)計(jì)的一般都可解決通道結(jié)構(gòu)問題。
3.2 膜面結(jié)晶
膜面結(jié)晶是RO膜應(yīng)用的重要議題。結(jié)晶理論通常把結(jié)晶狀態(tài)分為粒狀結(jié)晶和膜面結(jié)晶。晶體是不溶解的粒狀固體。晶體隨水流方向壓到膜面上。粒狀晶體堆在膜面比較松散，或隨著水流沖到濃液出口，因此粒狀結(jié)晶不會(huì)對(duì)膜通量帶來太大影響。
圖 3為粒狀結(jié)晶。
膜面結(jié)晶是鹽水在通過膜面時(shí)進(jìn)行脫鹽。水被壓過膜產(chǎn)生清液，膜面瞬時(shí)在高鹽濃度下結(jié)晶（見圖 4）。
因高鹽分平均分布在膜面，晶體從膜面向外生長，成為一層很堅(jiān)固的晶體，覆蓋在膜面，而且與膜面相結(jié)合。雖然含量相對(duì)較低，但幾乎無法在不破壞膜的前提下能清洗掉恢復(fù)通量。
震動(dòng)膜工作原理及特點(diǎn)
震動(dòng)膜有兩個(gè)主要部分，膜組和使膜組產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)機(jī)械。膜組里是圓形的平板膜，膜片可按需求選用不同精度的膜材。膜片與膜片間隙比較大，有3mm，進(jìn)口通道比較寬，不容易在進(jìn)口位置產(chǎn)生結(jié)垢。進(jìn)液受到壓力從進(jìn)口流到濃液口。在進(jìn)料泵壓力下，清液通過膜片，鹽分被截留。膜組剖面示意見圖 5。
整個(gè)膜組坐在一組振動(dòng)機(jī)械上。膜面往復(fù)振動(dòng)，在膜面產(chǎn)生強(qiáng)大剪切力，鹽分難以停留在膜面，防止膜面產(chǎn)生表面結(jié)晶。在高鹽濃度下，結(jié)晶和未結(jié)晶的鹽分被推到濃液口外排。
這兩項(xiàng)設(shè)計(jì)使脫硫廢水可以在不除硬的前提下進(jìn)行濃縮。按現(xiàn)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)，震動(dòng)膜濃液 TDS 可達(dá)90000μg/g，甚至出現(xiàn)物理性結(jié)晶。濃縮比可以達(dá)到 60%~65%，即可減少蒸發(fā)量達(dá) 60%~65%。產(chǎn)水氯離子量為 1500~3000mg/L。
1、產(chǎn)水效果與濃縮比
產(chǎn)水效果與選膜有關(guān)。選NF膜可把 90%雙價(jià)鹽去除，單價(jià)鹽去除率較低，只有 10%。選RO膜可把99% 雙價(jià)鹽去除，95% 單價(jià)鹽去除。在脫鹽率上，震動(dòng)膜與一般的卷式膜無太大區(qū)別，只是在高通量、高濃縮比和防結(jié)垢及污堵上，震動(dòng)膜比較有優(yōu)勢(shì)。
2、固廢量
污水處理混凝沉淀工藝需要大量采用化學(xué)品作為前處理除硬，一定要考慮固廢棄置成本。震動(dòng)膜采用高頻振動(dòng)提高膜面剪切力，對(duì)硬度沒有要求，不外加藥劑，減少固廢量。
3、能耗
能耗是整個(gè)提濃工序關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。膜的濃縮成本比蒸發(fā)成本經(jīng)濟(jì)效益顯著，震動(dòng)膜是膜分離技術(shù)，不產(chǎn)生相變，進(jìn)水平均能耗約為4kW·h/m3。
